Асноўныя моманты кантролю памераў ліцця для ліццёвых вырабаў

З хуткім развіццём прамысловасці цвілі ў апошнія гады, і пастаяннае пашырэнне і прагрэс сферы прымянення новых тэхналогій і працэсаў, адбыўся якасны пераход ад назапашвання традыцыйнага вопыту да прымянення распрацоўкі праграмнага забеспячэння.

Шырокае прымяненне САПР, cam і CAE адкрылі прастору для развіцця тэхналогіі кантролю геаметрычных памераў нашых формаў і прэс-формаў. З-за вялікай розніцы ў рынкавым попыце на прэс-формы і прэс-формы, ёсць шмат відаў, і вялікія змены і высокія патрабаванні да формы, памер, матэрыял, структура і іншыя аспекты, мы сутыкнуліся з многімі праблемамі і цяжкасцямі ў працэсе вытворчасці формаў і вырабаў, У нашай ліцця пад ціскам, як эфектыўна кантраляваць геаметрычныя памеры прэс-формы і вырабаў, вельмі інтуітыўна зразумела перад намі.

Існуюць розныя тэхналогіі і метады кантролю для розных тыпаў форм і вырабаў. Незалежна ад таго, які аб'ект мае пэўны тэрмін службы, Я тут, каб расказаць пра пэўны вопыт кантролю памераў вырабаў для ліцця пад ціскам. Калі казаць пра прадукты ліцця пад ціскам, Я павінен таксама сказаць пра формы для ліцця пад ціскам. Наогул, Я зыходжу з наступных аспектаў.

1、 Кантроль дызайну формы

1. Перш за ўсё, мы павінны цалкам разумець тэхнічныя патрабаванні карыстальнікаў у многіх аспектах, напрыклад, структура цвілі, матэрыял, цвёрдасць, дакладнасць, пазіцыянаванне і, у тым ліку, ці правільная ўсаджванне сфармаванага пластычнага матэрыялу, ці завершана 3D-памернае мадэляванне прадукту, і праводзіць разумную апрацоўку і аналіз.

2. Варта ўважліва ўлічваць усаджвальную паражніну, знак плыні, цвіль цягне нахіл, лінія зваркі, расколіны і іншыя месцы, якія ўплываюць на знешні выгляд вырабаў, вырабленых пад ціскам.

3. Метад апрацоўкі прэс-формы павінен быць максімальна спрошчаны, не перашкаджаючы функцыянаванню прадукту і фарміраванню ўзору частак, адлітых пад ціскам.

Граф зыходнай сеткі

4. Ці правільны выбар раздзяляльнай паверхні, для апрацоўкі штампа павінен быць зроблены пільны выбар, фарміраванне вонкавага выгляду і выдаленне задзірын фасонных частак.

5. Ці падыходзіць метад націскання, будзь штурхач, разрадная пласціна, выкарыстоўваюцца штурхаючы рукаў і іншыя метады, і ці падыходзяць пазіцыі штурхача і разгрузачнай пласціны.

6. Ці мэтазгодна выкарыстанне бакавога механізму выцягвання стрыжня, дзеянне гнуткае і надзейнае, і не павінна быць застою.

7. Які спосаб кантролю тэмпературы больш падыходзіць для пластыкавых вырабаў, цыркуляцыйная сістэма якой структуры выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы масла, кантроль тэмпературы вады і цепланосбіта, і ці памер, колькасць і размяшчэнне адтулін для астуджальнай вадкасці адпаведныя.

8. Будзь форма варот, памер канала матэрыялу і засаўкі падачы, размяшчэнне і памер варот адпаведныя.

9. Ці падыходзяць уплыў дэфармацыі тэрмічнай апрацоўкі розных модуляў і стрыжняў формы і выбар стандартных дэталяў.

10. Ці аб'ём ўпырску, ціску ўпырску і сілы заціску машыны для ліцця пад ціскам дастаткова, і ці правільна супадаюць сопла R і адтуліна ўтулкі літніка.

І гэтак далей, якія павінны строга кантралявацца з пачатковай стадыі частак прадукту.

2、 Кантроль вытворчага працэсу

Хаця ён цалкам прадуманы і ўладкаваны на стадыі праектавання, шмат праблем і цяжкасцей паўстане ў рэальным вытворчасці. Мы павінны зрабіць усё магчымае, каб адпавядаць першапачатковым задумам дызайну ў вытворчасці і знайсці больш эфектыўныя, больш эканамічны і разумны працэс азначае фактычную апрацоўку.

1. Падбярыце эканамічныя і прыдатныя станкі і абсталяванне для 2D і 3D схем апрацоўкі.

2. Таксама можна разгледзець шэраг патрабаванняў і рашэнняў да вытворчага працэсу, такія як адпаведныя інструменты і прыстасаванні для дапаможнай падрыхтоўкі падчас вытворчасці, рацыянальнае выкарыстанне рэжучых інструментаў, прадухіленне дэфармацыі дэталяў вырабы, ваганні хуткасці ўсаджвання дэталяў вырабы, прадухіленне расформовочной дэфармацыі дэталяў вырабаў, павышэнне дакладнасці вырабу прэс-формаў, памяншэнне памылак, прадухіленне змены дакладнасці формы, і г.д..

3. Вось прычына памылак у памерах фасонных частак Брытанскай асацыяцыі пластмас (БНФ) і размеркаванне яго долі:

Працэдура зборкі прэс-формы - гэта не толькі тэхналагічны дакумент працэсу зборкі і метаду эксплуатацыі прэс-формы: Пра памылку вытворчасці плашкі 1/3, Памылка B, выкліканая зносам матрыцы 1/6, Памылка C, выкліканая нераўнамернай усаджваннем фасонных дэталяў, складае каля 1/3, D error caused by inconsistency between predetermined shrinkage and actual shrinkage is about 1/6

Total error =a+b+c+d, so it can be seen that the manufacturing tolerance of the die should be less than 1/3 of the dimensional tolerance of the formed part, otherwise the die is difficult to ensure the geometric dimension of the formed part.

3、 General production control

The geometric dimension fluctuation of plastic parts after forming is a common problem and often occurs:

1. The control of material temperature and mold temperature requires different temperature requirements for plastics of different brands. The poor fluidity of plastic materials and the use of more than two kinds of mixtures may occur. It is usually easy to control the plastic materials within the range of the best flow value. Аднак, кантроль тэмпературы формы больш складаны. Розныя формы, памеры і суадносіны таўшчыні сценак фасонных частак прад'яўляюць пэўныя патрабаванні да сістэмы астуджэння, Тэмпература формы ў значнай ступені кантралюе час астуджэння;

Таму, паспрабуйце трымаць форму пры дапушчальнай нізкай тэмпературы, такім чынам, каб скараціць цыкл ўпырску і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Калі тэмпература формы змяняецца, хуткасць ўсаджвання таксама зменіцца. Калі тэмпература формы застаецца стабільнай, дакладнасць памераў будзе стабільнай, каб прадухіліць дэфармацыю, дрэнны бляск, плямы астуджэння і іншыя дэфекты формованных дэталяў, і зрабіць фізічныя ўласцівасці пластыка ў лепшым стане. Канешне, ёсць працэс адладкі, У прыватнасці, мульты паражніны памерці фармуючы дэталі з'яўляюцца больш складанымі.

2. Кантроль рэгулявання ціску і выхлапу:

Належны ціск упырску і адпаведнасць сілы заціску павінны быць вызначаны пры адладцы формы. Паветра ў шчыліне, утворанай паражніной формы і стрыжнем, і газ, які ўтвараецца пластыкам, павінны выводзіцца з выпускной шчыліны з формы. Калі выхлап не гладкі, адбудзецца недастатковае напаўненне, што прыводзіць да зварных слядоў або апёкаў. Гэтыя тры выгляду дэфектаў фарміравання часам узнікаюць на адной частцы;

Калі ёсць тоўстая сценка вакол танкасценнай часткі фасоннай дэталі, недастатковае запаўненне адбудзецца, калі тэмпература формы занадта нізкая, і пры занадта высокай тэмпературы формы ўзнікнуць апёкі. Звычайна, на абпаленай часткі адначасова з'явяцца сляды зваркі, і выхлапныя прарэзы часта ігнаруюцца і звычайна знаходзяцца ў невялікім стане. Таму, тон ціску, пакуль няма задзірын, глыбіня выцяжнога пляча павінна быць максімальна глыбокай, і вялікі вентыляцыйны прарэз павінен быць усталяваны ззаду на плячы, Так што газ, які праходзіць праз плячо, можа быць хутка выведзены з формы. Пры асаблівай неабходнасці адкрыць выхлапную шчыліну на штоку эжектора, прынцып той жа. Па -першае, ўспышкі няма, і другое, газ можна хутка выпусціць для дасягнення добрых вынікаў.

3. Дадатковы кантроль фармавання частак, адлітых пад ціскам

З-за розных формаў і памераў некаторых пластыкавых частак, розныя дэфармацыі і коробления будуць адбывацца са зменай тэмпературы і страты ціску пасля вымання з формы. У гэты час, для рэгулявання можна выкарыстоўваць некаторыя дапаможныя прыстасаванні. Меры па выпраўленні стану могуць быць прыняты адразу ж пасля таго, як сфармаваныя дэталі выйшлі з формы. Добры эфект карэкцыі і рэгулявання можа быць дасягнуты пасля іх натуральнага астуджэння і фарміравання. Калі строгае кіраванне забяспечваецца ва ўсім працэсе ліцця пад ціскам, памер літых дэталяў будзе добра кантралявацца.

 

 

Пра Huizhou Dj Molding Co., Ltd

Dj Mold - гэта а і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту- ліццёвая форма, формы для ліцця пад ціскам, фармаванне пластыкам, ратацыйнае ліццё, медыцынскія ліццё пад ціскам з пластыка, два стрэлы ліццё пад ціскам з пластыка, ўстаўка ліццё, ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам металу, мікра ліццё пад ціскам, ліццё парашка, ліццё пад кераміку, ліццё пад ціскам вадкасці, ліццё з лайка, бытавая цвіль, форма для ліцця, інструмент для прэс -формы, нестандартныя формы, фарфоры для фарфору, хуткае стварэнне прататыпаў, інструменты для прататыпавання пластыка, інструмент для прабівання прэса, матрыца і інструменты для дэталяў мабільнага тэлефона/ мабільнага тэлефона, аўтамабільныя запчасткі, пыласосы, акумулятарныя інструменты, тэлефоны, ксераксы, кампутары, мультымедыйныя калонкі, і многія іншыя электронныя вырабы і бытавая тэхніка. А таксама вытворца пластыкавых вырабаў, і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадуктуі выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту, пластыкавы бак для вады, пластыкавыя шары, пластыкавыя кантэйнеры, пластыкавая спражка, якар з пластыка, пластыкавая вешалка, пластыкавая лыжка, пластыкавы фітынг труб, пластыкавы кавалак, пластыкавы посуд, пластыкавыя шкляначкі, пластыкавыя бутэлькі, пластыкавы латок, пластыкавы касметычны кантэйнер, пластыкавы корпус, пластыкавы кантэйнер для ежы, пластыкавыя крэслы, пластыкавыя каўпачкі, пластыкавы каўпачок, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя водаправодныя трубы, пластыкавыя ручкі, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя скрыні для гаспадарчых машын, пластыкавыя стойкі і гэтак далей.

Кантакт:
Асоба: Джэймс Юань
Кампанія: Huizhou Dj Molding Company Limited
Дадаць: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэл: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]

Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Падзяліцеся гэтай публікацыяй