Падрабязнае тлумачэнне працэсу ліцця пад ціскам для PP пластмас

“Уласцівасці пластыка ляжаць у аснове тэхналогіі ліцця пад ціскам”. Авалоданне тэхналагічнымі ўласцівасцямі і характарыстыкамі розных пластмас - гэта базавыя прафесійныя веды, якія павінен ведаць кожны работнік ліцця пад ціскам. Прадукцыйнасць пластмас з'яўляецца асновай для схоплівання “ўмовы працэсу ліцця пад ціскам”. Гэта таксама прычына, якую неабходна ўлічваць пры аналізе праблем якасці і анамальных з'яў у працэсе ліцця пад ціскам. Адзін з элементаў.

 

ПП, шырока вядомы як поліпрапілен, таксама вядомы як “100 скласці клей” з-за яго добрай трываласці на разрыў. ПП - напаўпразрысты, полукристаллический тэрмапласт з высокай трываласцю, добрая цеплаізаляцыя, нізкае водапаглынанне, высокая тэмпература тэрмічнай дэфармацыі, нізкая шчыльнасць, высокая кристалличность і іншыя характарыстыкі. Мадыфікаваны напаўняльнік звычайна складаецца з шкловалакна, мінеральны напаўняльнік, тэрмапластычны каўчук і гэтак далей.

 

Мабільнасць ПП пры розных мэтах выкарыстання даволі розная. Хуткасць патоку ПП

звычайна выкарыстоўваецца паміж ABS і ПК.

 

  1. Апрацоўка пластмас

 

Чысты PP мае напаўпразрысты колер слановай косці і можа быць афарбаваны ў розныя колеры. Фарбаванне ПП можа быць зроблена толькі з каляровай маткавай сумесі на звычайнай машыне для ліцця пад ціскам. У некаторых машынах, незалежны пластыфікуючы элемент з узмоцненым эфектам змешвання таксама можа быць афарбаваны тонерам. Для вонкавых прадуктаў, Звычайна выкарыстоўваюцца УФ-стабілізатар і сажа. Доля перапрацаваных матэрыялаў не павінна перавышаць 15%, у адваротным выпадку гэта прывядзе да пагаршэння трываласці і змены колеру. ПП не патрабуе спецыяльнай сухой апрацоўкі перад ліццём пад ціскам.

 

  1. Выбар машыны для ліцця пад ціскам

 

Спецыяльных патрабаванняў да выбару машын для ліцця пад ціскам няма. Таму што ПП мае высокую кристалличность. Патрабуецца камп'ютэрызаваная машына для ліцця пад ціскам з высокім ціскам упырску і шматсегментным кіраваннем. Сіла заціску звычайна вызначаецца 3800 т/м2, і аб'ём ўпырску 20%-85%.

 

  1. Канструкцыя формы і варот

 

Тэмпература формы складае 50-90 ступені, і больш высокая тэмпература штампа патрабуецца для больш высокіх патрабаванняў да памераў. Тэмпература ядра ніжэй, чым тэмпература поласці больш чым 5, дыяметр бягуна складае 4-7 мм, даўжыня брамы іголкі складае 1-1.5 мм, дыяметр можа быць менш 0.7 мм. Чым карацей даўжыня кантавой брамы, тым лепш, аб 0.7 мм, глыбіня складае палову таўшчыні сцяны, шырыня ўдвая большая за таўшчыню сцяны, і павялічваецца з даўжынёй плыні расплаву ў поласці. Форма павінна мець добрыя характарыстыкі выхлапу. Глыбіня выпускнога адтуліны 0,025 мм-0.038мм і таўшчынёй 1,5 мм. Каб пазбегнуць слядоў ўсаджвання, неабходныя вялікія і круглыя ​​​​выемкі і кругавыя дарожкі. Таўшчыня арматурных рэбраў павінна быць невялікі (напрыклад, 50-60% ад таўшчыні сценкі). Вырабы з гомополимера ПП, таўшчыня не павінна перавышаць 3 мм, інакш будуць бурбалкі (таўстасценныя вырабы могуць быць толькі з супалімера ПП).

 

  1. Тэмпература расплаву

 

Тэмпература плаўлення ПП складае 160-175 C і тэмпература раскладання 350 С. Аднак, зададзеная тэмпература ПП не можа перавышаць 275 C падчас апрацоўкі ін'екцыі, і тэмпература плаўлення павінна быць 240 С.

 

  1. ціск у магістралі і ціск упырску

 

Для таго, каб паменшыць унутранае напружанне і дэфармацыю, варта выбраць высакахуткасны ўпырск, але некаторыя гатункі P P і формы не падыходзяць (бурбалка, стракатасць паветра). Калі на паверхні з выразаным малюнкам ёсць светлыя і цёмныя палоскі, рассеяныя ад брамы, варта выкарыстоўваць нізкую хуткасць упырску і больш высокую тэмпературу формы.

 

  1. Проціціск клею

 

Супрацьціск тонера можна адпаведным чынам адрэгуляваць з дапамогай супрацьціску клею 5 бар.

 

  1. Ўпырск і падтрыманне ціску

 

Больш высокі ціск упырску (1500-1800бар) і ціск упакоўкі (аб 80% ціску ўпырску) былі выкарыстаны. Вакол 95% поўнага падарожжа, ціск захоўваецца на больш працяглы час вытрымкі.

 

  1. Пост-апрацоўка вырабаў

 

Для прадухілення дэфармацыі ўсаджвання, выкліканай посткристаллизацией, прадукты звычайна замочваюць у гарачай вадзе.

 

JasonMould Industrial Company Limited, створаны ў 2010, з'яўляецца вядучым вытворцам ліцця пад ціскам у Кітаі. JasonMould спецыялізуецца на вытворчасці пластыкавых формаў для бытавой тэхнікі, медыцынскае абсталяванне, электроннае абсталяванне, абсталяванне бяспекі, а таксама сістэма маніторынгу.

Кампанія скончыла 15000 квадратных метраў завода. З падраздзяленнямі для апрацоўкі пластыкавых ін'екцый, якія валодаюць розным абсталяваннем і вопытам, JasonMould прапануе інструменты ад дробных і дакладных дэталяў мабільнага тэлефона да такіх вялікіх, як аўтамабільныя запчасткі. Нашы інструменты ў асноўным экспартуюцца ў ЗША., Еўропа, Японія і Вялікабрытанія. Стратэгія дыверсіфікацыі і поўны спектр паслуг JasonMould заваявалі камплімент кліентаў па ўсім свеце.

Наша місія заключаецца ў прадастаўленні нашым кліентам высакаякасных ліцейных вырабаў і паслуг. Мы імкнемся перасягнуць чаканні нашых кліентаў па цэнах, якасць і своечасовая дастаўка. Для дасягнення нашай місіі, Джэйсан Молд:

  • Абяцае пастаянна ўдасканальваць навыкі і эфектыўнасць работнікаў,
  • Забяспечвае нашых супрацоўнікаў чыстымі і бяспечнымі ўмовамі працы,
  • Абнаўляе машынныя тэхналогіі і дапаможнае абсталяванне дзякуючы строгай праграме тэхнічнага абслугоўвання, і
  • Забяспечвае максімальную прадукцыйнасць інструментаў кліентаў

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб заказным вытворцы пластмасавых вырабаў для ліцця,калі ласка, наведайце https://www.jasonmolding.com/

Кантакт запыту:

Кантактная асоба: Джэймс Юань

Назва кампаніі: JasonMould Industrial Company Limited

Адрас: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай

Тэлефон: 86-752-6682869

Электронная пошта: [email protected]

Вэб -сайт: https://www.jasonmolding.com

Падзяліцеся гэтай публікацыяй