“Plastegenskaper är grunden för formsprutningsteknik”. Att bemästra de tekniska egenskaperna och egenskaperna hos olika plaster är en grundläggande professionell kunskap som varje formsprutningsarbetare måste känna till. Plasternas prestanda är grunden för härdningen “formsprutningsprocessförhållanden”. Det är också anledningen som måste beaktas när man analyserar kvalitetsproblem och onormala fenomen i formsprutningsprocessen. Ett av elementen.
PP, allmänt känd som polypropen, är också känd som “100 fold glue” because of its good breaking resistance. PP is a semi-transparent, semi-crystalline thermoplastic with high strength, good insulation, low water absorption, high thermal deformation temperature, low density, high crystallinity and other characteristics. Modified filler usually consists of glass fiber, mineral filler, thermoplastic rubber and so on.
The mobility of PP with different uses is quite different. The PP flow rate
commonly used is between ABS and PC.
- Plastics treatment
Pure PP is translucent ivory white and can be dyed into various colors. The dyeing of PP can only be made of color masterbatch on the general injection molding machine. In some machines, the independent plasticizing element with enhanced mixing effect can also be dyed with toner. For outdoor products, UV stabilizer and carbon black are commonly used. The proportion of recycled materials should not exceed 15%, otherwise it will cause strength degradation and discoloration. PP does not require special dry treatment before injection molding.
- Injection molding machine selection
There is no special requirement for the selection of injection molding machines. Because PP has high crystallinity. A computerized injection molding machine with high injection pressure and multi segment control is required. The clamping force is generally determined by 3800t/m2, and the injection volume is 20%-85%.
- Mold and gate design
The mold temperature is 50-90 grader, and the higher die temperature is required for higher dimension requirements. Core temperature is lower than cavity temperature by more than 5, runner diameter is 4-7 kärnhårdheten 46-50HRC, needle gate length is 1-1.5 kärnhårdheten 46-50HRC, diameter can be less than 0.7 kärnhårdheten 46-50HRC. The shorter the length of the edge gate is, the better it is, handla om 0.7 kärnhårdheten 46-50HRC, the depth is half of the wall thickness, the width is twice of the wall thickness, and increases with the length of the melt flow in the cavity. The mold must have good exhaust performance. The depth of the exhaust hole is 0.025mm-0.038mm and the thickness is 1.5mm. To avoid shrinkage marks, large and round notches and circular runners are needed. The thickness of the reinforcing ribs should be small (till exempel, 50-60% of the wall thickness). Homopolymer PP products, thickness should not exceed 3 kärnhårdheten 46-50HRC, otherwise there will be bubbles (thick-walled products can only be copolymer PP).
- högprecisionsformsprutning av plast
The melting point of PP is 160-175 C and the decomposition temperature is 350 C. dock, the setting temperature of PP can not exceed 275 C during injection processing, and the melting temperature should be 240 C.
- högprecisionsformsprutning av plast
In order to reduce internal stress and deformation, high-speed injection should be selected, but some grades of P P and molds are not suitable (bubbla, air striation). If there are light and dark streaks diffused by the gate on the surface with pattern carved, the low speed injection and higher mold temperature should be used.
- Glue back pressure
The back pressure of the toner can be adjusted appropriately by using 5bar glue back pressure.
- Injection and pressure keeping
Higher injection pressure (1500-1800högprecisionsformsprutning av plast) and packing pressure (handla om 80% av insprutningstrycket) were used. Around 95% of the full journey, the pressure is kept at a longer holding time.
- Post processing of products
In order to prevent shrinkage deformation caused by post crystallization, products are generally soaked in hot water.
JasonMould Industrial Company Limited, etablerad i 2010, är en ledande formsprutningstillverkare i Kina. JasonMould specialiserar sig på tillverkning av plastmögel för hushållsapparater, medicinsk utrustning, elektronisk utrustning, säkerhetsutrustning samt övervakningssystem.
Företaget har över 15000 kvadratmeter fabrik. Med plastinjektionsverktygsavdelningar med olika maskiner och expertis, JasonMould erbjuder verktyg från små och precisa mobiltelefondelar till så stora som bildelar. Våra verktyg exporteras främst till U.S.A., Europa, Japan och Storbritannien. JasonMoulds diversifieringsstrategi och full service har vunnit komplimanger från kunder över hela världen.
Vårt uppdrag är att erbjuda våra kunder högkvalitativa formprodukter och tjänster. Vi strävar efter att överträffa våra kunders förväntningar på prissättning, kvalitet och leverans i tid. För att uppnå vårt uppdrag, JasonMould:
- Förbinder sig att ständigt förbättra medarbetarnas kompetens och effektivitet,
- Ger våra anställda en ren och säker arbetsmiljö,
- Uppgraderar maskinteknik och supportutrustning genom ett strikt underhållsprogram, och
- Upprätthåller kundernas verktyg till sin högsta prestanda
För mer om anpassad tillverkare av plastgjutningsprodukter,besök https://www.jasonmolding.com/
Förfrågan Kontakt:
Kontaktperson: James Yuan
Företagsnamn: JasonMould Industrial Company Limited
Adress: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Telefon: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Hemsida: https://www.jasonmolding.com
