Krackning, inklusive filamentsprickning, mikrosprickbildning, blekning, sprickor på ytan av delar, samt sprickbildning och brotttid på grund av komponentvidhäftning, flödesvägsvidhäftning eller traumatisk skada. De främsta skälen är följande:
- Bearbetning
(1) För högt bearbetningstryck, för snabbt, desto mer fyllnadsmaterial, Så vilka är faktorerna som påverkar siffrorna, håller trycket för länge, kommer att orsaka överdriven inre stress och sprickbildning.
(2) Justera hastigheten och trycket på formöppningen för att förhindra att de snabba och starka dragningsdelarna orsakar sprickbildning i formen.
(3) Justera formtemperaturen på lämpligt sätt för att göra delarna lätta att ta ur formen, reducera materialtemperaturen på lämpligt sätt för att förhindra nedbrytning.
(4) Förhindra sprickbildning på grund av låg mekanisk hållfasthet orsakad av svetsmärken och plastisk nedbrytning.
(5) Korrekt användning av släppmedel, var uppmärksam på att ofta eliminera mögelytan vidhäftar dimman och andra ämnen.
(6) Arbetsstyckets restspänning kan elimineras genom glödgning omedelbart efter gjutning för att minska sprickbildning.
- Forma
(1) Utmatning ska vara balanserad, t.ex. antalet och tvärsnittsarean för utmatningsstaven ska vara tillräckligt, utstötande lutning räcker, och kavitets yta ska vara tillräckligt jämn, för att förhindra sprickbildning på grund av koncentrationen av utstötande restspänning orsakad av yttre krafter.
(2) Delarnas struktur bör inte vara för tunn, övergångsdelen bör använda bågövergång så långt det är möjligt, undvik skarp vinkel, avfasning orsaka stresskoncentration.
(3) Använd metallinlägg så lite som möjligt för att förhindra ökad inre spänning på grund av olika krympningshastigheter för insats och produkt.
(4) Lämplig luftintagskanal för urformning bör ställas in för djupa bottendelar för att förhindra bildandet av vakuumundertryck.
(5) Huvudkanalen räcker för att släppa ut inloppsmaterialet innan det härdas, vilket är lätt att släppa formen.
(6) Förbindningen mellan huvudkanalbussningen och munstycket ska förhindra att produkterna fastnar på den fasta formen på grund av att det kalla materialet släpas..
- Material
(1) Innehållet av återvunnet material är för högt, vilket resulterar i att produktens styrka är för låg.
(2) Överdriven luftfuktighet orsakar kemisk reaktion mellan vissa plaster och vattenånga, vilket minskar hållfastheten och leder till att taket spricker.
(3) Materialet i sig är inte lämpligt för bearbetningsmiljön eller dålig kvalitet, föroreningar kommer att orsaka sprickbildning.
Om JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould är en Kina mögel tillverkare av plastformar- formsprutning, gjutformar, formblåsning av plast, rotationsgjutning, medicinsk formsprutning av plast, två skott formsprutning av plast, insatsgjutning, övergjutning, formsprutning av metall, formsprutning av mikro, formsprutning av pulver, keramisk formsprutning, formsprutning av vätskor, husky formsprutning, hushållsform, gjutform, formverktyg, anpassade formar, porslinformar, snabb prototypverktyg, verktyg för plastprototyp, stanspressverktyg, munstycke och verktyg för mobildelar/ mobiltelefondelar, bildelar, Dammsugare, uppladdningsbara verktyg, telefoner, kopiatorer, datorer, multimediehögtalare, och många andra elektroniska produkter och hushållsapparater. Och även en tillverkare av plastprodukter, mögeltillverkare Kina- plastdelar, vattentank i plast, plastbollar, plastlådor, plastspänne, plastankare, plasthängare, plastsked, rörmontering av plast, tumla av plast, porslin av plast, plastmuggar, plastflaska, plastbricka, kosmetisk behållare av plast, plastfodral, matbehållare av plast, stolar i plast, plastlock, stängning av plastlock, plaströr, vattenledningar av plast, knoppar i plast, plaströr, verktygslådor i plast, plastställ och så vidare.
Kontakt:
Person: James Yuan
Företag: JasonMould Industrial Company Limited
Lägg till: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tel: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Webbplats: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
