Processen med formsprutning omfattar huvudsakligen fyra steg: fyllning, innehav, kylning och urtagning av formen. Dessa fyra steg bestämmer direkt produktens kvalitet. Det är en komplett kontinuerlig process. Injektionsparametrar
Injektionsparametrar
- Injektionstryck
Insprutningstrycket tillhandahålls av insprutningssystemets hydrauliska system. Det finns många faktorer som påverkar smältans fyllnadstryck, som kan sammanfattas i tre kategorier: (1) materiella faktorer, såsom typ och viskositet av plast; (2) strukturella faktorer, typ, nummer och placering av gjutsystemet, formen på kaviteten och produktens tjocklek; (3) bildande processfaktorer.
- Insprutningstid
Insprutningstiden avser den tid som behövs för att fylla håligheten med plastsmälta, exklusive den extra tiden för att öppna och stänga formen. Insprutningstiden är mycket lägre än nedkylningstiden, som handlar om 1/10-1/15 av kylningstiden. Denna regel kan användas som en grund för att förutsäga hela formningstiden för plastdelar.
- Insprutningstemperatur
Insprutningstemperaturen är en viktig faktor som påverkar insprutningstrycket. Tunnan av formsprutningsmaskin har 5 till 6 värmesektioner, varje material har sin lämpliga bearbetningstemperatur (detaljerad bearbetningstemperatur kan hänvisa till data som tillhandahålls av materialleverantören). Insprutningstemperaturen måste kontrolleras inom ett visst intervall. Temperaturen är för låg, smältan mjuknar dåligt, påverkar formdelarnas kvalitet, och ökar processsvårigheten; temperaturen är för hög, råvaran är lätt att bryta ner.
Driftprocess
Fyllningsstadiet: Fyllning är det första steget i hela injektionscykeln, med början från stängningen av formen till fyllningen av formhåligheten till ca 95%. I teorin, desto kortare fyllningstiden, desto högre formningseffektivitet. Men i praktiken, formningstiden eller insprutningshastigheten begränsas av många förhållanden.
Tryckhållningssteg:
Hållstadiets roll är att kontinuerligt utöva påtryckningar, kompaktera smältan och öka plastens densitet för att kompensera för plastens krympningsbeteende. I färd med att hålla trycket, mottrycket är högre eftersom hålrummet har fyllts med plast. Håller på att packa och packa, skruven i formsprutningsmaskinen kan bara röra sig lite långsamt framåt, och plastens flödeshastighet är relativt långsam. Just nu, flödet kallas packningsflöde.
I uppehållsstadiet, kylningen och stelnandet av plastväggen accelererar, och smältviskositeten ökar snabbt, så motståndet i kaviteten är mycket stort. I det senare skedet av att hålla trycket, materialtätheten fortsätter att öka, och plastdelarna formas gradvis. Hållningssteget bör fortsätta tills portens stelning tätar. Just nu, hålighetstrycket i hållsteget når det högsta värdet.
Kylningssteg:
Utformningen av kylsystemet är mycket viktigt i formsprutningsformar. Detta beror på att endast när plastprodukterna kyls och stelnar till en viss styvhet, kan plastprodukterna undvikas från deformation på grund av yttre kraft efter urtagning. Eftersom nedkylningstiden står för ca 70%-80% av hela formningscykeln, ett väldesignat kylsystem kan avsevärt förkorta formningstiden, förbättra injektionsproduktiviteten och minska kostnaderna. Den felaktiga designen av kylsystemet kommer att förlänga formningstiden och öka kostnaderna, och den ojämna kylningen kommer ytterligare att orsaka skevningsdeformation av plastprodukter.
Avformningssteg:
Formningsperioden för formsprutning består av stängningstid, fyllningstid, hålltid, kylningstid och urtagningstid. Bland dem, kyltiden står för den största andelen, handla om 70%-80%. Därför, kylningstiden kommer direkt att påverka längden på plastprodukters formningscykel och storleken på produktionen. I avformningsstadiet, temperaturen på plastprodukter bör kylas under den termiska deformationstemperaturen för plastprodukter för att förhindra avslappning orsakad av kvarvarande spänning eller skevhet och deformation orsakad av yttre kraft från formen.
JasonMould Industrial Company Limited, etablerad i 2010, är en ledande Kina mögelfabrik. JasonMould specialiserar sig på tillverkning av plastmögel för hushållsapparater, medicinsk utrustning, elektronisk utrustning, säkerhetsutrustning samt övervakningssystem.
De företag har över 15000 kvadratmeter fabrik. Med plastinjektionsverktygsavdelningar med olika maskiner och expertis, JasonMould erbjuder verktyg från små och precisa mobiltelefondelar till så stora som bildelar. Våra verktyg exporteras främst till U.S.A., Europa, Japan och Storbritannien. JasonMoulds diversifieringsstrategi och full service har vunnit komplimanger från kunder över hela världen.
Vårt uppdrag är att erbjuda våra kunder högkvalitativa formprodukter och tjänster. Vi strävar efter att överträffa våra kunders förväntningar på prissättning, kvalitet och leverans i tid. För att uppnå vårt uppdrag, JasonMould:
- Förbinder sig att ständigt förbättra medarbetarnas kompetens och effektivitet,
- Ger våra anställda en ren och säker arbetsmiljö,
- Uppgraderar maskinteknik och supportutrustning genom ett strikt underhållsprogram, och
- Upprätthåller kundernas verktyg till sin högsta prestanda
För mer om Kina formsprutning kostnad,besök https://www.jasonmolding.com/
Förfrågan Kontakt:
Kontaktperson: James Yuan
Företagsnamn: JasonMould Industrial Company Limited
Adress: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Telefon: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Hemsida: https://www.jasonmolding.com
