För närvarande, många utrustningar behöver en form. Utan form, det kommer att vara mycket besvärligt och kan inte uppnå önskad effekt. Det finns fler och fler mögeltillverkare. Varje personal kommer att ha sina egna brister och brister i designprocessen. Metoderna sammanfattade av tekniker med 20 års erfarenhet är följande:
1、 Acceptera uppdraget
Uppgiftslistan över gjutna plastdelar föreslås vanligtvis av detaljdesignern, som följer:
1. Vissa godkända ritningar ska märkas med plastmärke, transparent, etc.
2. Specifikationer eller tekniska krav på plastdelar.
3. Produktionsproduktion.
4. Prover på plastdelar.
2、 Samling, analys och smältning av rådata
Samla och sortera ut relevant deldesign, formningsprocess, formningsutrustning, bearbetnings- och specialbearbetningsdata som används vid formkonstruktion.
1. Sammanfatta ritningarna av plastdelar, förstå användningen av delar, och analysera de tekniska kraven och dimensionsnoggrannheten för plastdelar. Till exempel, vilka krav ställs på plastdelar vad gäller utseende, Färg, genomskinlighet, prestanda, geometri, backe, införande, etc. Den tillåtna graden av formning av svetsmärke, krymphålighet, beläggning, galvanisering och andra defekter. Efterbehandling såsom limning och borrning. Dimensionerna på plastdelar med hög dimensionsnoggrannhet väljs ut för analys för att se om den uppskattade formtoleransen är lägre än för plastdelar och om de erforderliga plastdelarna kan formas. Dessutom, vi bör också förstå plast- och formningsprocessparametrarna.
2. Oavsett om specifikationen, material Typ, analysprocess, etc. av utrustningen som håller på att smälta kan läggas fram. Formmaterialet ska uppfylla formningsvillkoren, tillämplighet, elasticitet, seghet och transparent effekt. Det ska också uppfylla de grundläggande kraven för materialfärgning, metallförhållanden, dekorativ prestanda och svetsprestanda.
3. Bestäm formningsmetoden
Direktpressningsmetod, gjutmetod eller formsprutningsmetod ska antas.
4. Välj formningsutrustning
Vi måste arbeta med prover, så vi måste förstå prestandan, driftmetoder och använda färdigheter av olika utrustning.
För att uppskatta formens totala storlek, bedöma om formen kan installeras och användas på den valda formsprutningsmaskinen.
5. Särskilt struktursystem
(1) Bestäm formen typ
Som att dö (öppen, halvstängd, stängd), gjutform, formsprutning, etc.
(2) Bestäm huvudstrukturen för formtypen. Bara under 100% pålitliga förhållanden kan formen fungera för att uppfylla kraven på tillverkningsteknik och produktionskostnad. Formningsteknik bör säkerställa den geometriska formen och släta ytan på delarna, och storleken kan vara korrekt. Kravet på produktionskostnad är att minska produktionskostnaden, förbättra effektiviteten, arbeta kontinuerligt och spara lite arbetskraft.
3、 Det är många faktorer som påverkar formens struktur och formens olika system. Dessa faktorer är mycket komplexa:
1. Ställ in kaviteten. Enligt de geometriska egenskaperna hos plastdelar, krav på dimensionsnoggrannhet, satsstorlek, svårigheter att tillverka mögel, mögel kostnad, etc., bestämma antalet och layouten av hålrum.
För injektionsformar, noggrannheten hos plastdelar är kvalitet 3 och 3a, vikten är 5g, det härdande gjutsystemet används, och antalet hålrum är 4-6; Allmän noggrannhet av plastdelar (kvalitet 4-5), partiell kristallisation av formmaterial, och antalet hålrum kan nå 16-20; Vikten på plastdelar är 12-16g och antalet hålrum är 8-12; Vikten på plastdelar är 50-100g och antalet hålrum är 4-8. För amorfa plastdelar, det rekommenderade antalet hålrum är 24-48, 16-32 och 6-10. När vikten på plastdelar fortsätter att öka, multikavitetsformar används sällan. För plastdelar med noggrannhetsnivå 7-9, det maximala antalet hålrum ökas till 50% jämfört med indikeringsnoggrannhetsnivån 4-5.
2. Bestämmer den delade ytan. Placeringen av den delade ytan ska vara gynnsam för stansens funktion, uttömma, urtagning och formningsoperation, ytkvalitet på plastdelar, etc.
3. Bestäm formen, position och storlek på grindsystemet (huvud, hjälpmedel och ventil) och avgassystem (avgasmetoden, avgasöppningens position och storlek).
4. Behandlingsmetoden för konkav konvex på ena sidan och flera vanliga kärndragningsmetoder etableras genom att använda dispersionsmetoder (ejektorstång, rördomkraft, tryckplatta och kombination).
5. Välj kylläge, uppvärmningsläge, värme- och kyltankens tillstånd och läge, och installationsvillkoren för värmeelement.
6. Bestäm formens bredd och tillstånd genom modellens material och data.
Om Huizhou Dj Moulding Co., Ltd
Dj Mould är en Kina mögel tillverkare av plastformar- formsprutning, gjutformar, formblåsning av plast, rotationsgjutning, medicinsk formsprutning av plast, två skott formsprutning av plast, insatsgjutning, övergjutning, formsprutning av metall, formsprutning av mikro, formsprutning av pulver, keramisk formsprutning, formsprutning av vätskor, husky formsprutning, hushållsform, gjutform, formverktyg, anpassade formar, porslinformar, snabb prototypverktyg, verktyg för plastprototyp, stanspressverktyg, munstycke och verktyg för mobildelar/ mobiltelefondelar, bildelar, Dammsugare, uppladdningsbara verktyg, telefoner, kopiatorer, datorer, multimediehögtalare, och många andra elektroniska produkter och hushållsapparater. Och även en tillverkare av plastprodukter, mögeltillverkare Kina- plastdelar, vattentank i plast, plastbollar, plastlådor, plastspänne, plastankare, plasthängare, plastsked, rörmontering av plast, tumla av plast, porslin av plast, plastmuggar, plastflaska, plastbricka, kosmetisk behållare av plast, plastfodral, matbehållare av plast, stolar i plast, plastlock, stängning av plastlock, plaströr, vattenledningar av plast, knoppar i plast, plaströr, verktygslådor i plast, plastställ och så vidare.
Kontakt:
Person: James Yuan
Företag: Huizhou Dj Moulding Company Limited
Lägg till: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tel: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Webbplats: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
