Med den snabba utvecklingen av mögelindustrin under de senaste åren, och den kontinuerliga expansionen och utvecklingen av tillämpningsomfånget för nya teknologier och processer, det har skett en kvalitativ förändring från ackumulering av traditionell erfarenhet till tillämpning av mjukvaruutveckling.
Den breda tillämpningen av CAD, cam och CAE har öppnat ett utrymme för uppkomsten av den geometriska dimensionskontrolltekniken för våra formar och formprodukter. På grund av den stora skillnaden i marknadens efterfrågan på formar och mögelprodukter, det finns många sorter, och de stora förändringarna och höga kraven på formen, storlek, material, struktur och andra aspekter, vi har stött på många problem och svårigheter i tillverkningsprocessen av formar och produkter, Bland dem, hur man effektivt kontrollerar formens och produkternas geometriska dimensioner är mycket intuitivt framför oss.
Det finns olika styrtekniker och metoder för olika typer av formar och produkter. I dag, Jag är här för att prata om lite erfarenhet av dimensionskontroll av formsprutningsprodukter. När man pratar om formsprutningsprodukter, Jag måste också prata om sprutformar. Rent generellt, Jag utgår från följande aspekter.
1、 Kontroll av formdesign
1. För det första, vi bör till fullo förstå användarnas tekniska krav i många aspekter, såsom formstruktur, material, hårdhet, Wedge-Mill Tool Inc www.wedgemill.com Tillverkar verktygsmaskiner för verktygsmaskiner Värmebehandlingstjänster, etc., inklusive om krympningen av bildat plastmaterial är korrekt, om 3D-dimensionsmodelleringen av produkten är komplett, och genomföra rimlig bearbetning och analys.
2. Full hänsyn ska tas till krymphåligheten, flödesmärke, mögeldragningslutning, svetslinje, spricka och andra ställen som har inverkan på utseendet på formsprutade produkter.
3. Formens bearbetningsmetod ska förenklas så mycket som möjligt utan att hindra produktfunktionen och mönsterformningen av de formsprutade delarna.
Grafkällnätverk
4. Huruvida valet av avskiljningsyta är lämpligt, noggrant urval ska göras för formbearbetning, formningsutseende och avgradning av formade delar.
5. Om tryckmetoden är lämplig, om tryckstången, utmatningsplatta, tryckhylsa och andra metoder används, och om positionerna för tryckstången och utmatningsplattan är lämpliga.
6. Huruvida användningen av sidokärndragningsmekanism är lämplig, handlingen är flexibel och pålitlig, och det ska inte finnas någon stagnation.
7. Vilken metod för temperaturkontroll är mer lämplig för plastprodukter, vilken struktur cirkulationssystem som används för temperaturkontrollolja, temperaturkontroll vatten och kylvätska, och om storleken, mängd och placering av kylvätskehålen är lämpliga.
8. Huruvida porten form, storleken på materialkanalen och matargrinden, grindens position och storlek är lämpliga.
9. Huruvida påverkan av värmebehandlingsdeformation av olika moduler och formkärnor och valet av standarddelar är lämpliga.
10. Om injektionsvolymen, Insprutningstrycket och spännkraften hos formsprutningsmaskinen är tillräckliga, och om munstycket R och inloppshylsans öppning matchar korrekt.
Och så vidare, som bör kontrolleras strikt från det inledande skedet av produktdelar.
2、 Kontroll av processtillverkning
Även om det har övervägts och arrangerats fullt ut i designstadiet, många problem och svårigheter kommer att uppstå i själva produktionen. Vi bör göra vårt bästa för att överensstämma med den ursprungliga avsikten med designen i produktionen och ta reda på mer effektivt, mer ekonomisk och rimlig process innebär i själva bearbetningen.
1. Välj ekonomiska och lämpliga verktygsmaskiner och utrustning för 2D- och 3D-behandlingsscheman.
2. En rad produktionsprocesskrav och lösningar kan också övervägas, såsom lämpliga verktyg och fixturer för extra förberedelse under produktion, rationell användning av skärverktyg, förhindra deformation av produktdelar, fluktuation av krympningshastighet för produktdelar, förebyggande av deformering av produktdelar, förbättring av formtillverkningsnoggrannheten, minskning av fel, förebyggande av förändringar i mögelprecision, etc.
3. Här är anledningen till dimensionsfelet hos bildade delar av British Plastics Association (BPF) och fördelningen av dess andel:
A: Die tillverkningsfel handlar om 1/3, B-fel som orsakats av stansslitage handlar om 1/6, C fel orsakat av ojämn krympning av formade delar är ca 1/3, D-fel orsakat av inkonsekvens mellan förutbestämd krympning och faktisk krympning är ca. 1/6
Totalt fel =a+b+c+d, så det kan ses att tillverkningstoleransen för formen bör vara mindre än 1/3 av dimensionstoleransen för den formade delen, annars är formen svår att säkerställa den formade delens geometriska dimension.
3、 Allmän produktionskontroll
Den geometriska dimensionsfluktuationen hos plastdelar efter formning är ett vanligt problem och förekommer ofta:
1. Styrningen av materialtemperatur och formtemperatur kräver olika temperaturkrav för plaster av olika märken. Den dåliga flytbarheten hos plastmaterial och användningen av fler än två typer av blandningar kan förekomma. Det är vanligtvis lätt att kontrollera plastmaterialen inom området för bästa flödesvärde. dock, kontrollen av formtemperaturen är mer komplex. Olika former, storlekar och väggtjockleksförhållanden av formade delar har vissa krav på kylsystemet, Formtemperaturen styr avkylningstiden i hög grad;
Därför, försök att hålla formen vid en tillåten låg temperatur, för att förkorta injektionscykeln och förbättra produktionseffektiviteten. Om formens temperatur ändras, krympningshastigheten kommer också att förändras. Om formtemperaturen förblir stabil, dimensionsnoggrannheten kommer att vara stabil, för att förhindra deformation, dålig glans, kylpunkter och andra defekter i de formade delarna, och göra plastens fysiska egenskaper i bästa skick. Fem tekniker för att optimera formsprutningsprocessen, det finns en felsökningsprocess, Detta är ett viktigt arbete relaterat till gjutformens livslängd och kostnaden för sprutformen, formformande delar med flera kaviteter är mer komplexa.
2. Tryck- och avgasjusteringskontroll:
Rätt insprutningstryck och anpassningen av klämkraften bör bestämmas vid felsökning av formen. Luften i gapet som bildas av formhåligheten och kärnan och gasen som genereras av plasten måste släppas ut från utblåsningsöppningen och ut ur formen. Om avgaserna inte är jämna, otillräcklig fyllning kommer att ske, vilket resulterar i svetsmärken eller brännskador. Dessa tre typer av formningsdefekter förekommer ibland vid samma del ibland;
När det finns en tjock vägg runt den tunnväggiga delen av en formad del, otillräcklig fyllning kommer att inträffa när formtemperaturen är för låg, och brännskador uppstår när formtemperaturen är för hög. Vanligtvis, svetsmärken kommer samtidigt att uppstå vid den brända delen, och avgasslitsarna ignoreras ofta och i allmänhet i ett litet tillstånd. Därför, rent generellt, så länge det inte finns någon grad, djupet på avgasaxeln ska vara så djupt som möjligt, och en stor ventilationsöppning ska sättas in på baksidan av axeln, Så att gasen som passerar genom axeln snabbt kan tömmas ut ur formen. Om det finns ett speciellt behov av att öppna en avgasöppning på ejektorstången, principen är densamma. Först, det finns ingen blixt, och andra, gasen kan släppas ut snabbt för att uppnå bra resultat.
3. Kompletterande formningskontroll av formsprutade delar
På grund av olika former och storlekar på vissa plastdelar, olika deformationer och skevheter kommer att uppstå med förändringen av temperatur och tryckförlust efter urformning. Just nu, vissa extra verktygsfixturer kan användas för justering. Avhjälpande åtgärder kan vidtas omedelbart efter att de formade delarna är ur formen. Bra korrigerings- och justeringseffekter kan uppnås efter att de är naturligt kylda och formade. Om strikt hantering säkerställs i hela formsprutningsprocessen, storleken på formsprutade delar kommer att kontrolleras väl.
Om Huizhou Dj Moulding Co., Ltd
Dj Mould är en Kina mögel tillverkare av plastformar- formsprutning, gjutformar, formblåsning av plast, rotationsgjutning, medicinsk formsprutning av plast, två skott formsprutning av plast, insatsgjutning, övergjutning, formsprutning av metall, formsprutning av mikro, formsprutning av pulver, keramisk formsprutning, formsprutning av vätskor, husky formsprutning, hushållsform, gjutform, formverktyg, anpassade formar, porslinformar, snabb prototypverktyg, verktyg för plastprototyp, stanspressverktyg, munstycke och verktyg för mobildelar/ mobiltelefondelar, bildelar, Dammsugare, uppladdningsbara verktyg, telefoner, kopiatorer, datorer, multimediehögtalare, och många andra elektroniska produkter och hushållsapparater. Och även en tillverkare av plastprodukter, mögeltillverkare Kina- plastdelar, vattentank i plast, plastbollar, plastlådor, plastspänne, plastankare, plasthängare, plastsked, rörmontering av plast, tumla av plast, porslin av plast, plastmuggar, plastflaska, plastbricka, kosmetisk behållare av plast, plastfodral, matbehållare av plast, stolar i plast, plastlock, stängning av plastlock, plaströr, vattenledningar av plast, knoppar i plast, plaströr, verktygslådor i plast, plastställ och så vidare.
Kontakt:
Person: James Yuan
Företag: Huizhou Dj Moulding Company Limited
Lägg till: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tel: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Webbplats: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
