La fabricación de moldes es un proceso complicado. De los pasos del diseño, Procesando, montaje, depuración, etc., al uso final, hay principalmente 10 factores que afectan la calidad del molde a lo largo de su vida útil.
1.El acero es el factor decisivo en la calidad del molde, y elegir el acero correcto es la máxima prioridad.
Los criterios para elegir el acero son:
①Rrequisitos para materiales de moldeo por inyección
Diferentes plásticos deben usar diferentes aceros., tales como requisitos para alto pulido, resistencia a la corrosión, etc.z
②Precio
Si el acero es bueno, entonces es suficiente, no tan caro como sea posible; teniendo en cuenta el costo del molde, el acero del molde debe usar el material correspondiente a la vida útil del molde para evitar desperdicios innecesarios; la vida del material general P20 es de aproximadamente 300,000; 2738 los materiales no son un problema en 500,000, H13/2344 suele ser más de 80-100 millón, y se puede seleccionar de acuerdo a la situación;
③Acabado de la superficie
El tratamiento superficial del molde también es muy importante. La nitruración puede mejorar la dureza de la superficie del acero y extender efectivamente la vida útil del molde. La galvanoplastia puede modificar efectivamente el acero del molde.. Para algunas piezas de plástico de alto brillo y resistentes a la corrosión, la galvanoplastia se puede utilizar para mejorar y mejorar el rendimiento del acero.
- Diseño estructural
La estructura del molde completa no solo considera las propiedades del material del producto, tasa de contracción, temperatura de moldeo, coeficiente de deformación por tracción elástica, etc., pero también considera el paso del agua de refrigeración, la velocidad de apertura y cierre del molde, y similares. La estructura razonable del molde puede extender efectivamente la vida útil del molde y garantizar la producción sin problemas del molde, mejorar la eficiencia y reducir los costes.
- Procesamiento de moldes
Si un trabajador quiere hacer algo bueno, primero debe afilar sus herramientas. La disposición del proceso del molde es particularmente importante, y la disposición razonable del proceso puede acelerar el ciclo de producción, acortar el tiempo de procesamiento, y ahorre costos de manera efectiva. Y más importante, el procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad y la longevidad del molde durante el proceso de producción. Algunos errores de mecanizado conducirán a la soldadura del molde., por muy buena que sea la soldadura, es una pérdida para el molde; además, un procesamiento deficiente puede afectar el movimiento del molde, reducir la vida del molde, y hacer que el molde se agriete durante el proceso de producción, incluso roto.
- Piezas de soporte
La barra más baja es la que determina la capacidad del balde. Todos entienden esta verdad., pero muchas veces no se nota al hacerlo. el molde es el mismo, aunque las piezas estándar no intervienen directamente en el moldeado, pero controlar el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste., suficientemente difícil, alta precisión, y no apto para la deformación. Las diferentes marcas de piezas estándar son muy caras., así que no mates ciegamente el moho, mátalo, y tu molde caerá de mercedes al público.
- Colisión
La experiencia del montador de moldes está en contra del trabajo aparentemente simple pero el trabajo más técnico. Lo principal de los moldes complejos es este esfuerzo. El molde plano es el más sencillo., y la superficie fractal está básicamente bien siempre y cuando no haya una interrupción del flash. Es muy problemático usar un molde de accesorios para automóviles.. No solo la superficie fractal es relativamente irregular, pero a menudo incluye múltiples controles deslizantes y bloques superiores. Al mismo tiempo, puede mejorar y perfeccionar otros problemas del molde a través del tacto, por lo que es un trabajo completo.
- Pulido/desollado
El pulido del molde es el último paso en la fabricación del molde. El pulido se refleja directamente en las piezas de plástico., así que este es el trabajo más cara a cara. El pulido también ayuda y complementa el movimiento del molde., especialmente para desmoldar. A menudo, la producción de algunos moldes no es fluida porque la iluminación no está en su lugar., la resistencia es demasiado grande, el desmoldeo es dificil, e incluso el blanco, la grieta superior y así sucesivamente.
- Montaje de moldes
El montaje del molde es como montar una máquina. Cada componente y cada tornillo no pueden fallar. De lo contrario, asegurar efectivamente la calidad de los moldes de plástico y la entrega a tiempo. si es ligero, conducirá a defectos del producto, afectando la producción, y dañar completamente el molde y causar desguace. Por lo tanto, el trabajo de montaje debe ser muy detallado.
En el proceso de montaje, prestar especial atención a la limpieza del molde, especialmente el circuito de agua y los agujeros de los tornillos. Asegúrese de quitar las limaduras de hierro del interior.
- Canal caliente o canal frío
Esto en realidad tiene el menor impacto en la calidad del molde., porque los canales calientes generalmente son marcados por los clientes, especialmente algunos grandes clientes. Las marcas extranjeras conocidas lo hacen muy bien en calidad y servicio postventa., por lo que generalmente no hay problema en la calidad. Sin embargo, algunos canales calientes domésticos tienen una calidad muy diferente. Para ahorrar costos, pequeñas empresas individuales se esfuerzan por obtener ventajas de precio, y con algunos accesorios de calefacción y conducción poco fiables, los problemas son fáciles de ocurrir. El principal problema del canal frío es cómo garantizar el equilibrio del moldeo por inyección., tamaño de la puerta, presión de inyección, etc.
- El canal de agua de refrigeración
Cualquiera con experiencia en moldes sabe lo importante que es el enfriamiento para un molde..
Debido al aumento de los precios y salarios laborales, es impensable reducir la ganancia del ciclo de inyección de un segundo cuando se producen productos en masa. Sin embargo, cuando el ciclo de producción se acelera, la temperatura del molde aumentará. Si no se controla eficazmente, el molde estará demasiado caliente para ser formado, e incluso la deformación del molde será desechada. Por lo tanto, excelente diseño de vías de agua es particularmente importante, incluyendo la densidad de disposición de las vías fluviales, diámetros, vínculos entre sí, etcétera.
- Mantenimiento de moldes
Durante el proceso de producción, el mantenimiento del molde es importante. El molde es como un coche.. Si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, puede hacer que el molde se deseche. Por lo tanto, cada vez que se utiliza el molde, debe ser completamente mantenido, especialmente la prevención de la oxidación de la pieza moldeada y la prevención de la oxidación de las principales partes móviles. Porque el molde tiene que ser regado durante el proceso de producción., puede caer en el molde durante el proceso de instalación o desmontaje, así que asegúrese de secar el molde y luego aplique una capa de protección de aceite.
Acerca de JasonMould Industrial Company Limited
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