Πλαστική χύτευση με έγχυση

Το καλούπι έγχυσης θα πρέπει να λάβει υπόψη αυτές τις τρεις τεχνολογίες επεξεργασίας

Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων ορισμένων σχημάτων, η πλήρης επαγγελματική τεχνολογία είναι ένα απαραίτητο έργο. Περιλαμβάνει τη μετατροπή πλαστικών σε προϊόντα που διατηρούν την απόδοση του αρχικού συστήματος. Οι σημαντικές συνθήκες σχεδιασμού της διαδικασίας παραγωγής της χύτευσης με έγχυση είναι η θερμοκρασία, pressure and corresponding different effects that affect the plasticization flow and cooling. Εδώ, Η ανάλυσή μας μπορεί χονδρικά να χωριστεί σε τρεις πτυχές: πρώτα, θερμοκρασία και έλεγχος, δεύτερος, διαχείριση και έλεγχος πίεσης, και τρίτο, σχηματίζοντας κύκλο. Υπάρχουν 3 […]

Αρκετές περιπτώσεις παραμόρφωσης μούχλας

Η παραμόρφωση στην επεξεργασία καλουπιών και εξαρτημάτων είναι πονοκέφαλος, και δεν μπορεί να αποφευχθεί εντελώς. Μόλις ένα καλούπι ή μέρος παραμορφωθεί στη διαδικασία επεξεργασίας, θα υπάρξουν απώλειες, και θα προκληθούν προβλήματα ασφάλειας. How many cases will the parts or molds be deformed?
1. The internal force changes the machining accuracy of the part. In the machining process, the part is locked by the three claws of the lathe, so that the force on […]

Δώστε προσοχή στην ταχύτητα και το χρόνο κατά την κατεργασία του καλουπιού

Στο καλούπι χάλυβας με την ίδια τραχύτητα επιφάνειας, η ταχύτητα μηχανικής κατεργασίας που παράγεται από τον σχετικό ηλεκτρικό παλμό κατά την απώλεια ηλεκτροδίου είναι ένας σημαντικός δείκτης παράγοντα για τη μέτρηση της απόδοσης των προϊόντων τεχνολογίας ηλεκτρικών παλμών και εργαλειομηχανών. Γενικά, σε αυτήν την περίπτωση, ο κατασκευαστής θα παρέχει το δικό του ρεύμα επεξεργασίας για να διασφαλίσει ότι μπορούμε να συνειδητοποιήσουμε αποτελεσματικά την ταχύτητα επεξεργασίας όταν το καλούπι βρίσκεται σε κατάσταση επεξεργασίας. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία σχεδιασμού επεξεργασίας της ζωής, την επεξεργασία […]

Κατά τη διαδικασία του καλουπιού έγχυσης πρέπει να δημιουργηθούν εγκαταστάσεις εξάτμισης

Ποιες είναι οι συγκεκριμένες λειτουργίες των ενθέτων στην επεξεργασία καλουπιού έγχυσης, επειδή η θερμότητα είναι εύκολο να παράγει ζεστό αέριο, αφού υπάρχει αέριο και δεν εκκενώνεται, είναι εύκολο να δημιουργηθούν προβλήματα στο καλούπι, ιδιαίτερα στη διαδικασία ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων, όταν υπάρχει περίσσεια αερίου, το καλούπι θα φουσκώσει, οπότε η εξάτμιση είναι πολύ σημαντική δουλειά.
1、 Η πηγή αερίου στο καλούπι έγχυσης.
1. Υπάρχει αέρας στο σύστημα χύτευσης και στην κοιλότητα του καλουπιού.
2. Some enterprise raw materials mainly contain […]

Καταλαβαίνετε την αναγκαιότητα της δοκιμής του καλουπιού έγχυσης;

Τα περισσότερα ελαττώματα των χυτευμένων προϊόντων με έγχυση προκαλούνται στο στάδιο πλαστικοποίησης και χύτευσης με έγχυση των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, αλλά μερικές φορές σχετίζονται και με παράλογη σχεδίαση.
Οι παράγοντες που επηρεάζουν περιλαμβάνουν τον τύπο της θύρας έγχυσης, ο αριθμός, θέση και μέγεθος της κοιλότητας του καλουπιού, the design of cold / hot runner system and the structure of the product itself. Επομένως, προκειμένου να αποφευχθούν ελαττώματα του προϊόντος που προκαλούνται από τον σχεδιασμό του καλουπιού, πρέπει να αναλύσουμε το καλούπι έγχυσης κατά την παραγωγή.
Μετά […]

Διαδικασία κατασκευής καλουπιών

Η κατασκευή καλουπιών αναφέρεται στην επεξεργασία εργαλείων μορφοποίησης και επεξεργασίας, καθώς και καλούπια διάτμησης και κοπής. Σε μέρη όπου το προϊόν είναι παχύρρευστο και στο σπρέι, η μήτρα αποτελείται από την άνω μήτρα και την κάτω μήτρα. Η χαλύβδινη πλάκα τοποθετείται μεταξύ της άνω μήτρας και της κάτω μήτρας για να σχηματιστεί το υλικό υπό τη δράση της πρέσας. Όταν ανοίξει η πρέσα, αφαιρέστε το τεμάχιο εργασίας ή τα αντίστοιχα απόβλητα που προσδιορίζονται από το σχήμα της μήτρας. Βήματα σχεδιασμού διαδικασίας για επεξεργασία καλουπιών ακριβείας?
παρόμοια με τα σημάδια του νεροχύτη […]

Ποια προβλήματα πρέπει να επιλυθούν στο σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιού έγχυσης?

Ποια προβλήματα πρέπει να επιλυθούν στο σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιού έγχυσης? Επιτρέψτε μου να σας δείξω.
1. Λογική επιλογή δομής: επιλέξτε τις κατάλληλες μεθόδους χύτευσης και εξοπλισμό σύμφωνα με τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις, και δώστε το δομικό σχήμα του καλουπιού έγχυσης σε συνδυασμό με τη χωρητικότητα της εγκατάστασης. Κατά τη διάρκεια, μπορεί να συζητηθεί και να μελετηθεί διεξοδικά σε συνδυασμό με τις απόψεις των σχετικών μερών.
2. Πρότυπο διαστάσεων των εξαρτημάτων χύτευσης καλουπιού έγχυσης: τα χυτευμένα μέρη είναι εξαιρετικά σημαντικά, […]

Τι προκαλεί το λάθος χρώμα μετά τη χύτευση με έγχυση

Μπορεί να προκύψουν διάφορα προβλήματα μετά τη χύτευση με έγχυση, αλλά αυτά είναι αναπόφευκτα. Μόλις παρουσιαστούν αυτά τα προβλήματα, θα επηρεάσουν το αποτέλεσμα χρήσης των τελικών προϊόντων και δεν μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες της εταιρείας. Στη συνέχεια, θα πρέπει να ανακαλύψουμε αυτά τα προβλήματα πριν ολοκληρωθεί η παραγωγή και να ελέγξουμε ποιο βήμα έχει το πρόβλημα, Ας μιλήσουμε για το χρώμα μετά τη χύτευση με έγχυση.
(1) Ταίριασμα μηχανής χύτευσης με έγχυση
Πρώτα, κατά την επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση, επιλέξτε τον εξοπλισμό που ταιριάζει με το προϊόν. […]

Πώς να ελέγξετε το χρόνο χύτευσης με έγχυση

Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, το σύστημα ελέγχου χρόνου είναι πολύ σημαντικό, που θα επηρεάσει την ποιότητα ολόκληρου του τελικού προϊόντος. Εάν θέλετε να τα πάτε καλά στην επεξεργασία χύτευσης με έγχυση, εκτός από την εξειδικευμένη λειτουργία, you should also have the ability to control the processing time. Because if there is no time to control some research steps, we may find that there are many problems in the product information produced. So in what aspects should we […]

Ποιοι παράγοντες θα επηρεάσουν την ακρίβεια της επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης

Πώς μπορούμε να βελτιώσουμε αποτελεσματικά τη διαχείριση ακριβείας του καλουπιού έγχυσης κατά την επεξεργασία. Πρωτα απο ολα, πρέπει να γνωρίζουμε ποια προβλήματα επηρεάζουν την ακρίβεια παραγωγής και επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης.
1. Ακρίβεια διαστάσεων
It refers to the actual working dimension of machined parts and the tolerance size and range of parts.
Accuracy is controlled by dimensional tolerance. Dimensional tolerance is the allowable deviation of part size in the cutting process. When the basic dimensions are the same, the smaller the dimensional […]