جايسون مولد محترف شركة صب حقن البلاستيك الصين,نحن نقدم بشكل رئيسي صب حقن البلاستيك المخصص,تصميم قوالب حقن البلاستيك ومصنع صب حقن البلاستيك.
مجموعة جايسون
اليوم,يخبرك Jason Mould بشيء عن قولبة حقن البلاستيك: ماضي, الحاضر والمستقبل.
قولبة حقن البلاستيك هي عملية تدفع البلاستيك السائل إلى قالب لصنع ألواح بلاستيكية مخصصة, صفائح, العلامات وعناصر العلامة التجارية للمنتج. بمجرد أن يبرد البلاستيك ويتجمد, تنطلق من القالب لتشكيل مجموعة متنوعة من الأجزاء البلاستيكية لأي صناعة. تشمل الاستخدامات الشائعة للقولبة بالحقن: لوحات اسم الجهاز, لوحات الأسماء للمعدات الصناعية, شعارات السيارة, العلامات التجارية للمركبة وحاملي لوحات الترخيص, بالإضافة إلى تحديد المنتج للمنتجات الترفيهية.
يتم إنتاج لوحات الأسماء البلاستيكية المقولبة بالحقن والمكونات الأخرى بواسطة آلة تتكون من ثلاثة مكونات أساسية:
- قالب يمكن تصنيعه بأي حجم وشكل مطلوب
- وحدة تثبيت تثبت القالب معًا طوال العملية برمتها
- ستقوم وحدة الحقن بعد ذلك بحقن البلاستيك المصهور في القالب, حيث ستبقى حتى تبرد وتتحرر بدرجة كافية
يتم إنتاج البلاستيك المصهور المستخدم في المنتجات المصبوبة بالحقن عن طريق إذابة كريات بلاستيكية صغيرة, التي يتم تغذيتها في آلة الحقن تسخين الكريات إلى شكل سائل أو منصهر.
بمجرد أن تصل الكريات البلاستيكية المنصهرة الآن إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ، يتم حقن شبه السائل بقوة في قالب. يتم التحكم في سرعة وضغط هذه العملية بواسطة أسطوانة هيدروليكية, مخطوب مرة واحدة, يجبر البلاستيك السائل في القالب.
في “يسكن” مرحلة عملية صب حقن البلاستيك, يُترك البلاستيك في القالب للتأكد من أنه يملأ القالب تمامًا ثم يُترك ليبرد إلى النقطة التي يصلب فيها وينتج الجسم المطلوب. ثم يصبح جاهزًا للعمليات الثانوية مثل الزخرفة, الجمعية الفرعية, أو الشحن.
ال بلاستيك مقولب بالحقن تسمح العملية للمصنعين بإنتاج لوحات اسم بلاستيكية مخصصة ومكونات تكون مكلفة للغاية لصنعها بشكل معقد من خلال استخدام طرق المعالجة التقليدية. كما يوفر البلاستيك المقولب بالحقن الوقت والمال من خلال السماح بتصنيع العديد من القطع من نفس المكون في نفس الوقت, من نفس القالب; كل نسخة مطابقة للذي قبلها. تقلل هذه العملية أيضًا من تكاليف العمالة عن طريق تقليل الحاجة إلى العمالة اليدوية من الموظفين. كما لا توجد مواد مهدرة تقريبًا, حيث يمكن إعادة تدوير أي بلاستيك غير مستخدم أو متبقٍ لإعادة استخدامه في هذه العملية
تاريخ صب حقن البلاستيك
يستخدم قولبة الحقن على نطاق واسع لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء نشأت مع كيميائيين في أوروبا والولايات المتحدة كانوا يجربون البلاستيك. في الأصل كان يتم تصنيعه يدويًا ويتم ضغطه في قالب باستخدام Parkesine ولكن ثبت أنه هش جدًا وقابل للاشتعال. John Wesley Hyatt هو المخترع الرسمي لقولبة حقن البلاستيك وله تاريخ غني مع عقول لامعة.
كان John Wesley Hyatt مخترعًا مبدعًا وطور معالجة البلاستيك السيليلويد. كان هذا إنجازًا رائعًا لطابعة شابة من إلينوي قبلت التحدي من شركة New York Billiards لاستبدال العاج الذي تم استخدامه في كرات البلياردو.
لذلك بدأ حياته المهنية في هندسة البلاستيك حيث بدأ هو وأخوه أشعيا في صنع العديد من الخلائط لأدوات الداما وأشياء أخرى. بعد مرور بعض الوقت جرب خلطات مختلفة, جون مختلط النيتروسليلوز, الكافور والكحول معًا. ضغط هذه المكونات في قالب فولاذي دائري تم تسخينه وتركه يبرد. عندما تمت إزالة المادة من القالب, أدرك أنه نجح في صنع كرة بلياردو مكونة من البلاستيك. هكذا بدأت عملية صب حقن البلاستيك.
سجل جون وأخوه إشعياء براءة اختراع هذه العملية لإنتاج شريط سينمائي في 1870 واستمرت بصنع أطقم الأسنان من مادتها الجديدة التي حلت محل أطقم الأسنان المصنوعة من المطاط. وهكذا بدأت عملية تصنيع بلاستيك السيليلويد. كان جون تمامًا مثل دافنشي للاختراع الصناعي لأنه كان له الفضل أيضًا في اختراع ماكينة الخياطة والمحامل الدوارة التي ساهمت جميعها بشكل كبير في التصنيع.
اليوم, يمكن العثور على بلاستيك السيليلويد والسيليلوز في أي مكان تقريبًا بما في ذلك مقابض مفكات البراغي, فرش الأسنان والأواني. يمكن العثور على السيلولويد في هوليوود, كاليفورنيا اليوم وتستخدم لإنتاج أفلامك المفضلة.
لتعزيز عمليات قولبة حقن البلاستيك ، دخل مخترع عظيم آخر في مجال البلاستيك بنشاط في نيويورك بعد سفره من بلجيكا في زمالة. بدأ Leo Hendrick Baekeland العمل مع البوليمرات وهذا أدى إلى اختراعه لشركة Kodak Eastman وهو Velox. Velox هو ورق فوتوغرافي يمكن تطويره في ضوء الغاز بدلاً من ضوء الشمس.
بصفته كيميائيًا ، قام بالعديد من التطورات في هذا المجال ، واستمر أيضًا في التحقيق في كيفية تكوين البوليمرات جزيئيًا. تؤدي هذه التحقيقات إلى العديد من الاختراعات والاكتشافات بخلاف ما اكتشفه الكيميائيون حتى الآن حول الطلاء والمواد اللاصقة.
في 1926 اخترع Eckert و Ziegler آلة صب البلاستيك في ألمانيا والتي كانت أول آلة ناجحة تستخدم في تصنيع البلاستيك. أدى ذلك إلى نجاح صب حقن البلاستيك على خط الإنتاج.
لقد مر العديد من المخترعين المبدعين من خلال عملية صب حقن البلاستيك في التاريخ ، وقد جاء ذلك من خلال عملية أكثر دقة لإنتاج منتجات اليوم مثل الأجهزة ولوحات الأسماء, علامات ولوحات.
عملية صب حقن البلاستيك اليوم
إصدار اليوم من معدات صب حقن البلاستيك يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ويتم حقن المواد الخام البلاستيكية في قوالب الصلب والألمنيوم لإنتاج لوحات اسم بلاستيكية مخصصة, المكونات البلاستيكية والعديد من المنتجات البلاستيكية التي نستخدمها كل يوم. تقوم آلة التشكيل بحقن البلاستيك الساخن في القالب وتبريد البلاستيك واستخراج الأجزاء. تجعل معدات القولبة اليوم الإنتاج الضخم للمكونات البلاستيكية أمرًا سهلاً وفعالًا من حيث التكلفة.
اليوم, يستخدم مصنعو قوالب حقن البلاستيك مكابس رأسية وأفقية, مكابس برغي الحقن, مكابس كهربائية ومكابس هيدروليكية لأي معدل ضغط مطلوب لإكمال ضغط المنتج حتى يتشكل. تنتج هذه العملية كل شيء من قطع غيار السيارات إلى لوحات الترخيص وحتى فرش الأسنان.
مستقبل معدات صب حقن البلاستيك
قولبة حقن البلاستيك هي عملية مبتكرة للغاية تمخضت عن العديد من المنتجات المفيدة التي نستخدمها كل يوم في منازلنا. في حين أن تاريخ صب حقن البلاستيك مليء تمامًا بالإبداع والابتكار, المستقبل مليء بإمكانية أكبر حيث تضيف العقول الأكثر إبداعًا طرقًا جديدة لتحسين معدات وعملية قولبة حقن البلاستيك.
بينما تستمر التحسينات في ماكينات حقن البلاستيك, يتجه مستقبل قولبة الحقن الآن إلى القوالب ومكونات القوالب. يمكن تصنيع القوالب البلاستيكية عالية التقنية من المعدن, الايبوكسي أو ألياف الكربون ويمكن أن تزيد الإنتاج من خلال أوقات تبريد وأوقات دورات أسرع.
يمنحنا اختراع الطباعة ثلاثية الأبعاد لمحة عن المدى الذي يمكن أن ينتقل به قولبة حقن البلاستيك في المستقبل. 3الطباعة D هي عملية صنع كائن صلب ثلاثي الأبعاد بأي شكل تقريبًا من نموذج رقمي. مع دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد في عملية صب حقن البلاستيك, يمكن إنتاج المفاهيم والعينات بتكلفة أقل بكثير.
حتى أن بعض العقول المبتكرة تعمل مع منتجي بذور الذرة لاستبدال البلاستيك التقليدي القائم على البترول في البلاستيك القائم على نشا الذرة. ل يتم استخدام المواد القابلة للتحلل الحيوي حاليًا على نطاق محدود وهناك العديد من الاستخدامات التي يمكن أن توفرها هذه المادة قريبًا والتي ستذهل العقل. كل ما يتطلبه الأمر هو القالب والمواد لإنتاج موجة جديدة من المستقبل لهندسة البلاستيك. لا يزال العلماء يبحثون عن البوليمرات بالطريقة التي فعلوها عندما بدأ صب حقن البلاستيك وأبحاثهم لا تصدق في هذه المرحلة مع العديد من الاحتمالات القادمة.
لمزيد من المعلومات حول صب حقن البلاستيك,يرجى زيارة https://www.jasonmolding.com
