Πλαστικό καλούπι έγχυσης

Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων ορισμένων σχημάτων?

Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων ορισμένων σχημάτων, Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων ορισμένων σχημάτων. Ποιες απαιτήσεις απόδοσης πρέπει να επιτευχθούν κατά την επιλογή των υλικών χάλυβα για καλούπια έγχυσης?

Καλή σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά

Η σκληρότητα του καλουπιού έγχυσης είναι συνήθως κάτω από 50-60HRC. Η επιφανειακή σκληρότητα του θερμικά επεξεργασμένου καλουπιού είναι υψηλή. The mold is subjected to large compressive stress […]

Γιατί επιλέγουμε καλούπια έγχυσης για την παραγωγή προϊόντων?

Η συνεχής ανάπτυξη της βιομηχανίας πλαστικών έχει επίσης προωθήσει την ανάπτυξη της βιομηχανίας καλουπιών έγχυσης, γιατί λοιπόν το καλούπι έγχυσης είναι τόσο δημοφιλές? Τα ακόλουθα έξι σημεία είναι αρκετά για να έχετε μια βασική κατανόηση των καλουπιών έγχυσης.
 
1) Υψηλή ακρίβεια
 
As a highly precise processing method, plastic injection moulding process can be used to produce almost any kind of diversified plastic parts. Although there are some design limitations, the manufacturing of injection moulds ensures the high precision […]

Αξεσουάρ έγχυσης αισθητήρα χάλκινα παξιμάδια +επεξεργασία ABS

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση δεν είναι στατική, λογικός, λόγω των διαφορετικών προϊόντων, διαφορετικά υλικά, διαφορετική μηχανή χύτευσης με έγχυση και προετοιμασία υλικού και ούτω καθεξής στις διαφορετικές συνθήκες, Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση θα παράγει πολλούς αβέβαιους παράγοντες, έτσι όπως οι εργάτες επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση, σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες, η προσαρμογή βελτιστοποίησης της αντίστοιχης διαδικασίας είναι η υψηλότερη ενσωμάτωση της τεχνολογίας επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση. Επομένως, the processing optimization of injection parts of sensor copper nut +ABS can be carried out from the […]

Πώς να λύσετε τη ματ επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων έγχυσης?

Η χαμηλή γυαλάδα σημαίνει ότι η επιφάνεια είναι σκοτεινή και θαμπή, και η διαφάνεια των διαφανών προϊόντων είναι χαμηλή. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για κακή γυαλάδα. Γενικά, τα ελαττώματα γυαλάδας επιφάνειας των προϊόντων μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους: αστοχία πλαστικού καλουπιού, improper forming conditions and improper use of raw materials.
 
Injection Mold Failure
 
Because the surface of plastic parts is the reappearance of the cavity surface of plastic mold, if there are scratches, corrosion, micro-holes and other defects on the surface […]

Αιτίες φλας στα προϊόντα έγχυσης

Γιατί τα προϊόντα έγχυσης αναβοσβήνουν? Ενδέχεται να εμφανιστεί φλας κατά τη χύτευση με έγχυση, η οποία οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στην αστοχία της δύναμης σύσφιξης του καλουπιού ή της μηχανής. Επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος, πρέπει να κατανοήσουμε την αιτία του φλας.
 
Γιατί τα προϊόντα έγχυσης αναβοσβήνουν?
 

The material temperature is too high

For low viscosity melt materials such as polyamide, if only by changing the molding conditions to solve the spillage defect is very difficult, spillage, should consider appropriate to reduce the […]

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του πλαστικού καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων

Όταν έχουμε ένα έργο που χρειάζεται εξαρτήματα πλαστικής έγχυσης, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνουμε είναι να βρούμε μια εταιρεία πλαστικών καλουπιών για την κατασκευή καλουπιών και ανταλλακτικών. Αλλά πριν ξεκινήσουμε, πρέπει να υπολογίσουμε το κόστος των καλουπιών έγχυσης και των πλαστικών καλουπιών κατά προσέγγιση και τον έλεγχο του κόστους. Ακολουθούν ορισμένες προτάσεις εξοικονόμησης κόστους για εσάς. Υπάρχουν πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Διαβάζοντας αυτό το άρθρο, μπορείτε να επιλέξετε το σωστό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.
 

Τι είναι μια πολυκοιλότητα […]

Απαιτήσεις στίλβωσης επιφάνειας για εξαρτήματα καλουπιού έγχυσης

Το καλούπι έγχυσης είναι ένα κοινό καλούπι, Οι απαιτήσεις ποιότητας γυαλίσματος και τα προϊόντα συνδέονται στενά με το πεδίο εφαρμογής. Επομένως, θα πρέπει να κατανοήσετε τις απαιτήσεις στίλβωσης επιφάνειας εξαρτημάτων καλουπιού έγχυσης.
 
 
1) Η εσωτερική επιφάνεια των τμημάτων του καλουπιού έγχυσης συνήθως δεν γυαλίζεται εκτός από τα διαφανή μέρη. Ωστόσο, Δεν επιτρέπονται σημάδια από μαχαίρι και σπινθήρες στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού. Η τραχύτητα της επιφάνειας της μήτρας επηρεάζει άμεσα την τραχύτητα της επιφάνειας του πλαστικού μέρους. Το γυάλισμα έχει το συνηθισμένο γυαλιστερό γυαλιστερό […]

Ο JasonMould σας λέει πώς να επιλέξετε προμηθευτές πλαστικών καλουπιών που ταιριάζουν με τον εαυτό σας

Όταν ψάχνετε για “Κατασκευαστής πλαστικών καλουπιών” ή “Εργοστάσιο πλαστικών καλουπιών” στο Google, θα λάβετε πολλές πληροφορίες και στοιχεία επικοινωνίας σχετικά με τους κατασκευαστές καλουπιών. Πώς μπορείτε να βρείτε έναν κατάλληλο προμηθευτή σε αυτές τις τεράστιες πληροφορίες?
 
Η JasonMould συνιστά να στείλετε RFQ σε πέντε ή περισσότερους προμηθευτές πλαστικών καλουπιών. Στη συνέχεια, μπορείτε να συγκρίνετε τις τιμές των προμηθευτών, την ταχύτητα αντίδρασής τους και το επαγγελματικό τους επίπεδο. Συνήθως, ο κατασκευαστής πλαστικών καλουπιών θα κανονίσει να επικοινωνήσουν μηχανικοί ή πωλητές με τεχνικό υπόβαθρο […]

Τι πρέπει να κάνετε όταν υφίστανται έντονη μυρωδιά κατά την επεξεργασία των πλαστικών εξαρτημάτων

Χρησιμοποιήστε καθαρή ρητίνη

 
Σε πολλά πλαστικά μέρη, ειδικά στο πολυβινυλοχλωρίδιο, στυρένιο, οξικό πολυαιθυλεστέρα και ακρυλικό πλαστικό, μια μικρή ποσότητα υπολειμμάτων μονομερούς θα παράγει δυσάρεστες οσμές, που μπορεί να αφαιρεθεί με ρητίνη με κατάλοιπα μονομερούς.

Αλλαγή πρόσθετων
 

Οι καταλυτικές τριτοταγείς αμίνες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή αφρού πολυουρεθάνης συχνά παράγουν πολύ αδύναμες οσμές και θολώνουν τα παράθυρα του αυτοκινήτου. Η λύση είναι να βρούμε εναλλακτικές σε αυτές τις αμίνες: χρησιμοποιήστε πολυυδροξυλικές ενώσεις, που δεν αποτελούν μόνο συστατικά της μοριακής αλυσίδας πολυουρεθάνης […]

Ποιος είναι ο ρόλος της ανάλυσης ροής στα καλούπια έγχυσης?

Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, είναι πολύ σημαντικό και δύσκολο να βρεθεί η θέση ισορροπίας ροής στο σχεδιασμό του δρομέα. Στο παρελθόν, Συχνά είναι απαραίτητο να σχεδιαστούν δρομείς μέσα από την εμπειρία του παρελθόντος για να επιτευχθεί ο στόχος της ισορροπίας ροής, άρα χρειάζεται συνεχής εξάσκηση για την εξεύρεση λύσεων, που θα οδηγήσει σε μεγαλύτερο χρόνο ανάπτυξης προϊόντων και αυξημένο κόστος. Η ανάλυση ροής καλουπιού μπορεί να βοηθήσει στο σχεδιασμό του δρομέα, μειώστε τον χρόνο ανάπτυξης του προϊόντος και βρείτε εύκολα πιθανά προβλήματα, Έτσι […]