1、 Агульныя праблемы машыны для ліцця пад ціскам
1. Няма блакавання формы
① Праверце і адрамантуйце перамыкач ходу перад ахоўнымі дзвярыма.
② Праверце крыніцу харчавання 24v5a ў электрычнай скрынцы, заменіце засцерагальнік і блок харчавання.
③ Праверце, ці не затрымаўся элемент клапана, і ачысціце элемент клапана.
④ Праверце, ці I / Плата O мае выхад і ці зараджаны электрамагнітны клапан.
⑤ Праверце, ці націснуты гідраўлічны ахоўны выключальнік і ці адкрыта перагародка рычага механічнага замка.
2. Машына для адкрыцця і закрыцця закручана
① Праверце, ці адключана трубка змазкі. Калі так, падключыце алейную трубу.
② Колькасць змазачнага алею невялікая, таму рэкамендуецца павялічыць колькасць змазкі. Рэкамендуецца што 50 формы трэба вышмараваць алеем адзін раз або дадаць дастатковую колькасць змазачнага алею ўручную.
③ Вялікая сіла заціску, праверце, ці патрэбна прэс-форме вялікая сіла заціску, і адрэгулюйце сілу заціску ніжэй.
④ Адрэгулюйце ток платы ўзмацняльніка, праверыць, ці адпавядае бягучы параметр стандарту прыёмкі, і адрэгуляваць бягучае значэнне.
⑤ Калі паралелізм выходзіць за межы допуску, выкарыстоўвайце цыферблатны індыкатар, каб праверыць, ці перавышае раўналежнасць першай і другой пласцін стандарт прыёмкі; Адрэгулюйце паралельнасць.
3. Пачакайце некалькі секунд, перш чым адкрыць форму
① Пачатковая хуткасць нізкая. Праверце, ці не занадта вялікая дэмпфаванне шрубы, і адрэгулюйце адтуліну для дэмпфавання шрубы.
② Сярэдняя адтуліна дэмпфернага шрубы занадта вялікая. Праверце, ці не занадта вялікае дэмпфаванне шрубы з адтулінай Y. Заменіце дэмпферны шруба тонкім цэнтральным адтулінай.
4. Поўзанне плашкі разблакоўкі
① . другая пласціна накіроўвалая і калонка для адбора керна моцна зношаныя. Праверце накіроўвалую планку другой пласціны і калонку для адбора керна, заменіце медную гільзу другой пласціны і колонковую калонку, і дадаць змазачнага алею.
② Хуткасць і ціск адмыкання формы не адрэгуляваны належным чынам. Калі паток усталяваны на 20 і ціск ёсць 99, другая пласціна фіксатара формы не павінна паўзці. Адрэгулюйце адтуліну прапарцыйнага клапана расходу або адтуліну пілотнага клапана і адрэгулюйце лінейнае значэнне току прапарцыйнага клапана.
③ У трубаправодзе і алейным цыліндры ёсць паветра, і выхлап.
5. Немагчыма адкрыць форму
① Павялічце хуткасць разблакіроўкі кубіка, і расход ціску занадта малы і не адрэгуляваны належным чынам. Праверце, ці адпавядаюць хуткасць і ціск плашкі разблакіроўкі, і павялічыць ціск і хуткасць разблакоўкі кубіка.
② . зменена нулявое становішча электроннай лінейкі фіксацыі формы. Праверце, ці заканчваецца машына для выпроствання формы ў нулявым становішчы пасля скручвання, і адрэгулюйце нулявое становішча электроннай лінейкі.
③ Праверце, ці перавернуты шарнір.
6. Аўтаматычнае выраб: плашка сярэдняй ноты стане больш жорсткай або больш свабоднай
① Неабходна праверыць унутраную ўцечку электрамагнітнага клапана рэгулявання рэжыму, каб убачыць, ці спраўны электрамагнітны клапан “О” тыпу. Замяніце электрамагнітны клапан або праверце, ці сілкуецца электрамагнітны клапан 24 В, калі ён не працуе. Майстар цвілі wechat: маніфест
② Праверце, ці адбываецца рэгуляванне формы падчас ручнога кіравання, і праверце, ці не затрымаўся клапан.
7. Калі іншыя дзеянні працуюць пасля блакавання формы, цалкам аўтаматычнае і павольнае адкрыццё формы
① . алейная пласціна цячэ. Праверце або заменіце хутказаціскны клапан і заменіце масляную пласціну.
② Калі клапан адкрыцця формы працякае, запусціце алейны помпа і спыніце фіксацыю формы. Націсніце на ін'екцыйны стол або ўпырсквайце клей, каб праверыць, ці рухаецца другая пласціна назад. Заменіце алейны клапан адкрыцця формы. Нармальна, плашка разблакіроўкі не рухаецца.
8. Толькі адкрыццё формы падчас блакіроўкі формы
① . злучыць няправільную лінію, праверце, ці ёсць 24VDC на клапане, праверце лінію і праводку.
② . калі вентыль заклінавала або затамкавы элемент усталяваны няправільна, праверце, ці няправільна ўсталяваны затамкавы элемент, ці не заблакаваны, пераўсталяваць затамкавы элемент або ачысціць яго. У звычайных умовах, дзеянне разблакоўкі формы нерухомае.
9. Дрэнная фіксацыя формы
① . Адтуліны A і B не адрэгуляваны належным чынам. Калі сістэмны паток ёсць 20 і ціск ёсць 99, паназірайце, ці паўзе дзеянне фіксацыі формы, і адрэгулюйце або заменіце клапан.
② У масляным контуры ёсць паветра. Паслухайце шум паветра ў масляным контуры, праверце, ці няма ў алеі бурбалак паветра, і выхлап.
③ Адрэгулюйце ўзмацняльную пласціну, назіраючы, ці прапарцыйна бягучае значэнне амперметра нарастанню і падзенню або хуткасці кручэння.
10. Цвіль блакавання не можа падняць высокі ціск, перавышэнне ходу
① . калі канцавы выключальнік перавышае мяжу, праверце, ці правільная рэгуляванне формы, і адрэгулюйце адпаведную таўшчыню формы; Праверце, ці спраўны рухавік.
② Калі гідраўлічны ліміт перавышае ход, праверце, ці правільнае становішча штрыха электроннай лінейкі, праверце, ці правільная рэгуляванне формы, і правільна адрэгулюйце форму наперад.
11. Ручное завяршэнне адкрыцця формы, паўаўтаматычнае спыненне адкрыцця формы
① Калі клапан адкрыцця формы працякае, працаваць пасля ручнога ўдару па ін'екцыйнай табліцы. Паназірайце, ці рухаецца другая пласціна назад, і заменіце клапан адкрыцця формы.
② Праверце максімальны ход і расход ціску электроннай лінейкі.
12. Няма дзеяння напарстка
① . зламаўся канцавы выключальнік напарстка. Выкарыстоўвайце мультиметр, каб праверыць, ці ўключаны бесконтактный выключальнік 24 В. Заменіце канцавы выключальнік штыфта эжектора.
② . калі клапан заклінавала, націсніце на штыфт эжектора шасцігранным ключом, каб праверыць, ці рухомы элемент клапана, і ачысціце напорны клапан.
③ . зламаўся абмежавальны рычаг штыфта эжектора. Пасля прыпынку машыны, выміце абмежавальны рычаг рукой і заменіце яго.
④ . кароткае замыканне напарстка. Для праверкі выкарыстоўвайце мультиметр 0 напружанне напарсткавага выключальніка на зямлю, і замяніць напарстак выключальніка.
⑤ Становішча электроннай лінейкі ўстаноўлена няправільна.
13. Штыфт эжектора выходзіць з-пад кантролю падчас паўаўтаматычнай працы
① Пласціна штыфта эжектора зламана. Праверце, ці нармальная ланцуг і нармальнае напружанне dv24v. Адрамантуйце пласціну штыфта эжектора.
② . лінія адключана. Усебакова праверце злучальную лінію выключальніка і злучальную лінію на I / О дошка. Праверце праводку і зноў падключыце яе.
③ Праверце, ці рухаецца форма.
④ Праверце, ці не пашкоджана ўшчыльняльнае кольца штока поршня цыліндру.
14. Гучны шум падчас адкрыцця формы
① Прапарцыйная лінейнасць дрэнная, і ціск і расход у часе адкрыцця і закрыцця дрэнна адрэгуляваны. Праверце нахільны ўздым і падзенне ў параметрах і адрэгулюйце нахільны ўздым і падзенне ў параметрах.
② Дрэнная змазка шарніра заціскной машыны. Праверце змазку колонковой калоны, слізгальная ножка другой пласціны і шарнір станка. Павялічце змазку і колькасць змазак.
③ Калі сіла заціску формы занадта вялікая, праверце сілу заціску формы, калі форма знаходзіцца пад напругай, і паменшыць сілу заціску ў залежнасці ад стану прадукту. Праверце, ці падыходзяць час і месца.
④ Неабходна праверыць адхіленне паралельнасці першай і другой пласцін. Адрэгулюйце памылку паралельнасці другой пласціны і галаўнога пласціны.
⑤ Палажэнне ад павольнага да хуткага адкрыцця формы занадта маленькае, а хуткасць занадта высокая. Праверце, ці правільнае становішча павольнага адкрыцця формы для хуткага адкрыцця формы і ці з'яўляецца павольная хуткасць адкрыцця формы занадта высокай. Падоўжыце становішча павольнага адкрыцця формы і паменшыце хуткасць павольнага адкрыцця формы.
15. Паўаўтаматычны, з 2 дзеянні па фіксацыі формы
① . элемент запорного клапана формы не цалкам скінуты. Праверце, ці не з'яўляецца наступнае дзеянне занадта бесперапынным пасля завяршэння дзеяння блакіроўкі формы. Павялічыць час затрымкі наступнага дзеяння.
2、 Праблемы з няспраўнасцямі і метады лячэння модуляў рэгулявання
1. Немагчыма адрэгуляваць форму
① Механічны ўзровень і паралелізм недапушчальныя. Праверце узроўнем і кутняй лінейкай. Адрэгулюйце паралельнасць і ўзровень. (для вялікіх мадэляў, маленькія мадэлі мала ўплываюць)
② Зазор паміж прыціскной пласцінай і рэгулявальным дротам плашчака занадта малы. Вымерайце таўшчынёй. Адрэгулюйце зазор паміж прыціскной пласцінай і гайкай, і зазор паміж рэгулявальнай гайкай формы і прыціскной пласцінай (прасвет ≤ 0,05 м).
③ Пякучы арэх: праверце, ці можа гайка круціцца і вылучаць цяпло і ці ёсць жалезны парашок. Замяніць гайку.
④ Адрэгулюйце верхнюю і ніжнюю апорныя пласціны. Разбярыце стопорную гайку апорнай пласціны для праверкі. Адрэгулюйце рэгулявальную гайку.
⑤ Я / О дошка зламаная. Праверце, ці ёсць сігнал у кропцы вываду на старонцы кампутара. Адрамантаваць электронную плату.
⑥ Ядро рэгулявальнага клапана формы затрымалася. Зніміце клапан для праверкі. Ачысціце клапан.
⑦ Зламаны рухавік рэгулявання формы: праверыць алейны рухавік. Заменіце або адрамантуйце алейны рухавік.
3、 Праблемы няспраўнасцяў і метады лячэння ін'екцыйнай часткі
1. Без ін'екцый клею
① Сопла заблакавана староннімі прадметамі. Праверце, ці не заблакавана сопла. Ачысціце або заменіце насадку.
② Дазацыйная насадка зламана. Разбярыце фланец і праверце, ці не зламана гумавая насадка. Замяніце насадку-дазатар.
③ Клапан напрамкі ўпырску клею затрымаўся. Праверце, ці мае накіравальны клапан напругу 24 В і супраціў шпулькі 15-20 Ой. Калі гэта нармальна, клапан заблакаваны. Ачысціце клапан або заменіце накіравальны клапан.
④ Гумовы шток поршня для ўпырску зламаны. Паслабце гайку штока поршня з гумовым упырскам і праверце, ці не зламаны шток. Заменіце шток поршня.
⑤ Тэмпература ствала занадта нізкая. Праверце, ці дасягае фактычная тэмпература тэмпературы плаўлення, неабходнай для матэрыялу. Скінуць тэмпературу ствала.
⑥ Сальнік гумовага поршня ўпырску пашкоджаны. Праверце, ці не пашкоджаны сальнік поршня. Заменіце сальнік.
2. Пачатковы гук упырску клею гучны
① Хуткасць упырску клею пачынаецца занадта хутка. Сачыце за зменай пачатковай хуткасці ўпырску клею. Адрэгулюйце паток і хуткасць упырску клею.
② У масляным контуры ёсць паветра. Назірайце, ці ёсць вібрацыя ў кожным дзеянні.
3. Гук гучны, калі ўпырскванне клею спыняецца і клей пераносіцца
① : хуткасць пераўтварэння дзеянні занадта высокая падчас упырску клею. Праверце, ці павышаны ціск, які падтрымліваецца для ўпырску клею. Павялічце ўтрымліваючы ціск, рэгуляваць колькасць этапаў ўпырску клею, і дадаць затрымку расплаву клею.
4. Нестабільны ўпырск клею
① Сальнік алейнага цыліндру зношаны. Сачыце за ўтрыманнем ціску на манометры. Заменіце сальнік.
② Гумовае сопла і гумовае кольца зношаныя. Выявіць з дапамогай двухразовага ўпырску клею. Заменіце набор з трох частак дазацыйнай насадкі.
③ Ствол зношаны. Для выяўлення зносу выкарыстоўвайце двухразовую насадку, а затым праверыць стан зносу сродкі для зняцця матэрыялу. Заменіце картрыдж з расплавам.
5. Паўаўтаматычнае дзеянне без упырску клею
① Насоўванне стралковай платформы не спыняецца. Праверце, ці нармальна пераключальнік ходу перад сталом для ўпырску або фіксацыя формы. Праверце ланцуг і перамыкач ходу.
② , адключэнне. Праверце праводку. Пераправодка.
③ І блакіроўка рэжыму скідаецца да нуля. Калі шарнір станка распраўлены, пазіцыя такая 0. Адрэгулюйце нулявое становішча электроннай лінейкі.
6. Падчас паўд / поўная аўтаматычная праца, тэмпература ствала паступова перавышае зададзенае значэнне
① Хуткасць плаўлення клею занадта высокая. Выкарыстоўвайце тахометр, каб праверыць, ці занадта вялікая хуткасць шрубы. Паменшыце хуткасць плаўлення.
② Занадта вялікі супрацьціск. Майстар цвілі wechat: mujudalen назірае за прадуктамі і значэннем манометра, каб паменшыць супрацьціск, наколькі гэта магчыма.
③ Трэнне шрубы і ствала. Зніміце шрубу і ствол і праверце знос. Заменіце ствол або шрубу.
④ Няправільная ўстаноўка тэмпературы. Праверце, ці не занадта нізкая рэальная тэмпература. Скінуць тэмпературу.
⑤ Цеплыня зруху пластыка занадта вялікая. Праверце павышэнне тэмпературы пярэдняй і сярэдняй частак. Паменшыце хуткасць кручэння і супрацьціск расплаўленага клею.
7. Шрубавыя кольцы, калі клей расплавіцца
① Трансмісійны вал усталяваны няправільна. Адкруціце шрубу і праверце, ці няма гуку. Калі так, зняць падшыпнік плоскасці. Зноў сабраць.
② Падшыпнік плоскасці пашкоджаны. Адлучыце шрубу і праверце верціцца частку на наяўнасць шуму. Заменіце плоскі падшыпнік.
③ Згінанне шруб. Выкруціце шрубу для праверкі. Замяніце шрубу.
④ Шруба мае жалезныя пілавінне. Разбярыце шрубу для праверкі. Ачысціце шрубу.
⑤ Праверце кааксіяльнасць рэгулявальнага шрубы з дапамогай цыферблатнага манометра. Біццё каля 0,05 мм - гэта нармальна.
8. Немагчыма расплавіць клей
① Згарэў падшыпнік або лопнуў прывадны вал. Адлучыце шрубу, расплавіце клей і назірайце за гукам. Замяніць падшыпнік.
② Шруба мае жалезныя пілавінне. Аддзяліце шрубу ад ствала і праверце, ці няма на шрубе жалезнага лому. Выкруціце шрубу для ачысткі.
③ . клапан расплаву заблакаваны. Накрыйце стрыжань клапана шасцігранным ключом, каб убачыць, ці рухаецца ён. Ачысціце электрамагнітны клапан.
④ Клеевой рухавік пашкоджаны. Аддзяліце клеевой рухавік, калі клей не круціцца. Заменіце або адрамантуйце клеевой рухавік.
⑤ Награвальнае кольца перагарэла. Выкарыстоўвайце мультиметр, каб праверыць, ці нармальна гэта. Заменіце награвальнае кольца.
⑥ Вілка аслаблена. Праверце, ці дрэнны кантакт маслянай коркі засцерагальніка. Зацягніце корак. І праверце, ці ёсць 24 крыніца харчавання.
9. Адваротны ціск нельга рэгуляваць падчас плаўлення клею
① Зламаны зваротны клапан. Павялічце супрацьціск падчас гашэння. Праверце, ці адыходзіць шруба. Ачысціце клапан зваротнага ціску.
10. Прадукт мае чорныя плямы
① Шруба мае нагар. Праверце і ачысціце шрубу і ствол.
② У ствале ёсць нагар, а дапаможнае абсталяванне не чыстае. Праверце кармушку на наяўнасць пылу. Паліроўка ствала і дапаможная машына для ачысткі.
③ Кампаненты дазацыйнай насадкі падвергліся карозіі. Праверце насадку-дазатар. Замяніце вузел дазацыйнай насадкі.
④ На фланцы і сопле ёсць нагар. Ачысціце і заменіце.
⑤ Сыравіна не чыстая. Праверце сыравіну. Змена сыравіны.
⑥ Тэмпература занадта высокая, і супрацьціск расплаўленага клею занадта вялікі. Праверце тэмпературу кожнай секцыі. Знізіць тэмпературу і супрацьціск.
11. Дрэннае змешванне колераў шруб
① . пытанні паміж матэрыяламі. Праверце якасць тонера. Замяніць матэрыялы.
② Тэмпература занадта нізкая. Праверце фактычную тэмпературу і патрабаваную тэмпературу. Павялічыць тэмпературу.
③ Зваротны ціск занадта нізкі. Праверце супрацьціск. Павялічце супрацьціск.
④ Кароткі час змешвання. Павялічце час мяшання або заменіце міксерную галоўку.
⑤ Хуткасць кручэння занадта нізкая. Праверце хуткасць шрубы. Павялічце хуткасць шрубы.
12. Адсутнічае дзеянне накачкі клею
① Вялікі супрацьціск. Праверце хуткасць распыляльнай фарсункі падчас ручнога плаўлення клею. Паменшыць зваротны ціск.
② , адключэнне. Клапан адводу клею адключаецца.
③ Затамкавы элемент накіравальнага клапана не з'яўляецца гнуткім. Націсніце на элемент клапана пры дапамозе гранічнага ключа, каб праверыць, ці можа ён свабодна рухацца. Ачысціце элемент клапана.
13. Калі клей расплавіцца, матор махае хвастом
① Падшыпнік пашкоджаны. Паназірайце, ці няма ненармальнага гуку падчас плаўлення клею. Замяніць падшыпнік.
② Нахільны шарыкавы падшыпнік не адрэгуляваны належным чынам. Сачыце за тым, ці хістаецца карданны вал. Адрэгулюйце зазор.
③ Дэфармацыя шрубы. Адлучыце шрубу і назірайце за кручэннем трансмісійнага вала. Замяніце шрубу.
④ Медная ўтулка задняй пласціны стралковай платформы зношаная, дзве накіроўвалыя стрыжні дэфармаваныя або крапежныя шрубы аслаблены. Назірайце, ці выцерты медны парашок з меднай гільзы другой пласціны. Заменіце медную гільзу.
14. Ўпырскванне клею двойчы
① Дыяфрагма сопла занадта малая, і занадта вялікі супраціў пры распыленні клею.
② Награвальнае кольца сопла пашкоджана. Праверце або заменіце награвальнае кольца.
③ Праверце, ці змяніліся ціск і расход.
15. Прычына паломкі шрубы
① . рух стральбы не сінхранізаваны, і рух стральбы адрэгуляваны так, каб быць сінхранізаваным ± 0.05
② . цыліндр для ўпырску клею не сінхранізаваны, адрэгулюйце сінхранізацыю цыліндру для ўпырску клею ± 0.05
③ Сыравіна не адпавядае прадукцыйнасці шнека машыны для ліцця пад ціскам.
④ Тэмпература не дасягае тэмпературы плаўлення выкарыстоўванага матэрыялу.
⑤ Калі тэмпература толькі што дасягнута, павярнуць шрубу.
⑥ Калі награвальны цыліндр згарэў і не награваецца, праверце, ці ёсць функцыя антыастуджэння, і заменіце ацяпляльны цыліндр.
4、 Праблемы з няспраўнасцямі і метады лячэння гідраўлічнай часткі
1. Забруджванне гідраўлічнага масла
① Паветра змешваецца ў алеі. У асноўным гэта звязана з дрэннай герметычнасцю злучэнняў труб, гідраўлічныя помпы і гідрацыліндры. На алейным баку ёсць бурбалкі.
② Вада змешваецца ў алеі. Алей стане малочна-белым. Асноўная прычына ў тым, што кулер прапускае ваду або навакольнае асяроддзе вільготнае. Майстар цвілі wechat: маніфест
③ Цвёрдыя прымешкі змешваюцца ў алеі. У асноўным гэта ўключае ў сябе нарэзку габлюшкі, зварачны ход, кавалкі іржы і металічны парашок.
④ У алеі ўтвараюцца калоідныя рэчывы. Асноўная прычына ў тым, што ўшчыльненне размыта або сапсавана алеем, у выніку чаго ў алеі ўтвараюцца калоідныя рэчывы, якія часта закрываюць невялікія адтуліны.
2. Які ўплыў тэмпературы на вязкасць гідраўлічнага масла
① Калі тэмпература павышаецца, глейкасць алею зніжаецца. Змена глейкасці алею непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць і ўцечку гідраўлічнай сістэмы. (нармальная тэмпература паміж 30 ~ 50 ℃)
3. Паўзучы разлом
① Дрэнны стан змазкі. “Стоп – таксі – спыніць” з'яўляецца. Павялічце колькасць змазкі.
② Гідраўлічная сістэма пагружана ў паветра. Патрабуецца выхлап.
③ Механічная калянасць. Дэталі зношваюцца і дэфармуюцца, выклікаючы змены трэння і паўзучасць. Замяніць дэталі.
4. Масляны помпа звініць пасля пачатку вытворчасці на працягу некаторага часу
① Якасць трубы для ўсмоктвання алею дрэнная або код горла не зацягнуты. Зніміце сетку фільтра і праверце, ці не дэфармавана яна. Ці слаістай труба ўсмоктвання масла. Заменіце алейную трубу і сетку фільтра.
② Сетка фільтра не чыстая. Ці занадта шмат прымешак у гідраўлічным алеі. Ачысціце сетку фільтра.
③ Знос алейнага помпы: праверце знос алейразмеркавальнай пласціны і тарца ротара алейнага помпы. Заменіце алейны помпа.
5. Пасля запуску матора, манометр мае ціск, але не расход
① Плата Da пашкоджана. Адрамантуйце дошку Da.
② Пераліўны клапан затрымаўся. Зніміце пераліўны клапан для праверкі, ачысціце пераліўны клапан або заменіце манометр для праверкі.
6. Няма патоку ціску
① Праверце, ці нармальны кірунак кручэння маслянага помпы рухавіка.
② Праверце, ці няма ўцечкі масла.
③ Праверце, ці ёсць ток у клапане патоку ціску.
④ Праверце, ці знаходзіцца пад ціскам стрыжань клапана ціску з шасціграннай муфтай, замяніць або ачысціць яго.
Пра Huizhou Dj Molding Co., Ltd
Dj Mold - гэта а і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту- ліццёвая форма, формы для ліцця пад ціскам, фармаванне пластыкам, ратацыйнае ліццё, медыцынскія ліццё пад ціскам з пластыка, два стрэлы ліццё пад ціскам з пластыка, ўстаўка ліццё, ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам металу, мікра ліццё пад ціскам, ліццё парашка, ліццё пад кераміку, ліццё пад ціскам вадкасці, ліццё з лайка, бытавая цвіль, форма для ліцця, інструмент для прэс -формы, нестандартныя формы, фарфоры для фарфору, хуткае стварэнне прататыпаў, інструменты для прататыпавання пластыка, інструмент для прабівання прэса, матрыца і інструменты для дэталяў мабільнага тэлефона/ мабільнага тэлефона, аўтамабільныя запчасткі, пыласосы, акумулятарныя інструменты, тэлефоны, ксераксы, кампутары, мультымедыйныя калонкі, і многія іншыя электронныя вырабы і бытавая тэхніка. А таксама вытворца пластыкавых вырабаў, і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадуктуі выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту, пластыкавы бак для вады, пластыкавыя шары, пластыкавыя кантэйнеры, пластыкавая спражка, якар з пластыка, пластыкавая вешалка, пластыкавая лыжка, пластыкавы фітынг труб, пластыкавы кавалак, пластыкавы посуд, пластыкавыя шкляначкі, пластыкавыя бутэлькі, пластыкавы латок, пластыкавы касметычны кантэйнер, пластыкавы корпус, пластыкавы кантэйнер для ежы, пластыкавыя крэслы, пластыкавыя каўпачкі, пластыкавы каўпачок, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя водаправодныя трубы, пластыкавыя ручкі, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя скрыні для гаспадарчых машын, пластыкавыя стойкі і гэтак далей.
Кантакт:
Асоба: Джэймс Юань
Кампанія: Huizhou Dj Molding Company Limited
Дадаць: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэл: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]
Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
