Незалежна ад таго, які аб'ект мае пэўны тэрмін службы: Незалежна ад таго, які аб'ект мае пэўны тэрмін службы, Незалежна ад таго, які аб'ект мае пэўны тэрмін службы, Незалежна ад таго, які аб'ект мае пэўны тэрмін службы. Гэтыя чатыры этапы непасрэдна вызначаюць якасць прадукту. Гэта поўны бесперапынны працэс. Параметры ін'екцыі
Параметры ін'екцыі
- усталюйце тэмпературу ў першай зоне на больш нізкае значэнне
Ціск упырску забяспечваецца гідраўлічнай сістэмай сістэмы ўпырску. Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на ціск напаўнення расплаву, якія можна абагульніць у тры катэгорыі: (1) матэрыяльныя фактары, напрыклад тып і глейкасць пластмас; (2) структурныя фактары, напрыклад тып, колькасць і размяшчэнне ліцейнай сістэмы, форма паражніны і таўшчыня вырабы; (3) працэс фарміравання фактараў.
- Час ін'екцыі
Час упырску адносіцца да часу, неабходнага для запаўнення паражніны пластыкавым расплавам, без уліку дапаможнага часу адкрыцця і закрыцця формы. Час упырску значна меншы, чым час астуджэння, які пра 1/10-1/15 часу астуджэння. Гэта правіла можа быць выкарыстана ў якасці асновы для прагназавання ўсяго часу фармавання пластыкавых дэталяў.
- Тэмпература ўпырску
Тэмпература ўпырску з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на ціск упырску. Ствол машыны для ліцця пад ціскам мае 5 каб 6 ацяпляльныя секцыі, кожны матэрыял мае адпаведную тэмпературу апрацоўкі (дэталёвая тэмпература апрацоўкі можа спасылацца на дадзеныя, прадстаўленыя пастаўшчыком матэрыялу). Тэмпература ўпырску павінна кантралявацца ў пэўным дыяпазоне. Тэмпература занадта нізкая, расплаў пластыфікуецца дрэнна, ўплывае на якасць фармовачных дэталяў, і павялічвае складанасць працэсу; тэмпература занадта высокая, сыравіна лёгка раскладаецца.
Працэс аперацыі
Этап залівання: Напаўненне - гэта першы крок ва ўсім цыкле ўпырску, пачынаючы ад закрыцця формы да запаўнення паражніны формы прыкладна 95%. У тэорыі, тым карацей час запаўнення, тым вышэй эфектыўнасць фармавання. Але на практыцы, час фармавання або хуткасць упырску абмежаваныя многімі ўмовамі.
Стадыя ўтрымання ціску:
Роля сцэны ўтрымання - пастаянна аказваць ціск, ушчыльніце расплаў і павялічце шчыльнасць пластмас, каб кампенсаваць паводзіны пластмас пры ўсаджванні. У працэсе ўтрымання ціску, зваротны ціск вышэй, таму што паражніну запоўнена пластыкам. У працэсе ўпакоўкі і ўшчыльнення, шнек машыны для ліцця пад ціскам можа рухацца толькі крыху павольна, і хуткасць патоку пластмас адносна нізкая. У гэты час, паток называецца патокам упакоўкі.
У стадыі вытрымкі, паскараецца астуджэнне і зацвярдзенне пластыкавай сценкі, і глейкасць расплаву хутка павялічваецца, таму супраціўленне ў паражніны вельмі вялікае. На позняй стадыі ўтрымліваюць ціск, шчыльнасць матэрыялу працягвае павялічвацца, і пластыкавыя дэталі паступова фармуюцца. Этап вытрымкі павінен працягвацца да ўшчыльнення засаўкі. У гэты час, ціск у паражніны ў стадыі вытрымкі дасягае найбольшага значэння.
Этап астуджэння:
Канструкцыя сістэмы астуджэння вельмі важная ў формах для ліцця пад ціскам. Гэта адбываецца таму, што толькі тады пластыкавыя вырабы астуджаюцца і застываюць да пэўнай калянасці, ці можна пазбегнуць дэфармацыі пластмасавых вырабаў з-за знешняй сілы пасля вымання з формы. Паколькі час астывання складае каля 70%-80% усяго цыкла фармавання, добра прадуманая сістэма астуджэння можа значна скараціць час фармавання, палепшыць прадукцыйнасць упырску і знізіць кошт. Няправільная канструкцыя сістэмы астуджэння падоўжыць час фармавання і павялічыць кошт, а нераўнамернае астуджэнне яшчэ больш прывядзе да дэфармацыі пластыкавых вырабаў.
Стадыя дэфармацыі:
Перыяд фарміравання ліцця пад ціскам складаецца з часу закрыцця, час запаўнення, час вытрымкі, час астывання і час вымання з формы. У нашай ліцця пад ціскам, час астуджэння складае найбольшую долю, аб 70%-80%. Таму, час астуджэння будзе непасрэдна ўплываць на працягласць цыкла фармавання пластмасавых вырабаў і памер вытворчасці. У стадыі дэфармацыі, тэмпература пластмасавых вырабаў павінна быць ніжэй тэмпературы тэрмічнай дэфармацыі пластмасавых вырабаў, каб прадухіліць паслабленне, выкліканае рэшткавым напружаннем або дэфармацыяй і дэфармацыяй, выкліканай знешняй сілай вымання з формы.
JasonMould Industrial Company Limited, створаны ў 2010, з'яўляецца вядучым Кітайская фабрыка прэс-формаў. JasonMould спецыялізуецца на вытворчасці пластыкавых формаў для бытавой тэхнікі, медыцынскае абсталяванне, электроннае абсталяванне, абсталяванне бяспекі, а таксама сістэма маніторынгу.
The кампанія скончылася 15000 квадратных метраў завода. З падраздзяленнямі для апрацоўкі пластыкавых ін'екцый, якія валодаюць розным абсталяваннем і вопытам, JasonMould прапануе інструменты ад дробных і дакладных дэталяў мабільнага тэлефона да такіх вялікіх, як аўтамабільныя запчасткі. Нашы інструменты ў асноўным экспартуюцца ў ЗША., Еўропа, Японія і Вялікабрытанія. Стратэгія дыверсіфікацыі і поўны спектр паслуг JasonMould заваявалі камплімент кліентаў па ўсім свеце.
Наша місія заключаецца ў прадастаўленні нашым кліентам высакаякасных ліцейных вырабаў і паслуг. Мы імкнемся перасягнуць чаканні нашых кліентаў па цэнах, якасць і своечасовая дастаўка. Для дасягнення нашай місіі, Джэйсан Молд:
- Абяцае пастаянна ўдасканальваць навыкі і эфектыўнасць работнікаў,
- Забяспечвае нашых супрацоўнікаў чыстымі і бяспечнымі ўмовамі працы,
- Абнаўляе машынныя тэхналогіі і дапаможнае абсталяванне дзякуючы строгай праграме тэхнічнага абслугоўвання, і
- Забяспечвае максімальную прадукцыйнасць інструментаў кліентаў
Больш падрабязна пра Кітай кошт ліцця пад ціскам,калі ласка, наведайце https://www.jasonmolding.com/
Кантакт запыту:
Кантактная асоба: Джэймс Юань
Назва кампаніі: JasonMould Industrial Company Limited
Адрас: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэлефон: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]
Вэб -сайт: https://www.jasonmolding.com
