Калі вы пачынаеце дызайнерскі і інжынерны праект з пластмас, мэта складаецца ў тым, каб стварыць і вырабіць якасны ліццёвы кампанент. Каб дасягнуць гэтага, вы захочаце разгледзець некаторыя асноўныя часткі працэсу праектавання і распрацоўкі, каб фактычны вытворчы працэс працаваў гладка. Гэта ў канчатковым выніку зэканоміць ваш час і грошы ў доўгатэрміновай перспектыве.
- Выберыце правільны матэрыял
Гэта можа быць самым простым правілам з папярэдніх чатырох. Вызначце, які матэрыял падыходзіць для вашага боку. Гэта медыцынская частка? Аўтамабільная частка? Якія патрабаванні? Ці павінен ён быць гнуткім або жорсткім? Ці павінна частка вытрымліваць экстрэмальныя халодныя або гарачыя тэмпературы? З якога матэрыялу выкарыстоўваюцца іншыя падобныя дэталі? Гэтыя пытанні толькі пачатак. Уважліва вывучыце, які матэрыял лепш за ўсё падыходзіць для канкрэтнай дэталі, якую вы хочаце вырабіць.
- Пераканайцеся, што таўшчыня сценкі аднастайная
Пераканайцеся, што таўшчыня сценкі вашай дэталі максімальна аднастайная, каб пазбегнуць дэфармацыі, сляды ракавіны, пустаты, абмежаванні патоку і даўжэй, нераўнамернае час астуджэння. Калі нераўнамерная таўшчыня сценкі важная для дэталі, старайцеся дамагацца плыўных пераходаў, якія паступова звужаюцца.
- Старайцеся пазбягаць падрэзаў
Падрэзы ўскладняюць дэфармацыю дэталі. Падрэзаны кавалак пластыка затрымаецца ў форме, калі дэталь зацвярдзее і астыне, што ўскладняе выманне дэталі з формы. Калі ў дэталі неабходныя падрэзы, а не пабочны прадукт, многія вытворцы маюць пад'ёмныя механізмы і бакавыя дзеянні, якія дапамагаюць дэфармаваць дэталь.
- Старайцеся пазбягаць вострых кутоў
Старайцеся пазбягаць праектавання і распрацоўкі дэталяў з дапамогай вострага, квадратныя краю. Вострыя краю, як куты 90 градусаў, вырабляць дэталі з улітымі напружаннямі. Вынікі - слабыя месцы ўнутры часткі, што прыводзіць да парэпання і/або адмовы часткі. Калі ваша частка павінна мець востры кут, даданне радыусу або некалькіх радыусаў знізіць больш высокія ўзроўні напружання пры фармаванні. Радыус пераразмеркуе нагрузку і дазволіць матэрыялу цячы больш раўнамерна, такім чынам пазбегнуць паломкі або адмовы.
- Не забудзьцеся ўлічыць дэфармацыю і ўсаджванне
Матэрыялы астуджаюцца і сціскаюцца па-рознаму, калі ваша дэталь, адлітая пад ціскам, астывае. Дэфармацыя і ўсаджванне - гэта віды скажэнняў, якія могуць адбыцца ў працэсе астуджэння. Дэфармацыя скажае памеры і часта выклікаецца празмернай нагрузкай на саму дэталь. Ўсаджванне адбываецца, калі ёсць розніца паміж лінейнымі памерамі адліванай дэталі і самой формы. Каб не дапусціць таго ці іншага, звярнуць пільную ўвагу на аснастку, геаметрыя дэталі і апрацоўка дэталі.
Аб JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould - адзін з лепшых вытворца ліцця пластмас пад ціскам якія прапануюць выдатныя паслугі сваім кліентам, калі справа даходзіць да вытворчасці перадавых інструментаў для ліцця. Яны экспартуюць свае інструменты ў розныя часткі свету і сталі адным з самых вядомых імёнаў у прамысловай сферы.
Кантакт запыту:
Кантактная асоба: Джэймс Юань
Назва кампаніі: JasonMould Industrial Company Limited
Адрас: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэлефон: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]
Вэб -сайт: https://www.jasonmolding.com
