1. أداء القوة
(1) صلابة
الصلابة هي المؤشر التقني الرئيسي لفولاذ القالب. من أجل الحفاظ على شكلها وحجمها دون تغيير تحت تأثير الضغط العالي, يجب أن يتمتع القالب بصلابة عالية بدرجة كافية. يتم الحفاظ على صلابة الفولاذ القالب العامل على البارد بشكل عام عند حوالي HRC60 في درجة حرارة الغرفة. وفقا لظروف العمل الخاصة به, مطلوب عمومًا الحفاظ على قالب الفولاذ العامل على الساخن في نطاق hrc40 ~ 55.
لنفس الصلب, ضمن نطاق معين من قيمة الصلابة, الصلابة تتناسب طرديا مع مقاومة التشوه; ومع ذلك, قد تكون هناك اختلافات واضحة في مقاومة التشوه البلاستيكي بين درجات الفولاذ التي لها نفس قيمة الصلابة وتختلف في التركيب والبنية.
(2) صلابة حمراء
إن قالب العمل الساخن الذي يعمل عند درجة حرارة عالية مطلوب للحفاظ على استقرار هيكله وأدائه, وذلك للحفاظ على صلابة عالية بما فيه الكفاية. ويسمى هذا الأداء بالصلابة الحمراء.
يمكن لفولاذ الأدوات الكربونية وفولاذ الأدوات منخفض السبائك عادةً الحفاظ على هذه الخاصية في نطاق درجات الحرارة 180 ~ 250 ℃, ويمكن لفولاذ القالب الساخن المصنوع من الكروم والموليبدينوم أن يحافظ عمومًا على هذه الخاصية في نطاق درجات الحرارة 550 ~ 600 ℃. تعتمد الصلابة الحمراء للفولاذ بشكل أساسي على التركيب الكيميائي وعملية المعالجة الحرارية للفولاذ.
(3) قوة الخضوع الضاغطة وقوة الانحناء الضاغطة
غالبًا ما يتعرض القالب لضغط عالي القوة والانحناء أثناء عملية الاستخدام, لذلك يجب أن تتمتع مادة القالب بقوة ضغط معينة وقوة انثناء.
في كثير من الحالات, ظروف اختبار الضغط واختبار الانحناء قريبة من ظروف العمل الفعلية للقالب (لأن الكشتبان المرفق بآلة التشكيل بالحقن ليس طويلاً بما يكفي, تتوافق قوة إنتاج الضغط المقاسة للصلب القالب مع مقاومة التشوه للثقب أثناء التشغيل).
ميزة أخرى لاختبار الانحناء هي أن قيمة الانفعال كبيرة, والتي يمكن أن تعكس بحساسية الفرق في مقاومة التشوه بين درجات الفولاذ المختلفة وتحت المعالجة الحرارية والبنية المجهرية المختلفة.
2. عناد
في عملية العمل, القالب يتحمل حمل التأثير. من أجل تقليل الضرر في شكل كسر وانهيار الحافة أثناء عملية الاستخدام, مطلوب من الفولاذ القالب أن يتمتع بصلابة معينة.
التركيب الكيميائي, حجم الحبوب, نقاء, كمية, علم التشكل المورفولوجيا, حجم وتوزيع الكربيدات والادراج, بالإضافة إلى أن نظام المعالجة الحرارية والهيكل المعدني للصلب القالب لهما تأثير كبير على صلابة الفولاذ. خاصه, إن نقاء الفولاذ وتشوه العمل الساخن لهما تأثيرات أكثر وضوحًا على صلابته العرضية.
الصلابة, غالبًا ما تكون قوة الفولاذ ومقاومته للتآكل متناقضة. لذلك, من الضروري اختيار التركيب الكيميائي للصلب بشكل معقول واعتماد تكرير معقول, عمليات العمل الساخنة والمعالجة الحرارية, وذلك لجعل مقاومة التآكل, تحقق قوة ومتانة مواد القالب مزيجًا جيدًا.
متانة التأثير هي إجمالي الطاقة التي تمتصها العينة في عملية الكسر بأكملها خلال تأثير واحد. ومع ذلك, العديد من الأدوات تتعرض لكسر التعب في ظل ظروف عمل مختلفة. لذلك, لا يمكن أن تعكس صلابة التأثير التقليدية بشكل كامل أداء الكسر للصلب القالب. يتم استخدام طاقة صغيرة متعددة الكسر في العمل أو عمر الكسر المتعدد وعمر التعب.
3. ارتداء المقاومة
غالبًا ما تكون مقاومة التآكل لمواد القالب عاملاً مهمًا في تحديد عمر خدمة القوالب. يتحمل القالب ضغطًا كبيرًا واحتكاكًا أثناء العمل, الأمر الذي يتطلب أن يحافظ القالب على دقة أبعاده تحت الاحتكاك القوي. إن تآكل القالب هو في الأساس تآكل ميكانيكي, تآكل الأكسدة وتآكل الذوبان.
من أجل تحسين مقاومة التآكل للصلب يموت, فمن الضروري ليس فقط الحفاظ على الصلابة العالية للفولاذ القالب, ولكن تأكد أيضًا من التكوين, تعتبر مورفولوجيا وتوزيع الكربيدات أو المراحل المتصلبة الأخرى في الفولاذ معقولة.
للقالب في الخدمة في حالة الحمل الثقيل والتآكل عالي السرعة, من الضروري أن يشكل السطح الفولاذي القالب طبقة أكسيد رقيقة وكثيفة ذات التصاق جيد, الحفاظ على التشحيم, تقليل التآكل المنصهر مثل الترابط واللحام بين القالب وقطعة العمل, وتقليل تآكل الأكسدة الناتج عن الأكسدة على سطح القالب. لذلك, ظروف عمل القالب لها تأثير كبير على تآكل الفولاذ.
يمكن قياس مقاومة التآكل بطريقة اختبار المحاكاة, ويمكن استخدام مؤشر مقاومة التآكل النسبي كمعلمة لوصف مستوى مقاومة التآكل في ظل التركيب الكيميائي والحالة التنظيمية المختلفة. لعرض مدة الخدمة قبل ارتفاع الأزيز المحدد وتعكس مستوى مقاومة التآكل لمختلف درجات الفولاذ; يعتمد الاختبار على الفولاذ Cr12MoV.
4. مقاومة التعب الحراري
تحت شرط الخدمة, لا يخضع فولاذ قالب العمل الساخن فقط للتغيير الدوري للحمل, ولكنها تخضع أيضًا لتأثير درجات الحرارة المرتفعة والتبريد والتدفئة الدورية. لذلك, يجب أن ينتبه تقييم مقاومة الكسر للصلب الساخن للعمل إلى أداء كسر التعب الميكانيكي الحراري للمواد. التعب الحراري الميكانيكي هو مؤشر للأداء الشامل, والذي يتضمن أداء التعب الحراري, التعب الميكانيكي معدل نمو الكراك وصلابة الكسر.
يعكس أداء الكلال الحراري العمر التشغيلي للمواد قبل بدء تشقق الكلال الحراري. تحتوي المواد ذات المقاومة العالية للتعب الحراري على دورات حرارية أكثر لبدء تشقق التعب الحراري; The mechanical fatigue crack growth rate reflects the growth amount of each stress cycle when the crack propagates internally under the action of forging pressure after the thermal fatigue crack initiation; Fracture toughness reflects the resistance of materials to the unstable propagation of existing cracks.
For the material with high fracture toughness, if the crack wants to propagate unsteadily, it must have a sufficiently high stress intensity factor at the crack tip, العوامل الهيكلية التي يجب مراعاتها في تصميم قوالب حقن البلاستيك, it must have a large crack length. On the premise of constant stress, there is already a fatigue crack in a die. If the fracture toughness of the die material is high, the crack must expand deeper before instability propagation can occur.
بعبارات أخرى, the thermal fatigue resistance determines the part of life before fatigue crack initiation; The crack growth rate and fracture toughness can determine the part of life where subcritical propagation occurs after crack initiation. لذلك, in order to obtain high service life of hot working die, the die material should have high thermal fatigue resistance, low crack growth rate and high fracture toughness.
The index of thermal fatigue resistance can be measured by the number of thermal cycles of thermal fatigue crack initiation, or by the number of fatigue cracks and average depth or length after a certain thermal cycle.
5. Occlusal resistance
Occlusal resistance is actually the resistance when “cold welding” occurs. This property is important for die materials.
During the test, under the condition of dry friction, the tested tool steel sample and the material with bite tendency (such as austenitic steel) تخضع لحركة الاحتكاك المزدوج بسرعة ثابتة, ويتم زيادة الحمل تدريجياً بسرعة معينة. في هذا الوقت, ويتم أيضًا زيادة عزم الدوران وفقًا لذلك. ويسمى هذا الحمل “لدغة الحمل الحرج”. كلما زاد الحمل الحرج, كلما كانت مقاومة العض أقوى.
حول شركة Huizhou Dj Molding Co., المحدودة
دي جي مولد هو صانع قوالب الصين من القوالب البلاستيكية- قالب الحقن, قوالب الصب يموت, صب البلاستيك, صب التناوب, طبي صب حقن البلاستيك, خبطتين صب حقن البلاستيك, إدراج صب, المبالغة, صب حقن المعادن, صب الحقن الجزئي, صب حقن مسحوق, صب حقن السيراميك, صب حقن السائل, صب حقن أجش, العفن المنزلية, قالب الصب, أداة العفن يموت, قوالب مخصصة, قوالب الصين, أدوات النماذج الأولية السريعة, أدوات النماذج البلاستيكية, أدوات الصحافة لكمة, يموت والأدوات لقطع غيار الهاتف المحمول / الخليوي, قطع غيار السيارات, مكنسة كهربائية, أدوات قابلة لإعادة الشحن, الهواتف, آلات التصوير, أجهزة الكمبيوتر, مكبرات صوت للوسائط المتعددة, والعديد من المنتجات الإلكترونية والأجهزة المنزلية الأخرى. وأيضًا شركة تصنيع منتجات بلاستيكية, الصانع الصين العفن- أجزاء من البلاستيك, خزان ماء بلاستيكي, كرات بلاستيكية, حاويات بلاستيكية, مشبك بلاستيك, مرساة بلاستيكية, شماع بلاستيكي, ملعقة بلاستيكية, تركيب الأنابيب البلاستيكية, تعثر البلاستيك, أدوات المائدة البلاستيكية, أكواب بلاستيكية, زجاجات بلاستيكية, صينية بلاستيكية, حاوية مستحضرات التجميل البلاستيكية, حافظة بلاستيكية, حاوية طعام بلاستيكية, الكراسي البلاستيكية, أغطية بلاستيكية, إغلاق الغطاء البلاستيكي, أنابيب بلاستيكية, أنابيب المياه البلاستيكية, مقابض بلاستيكية, أنابيب بلاستيكية, صناديق بلاستيكية, رفوف بلاستيكية وهلم جرا.
اتصال:
شخص: جيمس يوان
شركة: شركة هويتشو دي جي صب المحدودة
يضيف: قرية لونجانج,مدينة LongXi,مقاطعة BoLuo,مدينة هويتشو,مقاطعة غانج دونج, الصين
هاتف: 86-752-6682869
بريد إلكتروني: [email protected]
موقع: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
