Навіны

Чаму формы для ліцця пад ціскам трэба правяраць?

Большасць дэфектаў дэталяў, вырабленых пад ціскам, выклікана этапам пластыфікацыі і ін'екцыі дэталяў, адлітых пад ціскам, але часам неабгрунтаваны дызайн. Да фактараў, якія ўплываюць, можна аднесці тып ўваходу для ўпырску, Дэфекты ў большасці вырабаў ліцця пад ціскам выкліканы на этапах пластыфікацыі і ліцця пад ціскам дэталяў ліцця пад ціскам, становішча і памер, канструкцыя сістэмы халоднага/гарачага канала і структура самога прадукту. Таму, каб пазбегнуць дэфектаў прадукту, выкліканых канструкцыяй формы, нам трэба прааналізаваць ліццёвую форму падчас вытворчасці.
выраб формы
Пасля атрымання […]

Як наладзіць параметры працэсу ліцця пад ціскам

Вымярэнне і кантроль тэмпературы вельмі важныя ў ліцця пад ціскам. Хоць гэтыя вымярэнні адносна простыя, большасць машын для ліцця пад ціскам не маюць дастатковых кропак падбору тэмпературы або контураў. У большасці ліццёвых машын, тэмпература індукуецца тэрмапарамі. Тэрмапара ў асноўным складаецца з двух канцоў розных правадоў. Калі адзін канец гарачы, чым іншы, ён выдасць малюсенькую тэлеграму; тым больш награваецца, тым мацней сігнал.
 
Кантроль тэмпературы
 
Тэрмапары ёсць […]

Распаўсюджаныя праблемы ў працэсе ліцця празрыстай пластмасы пад ціскам

Празрыстыя пластыкі, з-за іх высокай прапускання, павінны патрабаваць строгага якасці паверхні пластыкавых вырабаў, і не можа мець ніякіх дэфектаў, такіх як маркіроўка, пары, адбельванне, туманны арэол, чорныя плямы, змяненне колеру, дрэнны бляск, і г.д.. Таму, ва ўсім працэсе ліцця пад ціскам, афармленне сыравіны, абсталяванне, формачкі, і нават прадуктам трэба надаваць вялікую ўвагу і вылучаць іх строга. Да асаблівых патрабаванняў. Па-другое, празрыстыя пластмасы ў асноўным маюць высокую тэмпературу плаўлення і дрэнную цякучасць, так […]

Асноўныя патрабаванні да аператараў ліцця пад ціскам

Першы кантроль і самакантроль у вытворчасці ліцця пад ціскам

 
1) Перад вытворчасцю, аператар павінен прадставіць першы прадукт формы інспектару для самаправеркі, а затым інспектару для першай праверкі. Толькі пасля таго, як інспектар паведаміць, што гэта кваліфікавана, можа быць ажыццёўлена масавая вытворчасць. Першы ўзор формы трэба пакінуць на машыне для ліцця пад ціскам для самакантролю на вытворчасці.
 
2) Калі прадукцыя ў вытворчасці не адпавядае патрабаванням якасці, манітор павінен быць […]

Эфект пяці сістэм ліцця пад ціскам

Сістэма ўпырску

 
Сістэма ўпырску з'яўляецца адным з асноўных кампанентаў машыны для ліцця пад ціскам, як правіла, ёсць тры асноўных метаду: плунжер, шруба, шруба папярэдне пластыкавы поршань ін'екцыі. Зараз шырока выкарыстоўваецца шрубавы тып. Эфект заключаецца ў тым, што ў цыкле ін'екцыйнай машыны, пэўную колькасць пластыка можна нагрэць і пластыфікаваць на працягу вызначанага часу, і расплаўлены пластык можна ўводзіць у паражніну формы праз шрубу пад пэўным ціскам і хуткасцю. Пасля ўколу, […]

Кароткае ўвядзенне працэсу ліцця пад ціскам

Працэс ліцця пад ціскам ўключае падрыхтоўку перад ліццём, працэс ін'екцыі і наступная апрацоўка пластыкавых дэталяў.
 
Падрыхтоўка да фармавання ўключае праверку вонкавага выгляду сыравіны і вызначэнне тэхналагічных уласцівасцяў, папярэдні нагрэў і сушка, ачыстка ствала ін'екцыйнай машыны, папярэдні нагрэў уставак і выбар аддзяляючага агента пры выманні з формы абцяжараны. Часам неабходна разагрэць форму.
 
Падчас фармавання, парашкападобныя або грануляваныя матэрыялы паступаюць з бункера ў высокатэмпературную бочку для плаўлення і пластыфікацыі, каб стаць вязкай […]

Чатыры прычыны недастатковага напаўнення вырабаў для ліцця пад ціскам

Няправільная рэгуляванне корму, недахоп матэрыялу.

 
Неадпаведнае вымярэнне кармлення або ненармальная праца сістэмы кантролю кармлення, ненармальны цыкл упырску, выкліканы машынай для ліцця пад ціскам, формай або ўмовамі працы, small back pressure of pre-plastics or small particle density in the barrel may result in material shortage, for large particles, large voids and crystalline plastics such as polyethylene, поліпрапілен, nylon For example, ABS and high viscosity plastics such as dragon should be adjusted to a higher volume.
 
When the barrel end […]

Уплыў умоў працэсу ліцця пад ціскам на пластмасавыя вырабы

Пластыкавы матэрыял
 
Складанасць уласцівасцяў пластычных матэрыялаў вызначае складанасць працэсу ліцця пад ціскам. А прадукцыйнасць пластыкавых матэрыялаў моцна адрозніваецца з-за розных разнавіднасцяў, брэнды, вытворцаў, і нават партыямі. Розныя параметры працы могуць прывесці да зусім розных вынікаў ліцця.
 
Тэмпература ўпырску
 
Расплав сцякае ў паражніну астуджэння, рассейванне цяпла за кошт цеплаправоднасці. Адначасова, цяпло, якое ўтвараецца ў выніку зруху, можа губляць больш або менш цяпла, чым цеплаправоднасць, у залежнасці галоўным чынам ад […]

Прычыны і шляхі вырашэння дэфармацыі дэталяў, адлітых пад ціскам

Магчымыя прычыны дэфармацыі дэталяў, адлітых пад ціскам:
 

выгіб з-за празмернага ўнутранага напружання ў дэталях, адлітых пад ціскам.

 

хуткасць напаўнення формы павольная.

 

пластыкавага матэрыялу ў паражніны недастаткова.

 

тэмпература пластыка занадта нізкая або нестабільная.

 

ліццёвыя дэталі занадта гарачыя ў момант выкіду.

 

тэмпература астуджэння недастатковая або тэмпература рухомай і нерухомай штампоўкі неадпаведная.

 

структура ліццёвых дэталяў неабгрунтаваная (такія як рэбры калянасці сканцэнтраваны з аднаго боку, але […]

Пост-апрацоўка пластмасавых вырабаў пад ціскам

Пластыкавыя дэталі нельга непасрэдна выкарыстоўваць пасля фармавання і вымання з формы, і трэба нейкае лячэнне. Таму што гэтая апрацоўка праводзіцца пасля фармоўкі і дэфармацыі, гэта называецца пост-апрацоўкай. Гэта апісваецца наступным чынам:
 

Абрэзка

 
Пасля дэфармацыі, пластыкавыя дэталі заўсёды маюць лішак матэрыялаў, напрыклад, вароты лятучага краю, якія пагаршаюць знешні выгляд і выкарыстанне пластыкавых частак, таму яго трэба выдаліць. Гэты выгляд выдалення адносна просты, і можа быць […]