يقيد عمر القالب تطبيق وتطوير تقنية الطمس الدقيقة. لذلك, يجب أن ننتبه إلى عمر خدمة القالب. سيوفر لك المحرر التالي العوامل التي تؤثر على حياة العفن ويخبرك بطرق تحسين حياة العفن.
العوامل المؤثرة في حياة العفن
1. قابلية التصنيع الهيكلية لأجزاء التقطيع الدقيقة (زوايا حادة, جدران رقيقة, الجدران المعلقة, الأبعاد, إلخ.).
2. مواد أجزاء التقطيع الدقيقة (جودة المواد, سمك المادة, صلابة, الليونة, جودة السطح).
3. هيكل يموت الطمس الناعم (قوة, الكزازة, دليل يموت, دليل لكمة صغيرة, العادم والتزييت).
4. مادة العفن (مواد, حجم الكربيد والتوحيد, صلابة, صلابة).
5. تصنيع القوالب (قالب فارغ تزوير, تكنولوجيا المعالجة, المعالجة الحرارية, قطع الأسلاك, طحن, المجسم).
6. عملية الإنتاج (ارتفاع القالب, الضغط, سرعة, دقة التغذية, تنظيف فارغ, تشحيم).
7. صيانة القالب (تخزين معقول, طحن معقول, تنظيف, تلطيف الإجهاد, منع الصدأ).
طرق لتحسين عمر العفن
1. راجع قابلية تصنيع أجزاء الطمس الدقيقة. قابلية تصنيع أجزاء التقطيع الدقيقة (خاصة نصف قطر الشرائح) له تأثير معين على عمر قوالب التقطيع الدقيقة. لأولئك الذين يعانون من ضعف القدرة على التصنيع (الزوايا الحادة بشكل خاص), يجب تقديم اقتراحات للتحسين إلى قسم التصميم. شكل 1 يوضح العلاقة بين نصف قطر الشريحة للجزء وحياة القالب. عموما, ص / ر ≥ 0.8 أفضل. إذا كان أقل من 0.25, ستكون حياة الموت منخفضة.
2. اختيار المواد والمعالجة الحرارية لقوالب التقطيع الدقيقة. يتم اختيار Cr12MoV بشكل عام كمادة لأجزاء العمل الرئيسية لقالب التقطيع الدقيق. عندما يكون سمك قطعة العمل أكبر من 4 مم, يمكن استخدام الفولاذ عالي السرعة W6Mo5Cr4V2 للتثقيب والقالب. للثقب والموت بكثافة عمل عالية وضغط شديد, مسحوق تعدين الصلب (V4, asp23, asp30) أو كربيد الأسمنت gt30. تبلغ صلابة المعالجة الحرارية للذكور والإناث بشكل عام 58 ~ 62 ساعة. للقوالب ذات الشكل البسيط والتآكل كشكل الفشل الرئيسي, 60يمكن أن تؤخذ ~ 64hrc; للقالب ذو الشكل المعقد وشكل الفشل الرئيسي لانهيار الشفرة, 56يمكن أن تؤخذ ~ 60hrc أو حتى 54 ~ 58hrc.
للمعالجة الحرارية لقالب Cr12MoV, عندما يكون شكل حافة القطع بسيطًا وسماكة مادة الطمس رقيقة (ر ≤ 3 مم), عملية التصلب لمرة واحدة (1020 التبريد ° C و 220 درجة مئوية هدأ) يمكن الحصول على قوة أعلى ومقاومة التآكل. عندما يكون شكل حافة القطع معقدًا وتكون مادة الطمس سميكة (ر>3مم), يمكن الحصول على صلابة عالية التأثير والاستقرار من خلال عملية تصلب مرتين (1080 التبريد ° C و 520 درجة مئوية هدأ). للمعالجة الحرارية لقالب W6Mo5Cr4V2, يجب اعتماد عملية التبريد بدرجة الحرارة المنخفضة للحصول على قوة عالية وصلابة جيدة.
3. المشكلات التي يجب الانتباه إليها في التصميم الإنشائي لقوالب التقطيع الدقيقة. يجب أن تكون حالة الإجهاد في القالب جيدة لمنع الحمل غريب الأطوار, ناتئ, إجهاد في اتجاه واحد, إلخ; التوجيه الموثوق به فعال في تقليل تآكل أجزاء العمل, ضمان توحيد التخليص, تجنب قضم القالب وتجنب اختلال مركز الضغط. على سبيل المثال, عند تصميم الثقب لعمل ثقوب عميقة وطويلة بدقة, يجب استخدام هيكل غمد المثقاب بشكل معقول. عند تصميم بعض القوالب الكبيرة, يجب مراعاة دعامات التوجيه الصغيرة في هيكلها الداخلي لزيادة دقة التوجيه. دليل لوحة الضغط واللكمة أفضل أيضًا. عندما يكون سمك المادة t ≥ 4mm, القالب المقعر هو الأفضل لإضافة غلاف مسبق الإجهاد. نظرًا للمطابقة الدقيقة بين مكونات قالب التقطيع الدقيق وزيت التشحيم السميك المستخدم, من السهل تشكيل مساحة مغلقة بين السطح السفلي للقالب الأنثوي واللكمة, وكذلك بين المقعد المثقوب والقاعدة بمطابقة دقيقة. أثناء حركة النرد, الهواء في المنطقة المغلقة ليس من السهل تصريفه بسرعة, بحيث ليس من السهل التخلص من الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين مكونات modl مع الهواء, مما سيؤثر على حركة لوحة الدفع وقضيب القاذف, تقليل سرعة الإنتاج, وحتى تتسبب في ظاهرة متفاوتة من الشغل, تؤثر على الحياة الطبيعية لقالب الختم الدقيق. لذلك, يجب فتح فتحات العادم على السطح السفلي لقالب التثقيب والقالب المقعر, اللوحة الثابتة للثقب والقاعدة
4. تجميع قوالب التقطيع الدقيقة. بالإضافة إلى الاهتمام بتوحيد الفجوة بين حواف القالب العلوية والسفلية, المحورية وعلاقة المطابقة بين الأجزاء, يجب أن يولي تجميع قوالب التقطيع الدقيقة أيضًا اهتمامًا خاصًا لارتفاع الطور لأجزاء العمل لضمان الوضع الصحيح للقوالب في الحالة المغلقة والحالة المفتوحة, وذلك لضمان موثوقية عملها.
5. تشغيل وصيانة الإنتاج. عند تثبيت القالب لضبط الضغط, على أساس ضمان جودة أجزاء الطمس الدقيقة, يجب أن تؤخذ قوة الضغط والضغط الخلفي بأقل قدر ممكن. عند استخدام القوالب المستمرة للقطع الدقيق, يجب أن يولي الجزء الأول والأخير من الشريط اهتمامًا خاصًا لميزان القوة للقوالب, خلاف ذلك ، من السهل كسر الثقب بسبب القوة الجانبية. أثناء الرضاعة, يجب الانتباه إلى تحديد حد ارتفاع الشريط والأجهزة الأخرى لمنع الضغط الشديد على النفايات. عندما يتم العثور على نتوء الشغل يتجاوز المعيار, يجب أن يطحن في الوقت المناسب. كمية الطحن بشكل عام 0.1 ~ 0.2mm, وينبغي الانتباه إلى القضاء على الإجهاد الداخلي.
حول شركة Huizhou Dj Molding Co., المحدودة
دي جي مولد هو صانع قوالب الصين من القوالب البلاستيكية- قالب الحقن, قوالب الصب يموت, صب البلاستيك, صب التناوب, طبي صب حقن البلاستيك, خبطتين صب حقن البلاستيك, إدراج صب, المبالغة, صب حقن المعادن, صب الحقن الجزئي, صب حقن مسحوق, صب حقن السيراميك, صب حقن السائل, صب حقن أجش, العفن المنزلية, قالب الصب, أداة العفن يموت, قوالب مخصصة, قوالب الصين, أدوات النماذج الأولية السريعة, أدوات النماذج البلاستيكية, أدوات الصحافة لكمة, يموت والأدوات لقطع غيار الهاتف المحمول / الخليوي, قطع غيار السيارات, مكنسة كهربائية, أدوات قابلة لإعادة الشحن, الهواتف, آلات التصوير, أجهزة الكمبيوتر, مكبرات صوت للوسائط المتعددة, والعديد من المنتجات الإلكترونية والأجهزة المنزلية الأخرى. وأيضًا شركة تصنيع منتجات بلاستيكية, الصانع الصين العفن- أجزاء من البلاستيك, خزان ماء بلاستيكي, كرات بلاستيكية, حاويات بلاستيكية, مشبك بلاستيك, مرساة بلاستيكية, شماع بلاستيكي, ملعقة بلاستيكية, تركيب الأنابيب البلاستيكية, تعثر البلاستيك, أدوات المائدة البلاستيكية, أكواب بلاستيكية, زجاجات بلاستيكية, صينية بلاستيكية, حاوية مستحضرات التجميل البلاستيكية, حافظة بلاستيكية, حاوية طعام بلاستيكية, الكراسي البلاستيكية, أغطية بلاستيكية, إغلاق الغطاء البلاستيكي, أنابيب بلاستيكية, أنابيب المياه البلاستيكية, مقابض بلاستيكية, أنابيب بلاستيكية, صناديق بلاستيكية, رفوف بلاستيكية وهلم جرا.
اتصال:
شخص: جيمس يوان
شركة: شركة هويتشو دي جي صب المحدودة
يضيف: قرية لونجانج,مدينة LongXi,مقاطعة BoLuo,مدينة هويتشو,مقاطعة غانج دونج, الصين
هاتف: 86-752-6682869
بريد إلكتروني: [email protected]
موقع: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
