Ліццё пластмас пад ціскам гэта метад вырабу дэталяў з тэрмапластычнага і тэрмарэактыўнага пластыка шляхам плаўлення і залівання ў формы, дзе яны астуджаюцца для фарміравання жаданага прадмета.
Трохі гісторыі ліцця пластыка пад ціскам
Працэс ліцця пад ціскам - не новая канцэпцыя. Ён з'явіўся на свет 1872. Дзякуючы ўвядзенню ліцця пластмас пад ціскам, пластмасавая прамысловасць атрымала шматмільярдныя даходы, з 32 % усіх пластмас, па вазе апрацоўваюцца ліццём пад ціскам. Гэта зрабіла ліццё пластыка пад ціскам лепшым метадам фармавання з калі-небудзь даступных.
Сыравіна
Ёсць некалькі відаў сыравіны, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці пластыкавых ін'екцый. Аднак, термореактивный пластык, эластамераў і тэрмапластычных палімераў (смалы) шырока выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці з-за наяўнасці ў гэтых матэрыялаў большай глейкасці.
Абсталяванне
Машыны для ліцця пластыка пад ціскам маюць асноўныя кампаненты, такія як бункер для матэрыялу, ацяпляльны агрэгат, поршань і г.д. Гэтыя дэталі машыны выкарыстоўваюцца для стварэння ціску і падтрымання формаў у належным парадку, каб надаць ідэальную форму пасля таго, як расплаўлены матэрыял заліваецца ў іх. Іх яшчэ называюць прэсамі, якія працуюць у адпаведнасці з рэйтынгамі танажу. Танаж - гэта здольнасць машыны прыкладаць сілу заціску падчас вытворчага працэсу, каб утрымліваць формы ў закрытым становішчы. Танаж можа вагацца паміж 5 тон больш чым 9000 тон у залежнасці ад калянасці сыравіны і праектаванай плошчы фармовачных дэталяў.
Працэс ліцця пластыка
Плаўленне палімераў: У машыне для ліцця пад ціскам ёсць шырокі і цыліндрычны плавільны блок, дзе палімер ператвараецца ў вадкасць пад высокай тэмпературай і ціскам. Палімер заліваецца ў шнек, які мае адтуліну ўнізе. Шнек ўводзіцца ў плавільны агрэгат пры дапамозе гідраўлічнага рухавіка. Сістэма клапанаў у ніжняй частцы цыліндру абмяжоўвае праходжанне вадкасці ў формы.
Разліванне вадкасці ў формы
Як толькі працэс награвання скончыцца, шнек прасоўваецца далей, каб заліць вадкі палімер у формы, каб надаць ін'екцыі неабходнай формы. Формы сціскаюцца пад вялікім ціскам, каб яны заставаліся цэлымі і ў правільным становішчы. Падчас гэтага працэсу, вадкасць заліваюць двойчы або больш, каб не засталося паветраных прастор.
Астуджэнне
Пасля фармоўкі, уся прэс-форма астуджаецца для кампактнага застывання пластыкавых ін'екцый, які займае асноўны перыяд часу на працягу ўсяго вытворчага працэсу. Астуджэнне ажыццяўляецца шляхам прапускання паветра або вады праз нагрэтыя формы або ўвядзення халоднай вады праз невялікія адтуліны на паверхні формы.
Дэфармаванне
Як толькі працэс астуджэння скончыцца, кампактныя пластыкавыя ін'екцыі гатовыя да выдалення з формаў. Заціск на форме разблакуецца, каб адкрыць форму і правесці ўпырск. Увесь працэс завершаны, і форма цяпер гатовая да наступнага вырабу адзінкі.
Аб JasonMould Industrial Company Limited:
JasonMould - адзін з лепшых вытворца ліцця пластмас пад ціскам якія прапануюць выдатныя паслугі сваім кліентам, калі справа даходзіць да вытворчасці перадавых інструментаў для ліцця. Яны экспартуюць свае інструменты ў розныя часткі свету і сталі адным з самых вядомых імёнаў у прамысловай сферы.
Кантакт запыту:
Кантактная асоба: Джэймс Юань
Назва кампаніі: JasonMould Industrial Company Limited
Адрас: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэлефон: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]
Вэб -сайт: https://www.jasonmolding.com
