يتكون القالب من عدة أجزاء. تؤثر جودة الأجزاء بشكل مباشر على جودة القالب, والجودة النهائية للأجزاء مضمونة بالتشطيب. لذلك, من المهم التحكم في التشطيب. في معظم شركات تصنيع القوالب المحلية, الطرق المستخدمة في مرحلة التشطيب هي الطحن بشكل عام, المعالجة بالقطع الكهربائي ومجرب.
في هذه المرحلة, من الضروري التحكم في العديد من المعلمات التقنية مثل تشوه الجزء, ضغوط داخلية, تحمل الشكل ودقة الأبعاد. في ممارسة الإنتاج المحددة, فمن الصعب أن تعمل, ولكن لا يزال هناك العديد من التجارب والأساليب الفعالة التي تستحق التعلم منها.
يمكن تقسيم معالجة أجزاء القالب تقريبًا إلى ثلاثة أنواع وفقًا لمظهر الأجزاء وشكلها: طبق, أجزاء ذات شكل خاص وعمود. العملية المشتركة هي تقريبًا كما يلي: الآلات الخام – المعالجة الحرارية (تبريد وتلطيف) – طحن ناعم – الآلات الكهربائية – مجرب (المعالجة السطحية) – معالجة التجميع.
1. المعالجة الحرارية الجزئية
في عملية المعالجة الحرارية للأجزاء, مع جعل الأجزاء تحصل على الصلابة المطلوبة, ومن الضروري أيضًا التحكم في الضغط الداخلي لضمان ثبات أبعاد الأجزاء أثناء المعالجة. المواد المختلفة لها طرق معالجة مختلفة.
مع تطور صناعة القوالب في السنوات الأخيرة, وزادت أنواع المواد المستخدمة. بالإضافة إلى Cr12, 40سجل تجاري, Cr12MoV والكربيد الأسمنتي, يمكن استخدام مواد جديدة مثل مسحوق سبائك الصلب V10 وasp23 لبعض القوالب المحدبة والمقعرة ذات قوة عمل عالية وضغط شديد, التي تتمتع بثبات حراري عالي وبنية مجهرية جيدة.
للأجزاء المصنوعة من Cr12MoV, تتم معالجة التبريد بعد المعالجة الخشنة. بعد التبريد, هناك ضغط متبقي كبير في قطعة العمل, مما يسهل حدوث تشققات أثناء التشطيب أو العمل. بعد التبريد, يجب أن يتم تخفيف الأجزاء وهي ساخنة للتخلص من إجهاد التبريد.
يتم التحكم في درجة حرارة التبريد في 900-1020 ℃, ثم يبرد ل 200-220 ℃, تفريغها لتبريد الهواء, ثم عاد بسرعة إلى الفرن للتلطيف فيه 220 ℃. تسمى هذه الطريقة بعملية التصلب لمرة واحدة, والتي يمكن الحصول على قوة عالية ومقاومة التآكل, وله تأثير جيد على القوالب مع التآكل كشكل الفشل الرئيسي.
بالنسبة لبعض قطع العمل ذات الزوايا المتعددة والأشكال المعقدة التي تمت مواجهتها أثناء الإنتاج, التقسية ليست كافية للقضاء على إجهاد التبريد. مطلوب التلدين لتخفيف الإجهاد أو علاجات الشيخوخة المتعددة قبل الانتهاء من التخلص من الإجهاد بالكامل.
ل V10, aps23 وغيرها من أجزاء مسحوق سبائك الصلب, لأنها يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية, يمكن اعتماد عملية التصلب الثانوية أثناء التبريد, التبريد عند 1050-1080 ℃, ومن ثم هدأ في 490-520 № لعدة مرات. يمكن الحصول على صلابة واستقرار عالي التأثير, وهو مناسب جدًا للقوالب التي يكون فيها فشل الشفرة هو شكل الفشل الرئيسي.
مسحوق سبائك الصلب له تكلفة عالية, ولكن أدائها جيد. لقد أصبح اتجاهًا مستخدمًا على نطاق واسع.
2. طحن الأجزاء
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الأدوات الآلية المستخدمة في الطحن: طاحونة السطح, مطحنة داخلية وخارجية ومطحنة أدوات. أثناء الانتهاء من الطحن, يجب التحكم بشكل صارم في توليد تشوه الطحن وشقوق الطحن. حتى الشقوق الصغيرة جدًا سيتم كشفها في المعالجة اللاحقة. لذلك, يجب أن تكون تغذية الطحن الناعم صغيرة وليست كبيرة, يجب أن يكون المبرد كافيا, ويجب طحن الأجزاء ذات التسامح الأبعاد أقل من 0.01 مم عند درجة حرارة ثابتة قدر الإمكان.
وفقا للحساب, عندما يكون فرق درجة الحرارة لأجزاء فولاذية طويلة 300 مم 3 ℃, المواد لديها 10.8 مم, 10.8=1.2 × ثلاثة × 3 (1.2 التشوه لكل 100 مم μ M/ ℃), وينبغي النظر بشكل كامل في تأثير هذا العامل في كل عملية تشطيب.
من المهم جدًا اختيار عجلات الطحن المناسبة للطحن الدقيق. في ضوء الحالة العالية للفاناديوم والموليبدينوم العالية للصلب القالب, تعتبر عجلات طحن اكسيد الالمونيوم ذات الكريستال الواحد Gd أكثر ملاءمة. عند تصنيع الكربيد الأسمنتي والمواد ذات صلابة التبريد العالية, يفضل استخدام عجلات طحن الماس مع الموثق العضوي. تتميز عجلات طحن المواد العضوية بأداء جيد للطحن الذاتي, ويمكن أن تصل خشونة قطعة العمل إلى ra=0.2 μm. فى السنوات الاخيرة, مع تطبيق مواد جديدة, عجلات طحن CBN, أي. عجلات نيتريد البورون المكعبة, لقد أظهرت نتائج تصنيع جيدة جدًا. نتائج التشغيل الآلي على آلات طحن التشكيل باستخدام الحاسب الآلي, تنسيق آلات الطحن, تعد آلات الطحن الداخلية والخارجية CNC أفضل من الأنواع الأخرى من عجلات الطحن.
أثناء الطحن, يجب قطع عجلة الطحن في الوقت المناسب للحفاظ على حدة عجلة الطحن. عندما يتم تخميل عجلة الطحن, سوف تنزلق وتضغط على سطح قطعة العمل, مما يسبب حروقًا على سطح قطعة العمل ويقلل من قوتها.
تتم معالجة معظم أجزاء اللوحة بواسطة آلة طحن السطح. قيد المعالجة, غالبًا ما نواجه نوعًا من أجزاء الصفائح الطويلة والرفيعة, والتي يصعب معالجتها.
لأن قطعة العمل تتشوه وتلتصق بسطح طاولة العمل تحت امتصاص القوة المغناطيسية أثناء التشغيل. عندما يتم إنزال الشغل, سيتم تشويه قطعة العمل مرة أخرى, وقياس السمك ثابت, لكن التوازي لا يمكنه تلبية المتطلبات. يمكن أن يكون الحل هو طحن العزل المغناطيسي. أثناء الطحن, يتم وضع كتلة الكفاف تحت قطعة العمل, وتستخدم الكتل الجانبية الأربعة للمقاومة. أثناء التصنيع, يتم استخدام علف صغير وسكين متعدد الضوء. بعد تشكيل جانب واحد, لا يمكن وضع الكتلة الكنتورية, معالجة الامتزاز المباشر يمكنها تحسين تأثير الطحن وتلبية متطلبات التوازي.
أجزاء العمود لها أسطح دوارة, وتستخدم آلات الطحن الأسطوانية الداخلية والخارجية وآلات طحن الأدوات على نطاق واسع لمعالجتها. أثناء المعالجة, إطار الرأس والمركز يعادلان الحافلة. إذا كانت هناك مشكلة في النفاذ, ستواجه قطعة العمل المعالجة هذه المشكلة أيضًا, مما سيؤثر على جودة الأجزاء. لذلك, يجب اختبار إطار الرأس والمركز قبل المعالجة.
أثناء طحن الثقب الداخلي, يجب سكب المبرد على موضع تلامس الطحن لتسهيل التفريغ السلس للطحن. لتصنيع أجزاء العمود ذات الجدران الرقيقة, من الأفضل استخدام جدول عملية التثبيت, ويجب ألا تكون قوة التثبيت كبيرة جدًا, وإلا فمن السهل إنتاجه “المثلث الداخلي” تشوه على محيط الشغل.
3. التحكم بالـ EDM
لا يمكن أن تفتقر مصانع القوالب الحديثة إلى EDM, والتي يمكنها معالجة جميع أنواع الأجزاء غير الطبيعية والعالية الصلابة. وهي مقسمة إلى قطع الأسلاك والتنظيم الإداري.
يمكن أن تصل دقة المعالجة لقطع الأسلاك البطيئة إلى ± 0.003 مم, والخشونة Ra0.2 ميكرومتر。 في بداية المعالجة, التحقق من حالة الأداة الآلية, التحقق من درجة إزالة الأيونات من الماء, درجة حرارة الماء, عمودي الأسلاك, التوتر وعوامل أخرى لضمان حالة معالجة جيدة.
قطع الأسلاك هو إزالة قطعة كاملة من المواد, مما يدمر توازن الإجهاد الأصلي لقطعة العمل ويسبب تركيز الإجهاد بسهولة, وخاصة في الزوايا. لذلك, عندما R＜ 0.2 (وخاصة في الزوايا الحادة), يجب تقديم اقتراحات التحسين إلى قسم التصميم.
يمكن لطريقة التعامل مع تركيز الإجهاد أثناء التشغيل الآلي استخدام مبدأ ترجمة المتجهات. قبل التشطيب, ترك بدل حوالي 1mm, معالجة مسبقة للشكل التقريبي, ومن ثم إجراء المعالجة الحرارية لتحرير إجهاد المعالجة قبل الانتهاء, وذلك لضمان الاستقرار الحراري.
عند تصنيع لكمة, ينبغي النظر بعناية في موضع القطع ومسار السلك. يتم تحقيق أفضل تأثير عن طريق الحفر والخيوط. في قطع الأسلاك عالية الدقة, عدد مرات القطع عادة ما يكون أربع مرات, والتي يمكن أن تضمن جودة الأجزاء.
عند تصنيع الأنثى تموت مع تفتق, يجب أن يتم خشونة الحافة المستقيمة لأول مرة, يجب تشكيل الاستدقاق للمرة الثانية, وبعد ذلك يجب تشكيل الحافة المستقيمة بشكل جيد. انتبه إلى ما إذا كان تدفق البلاستيك سيكون مندفعًا في عملية الحقن الثانية, ليس من الضروري إجراء المعالجة الدقيقة العمودية للقسم x, ويجب أن يتم تشكيل الحافة المستقيمة لقسم حافة القطع فقط بشكل جيد, مما يوفر الوقت والتكلفة.
الخطوة الأولى في EDM هي صنع الأقطاب الكهربائية, والتي يمكن تقسيمها إلى أقطاب خشنة ودقيقة. يجب أن يكون شكل قطب المعالجة النهائية مطابقًا جيدًا, ومن الأفضل استخدام أداة آلة CNC للتصنيع. من حيث اختيار المواد الكهربائي, يستخدم قطب النحاس الأحمر بشكل رئيسي في معالجة الفولاذ العامة.
يتمتع القطب الكهربائي المصنوع من سبيكة Cu-W بأداء شامل جيد. خصوصاً, من الواضح أن الاستهلاك في عملية المعالجة أقل من استهلاك النحاس الأحمر. مع كمية كافية من سائل التنظيف, إنها مناسبة جدًا لتصنيع المواد الصعبة وتصنيع الأجزاء ذات الشكل المعقد للمقطع العرضي.
عند صنع الأقطاب الكهربائية, من الضروري حساب الخلوص وعدد الأقطاب الكهربائية. عند معالجة مساحات كبيرة أو أقطاب كهربائية ثقيلة, يجب تثبيت قطعة العمل والقطب الكهربائي بقوة لضمان القوة الكافية ومنع الارتخاء. أثناء المعالجة العميقة, يجب الانتباه إلى فقدان الأقطاب الكهربائية وتفريغ القوس الناتج عن سوء تصريف السائل.
4. المعالجة السطحية والتجمع
علامات الأداة وعلامات الطحن المتبقية على سطح الجزء أثناء التشغيل الآلي هي الأماكن التي يتركز فيها الضغط ومصدر انتشار الشقوق. لذلك, بعد المعالجة, من الضروري تقوية سطح الجزء وتلميعه بواسطة مجرب للتخلص من المخاطر الخفية للتصنيع. بعض الحواف, يجب أن تكون الزوايا الحادة وفتحات قطعة العمل حادة وعلى شكل حرف R.
عموما, تنتج الأسطح تشكيله 6-10 μ طبقة تصلب متحولة تبلغ حوالي M لونها أبيض رمادي. طبقة التصلب هشة ولها إجهاد متبقي. قبل الاستعمال, يجب إزالة طبقة التصلب بالكامل عن طريق تلميع السطح وتلميعه.
في عملية الطحن والآلات الكهربائية, سيتم ممغنطة قطعة العمل إلى حد ما, مع قوة مغناطيسية ضعيفة, ومن السهل جدًا استيعاب بعض الأشياء الصغيرة. لذلك, قبل التجميع, قم بإزالة مغناطيسية قطعة العمل وتنظيف السطح باستخدام أسيتات الإيثيل.
أثناء عملية التجميع, الرجوع أولاً إلى رسم التجميع, معرفة جميع الأجزاء, ثم قم بإدراج تسلسل المعدات بين الأجزاء, وسرد جميع الاحتياطات, ومن ثم البدء في تجميع القالب. عموما, يتم تثبيت غلاف دليل عمود الدليل أولاً, ثم يتم تثبيت قاعدة القالب والقالب الذكر والأنثى, ومن ثم التخليص في كل مكان, وخاصة التخليص بين العفن الذكور والإناث, يتم تجميعها وتعديلها. بعد الانتهاء من التجميع, يجب إجراء فحص القالب وكتابة تقرير الحالة الشاملة.
للمشاكل التي وجدت, ويمكن اعتماد أسلوب التفكير العكسي, العوامل الهيكلية التي يجب مراعاتها في تصميم قوالب حقن البلاستيك, من عملية ما بعد إلى العملية الأمامية, من المعالجة النهائية إلى المعالجة الخام, check one by one until the crux is found and the problem is solved.
Practice has proved that good finishing process control can effectively reduce out of tolerance and scrap of parts, and effectively improve the first-time success rate and service life of the die.
Original link: https://www.xianjichina.com/news/details_276749.html
Source: xianji.com
The copyright belongs to the author. For commercial reprint, please contact the author for authorization. For non-commercial reprint, please indicate the source.
حول شركة Huizhou Dj Molding Co., المحدودة
دي جي مولد هو صانع قوالب الصين من القوالب البلاستيكية- قالب الحقن, قوالب الصب يموت, صب البلاستيك, صب التناوب, طبي صب حقن البلاستيك, خبطتين صب حقن البلاستيك, إدراج صب, المبالغة, صب حقن المعادن, صب الحقن الجزئي, صب حقن مسحوق, صب حقن السيراميك, صب حقن السائل, صب حقن أجش, العفن المنزلية, قالب الصب, أداة العفن يموت, قوالب مخصصة, قوالب الصين, أدوات النماذج الأولية السريعة, أدوات النماذج البلاستيكية, أدوات الصحافة لكمة, يموت والأدوات لقطع غيار الهاتف المحمول / الخليوي, قطع غيار السيارات, مكنسة كهربائية, أدوات قابلة لإعادة الشحن, الهواتف, آلات التصوير, أجهزة الكمبيوتر, مكبرات صوت للوسائط المتعددة, والعديد من المنتجات الإلكترونية والأجهزة المنزلية الأخرى. وأيضًا شركة تصنيع منتجات بلاستيكية, الصانع الصين العفن- أجزاء من البلاستيك, خزان ماء بلاستيكي, كرات بلاستيكية, حاويات بلاستيكية, مشبك بلاستيك, مرساة بلاستيكية, شماع بلاستيكي, ملعقة بلاستيكية, تركيب الأنابيب البلاستيكية, تعثر البلاستيك, أدوات المائدة البلاستيكية, أكواب بلاستيكية, زجاجات بلاستيكية, صينية بلاستيكية, حاوية مستحضرات التجميل البلاستيكية, حافظة بلاستيكية, حاوية طعام بلاستيكية, الكراسي البلاستيكية, أغطية بلاستيكية, إغلاق الغطاء البلاستيكي, أنابيب بلاستيكية, أنابيب المياه البلاستيكية, مقابض بلاستيكية, أنابيب بلاستيكية, صناديق بلاستيكية, رفوف بلاستيكية وهلم جرا.
اتصال:
شخص: جيمس يوان
شركة: شركة هويتشو دي جي صب المحدودة
يضيف: قرية لونجانج,مدينة LongXi,مقاطعة BoLuo,مدينة هويتشو,مقاطعة غانج دونج, الصين
هاتف: 86-752-6682869
بريد إلكتروني: [email protected]
موقع: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
