Cuando comienza un proyecto de ingeniería y diseño de plásticos, el objetivo es crear y fabricar un componente moldeado por inyección de calidad. Para lograr eso, Deberá considerar la introducción de algunas partes esenciales del proceso de diseño e ingeniería para que el proceso de fabricación real funcione sin problemas.. En última instancia, esto le ahorrará tiempo y dinero a largo plazo..
- Seleccione el material adecuado
Esta puede ser la regla más sencilla de las cuatro anteriores.. Determine qué material es el adecuado para su pieza. ¿Es esta una parte médica?? Una parte automotriz? Qué son los requerimientos? ¿Tiene que ser flexible o rígido?? ¿La pieza necesita soportar temperaturas extremas de frío o calor?? ¿Qué material utilizan otras piezas similares?? Estas preguntas son solo el comienzo.. Investigue minuciosamente qué material funciona mejor para la pieza específica que desea producir.
- Asegúrese de que el grosor de la pared sea uniforme
Asegurarse de que el grosor de la pared de su pieza sea lo más uniforme posible para evitar deformaciones, marcas de hundimiento, vacíos, restricciones de flujo y más, tiempos de enfriamiento irregulares. Si el espesor de pared desigual es esencial para la pieza, trate de esforzarse por lograr transiciones suaves que se reduzcan gradualmente.
- Trate de evitar socavaduras
Las socavaduras dificultan el desmoldeo de su pieza. La pieza de plástico recortada se alojará dentro del molde una vez que la pieza se haya endurecido y enfriado., dificultando la expulsión de la pieza del molde. Cuando las socavaduras son necesarias para la pieza, y no un subproducto, muchos fabricantes tienen mecanismos de elevación y acciones laterales para ayudar a desmoldar la pieza.
- Trate de evitar las esquinas afiladas
Trate de evitar el diseño y la ingeniería de una pieza con filo, bordes cuadrados. Bordes afilados, como ángulos de 90 grados, producir piezas con tensiones moldeadas. Los resultados son puntos débiles dentro de la pieza., lo que conduce al agrietamiento y/o falla de la pieza. Si su pieza debe tener una esquina afilada, agregar uno o varios radios reducirá los niveles más altos de tensión moldeada. El radio redistribuirá la tensión y permitirá que el material fluya más uniformemente., evitando así roturas o fallos.
- Asegúrese de considerar la deformación y la contracción
Los materiales se enfrían y se contraen de manera diferente cuando se enfría la pieza moldeada por inyección. La deformación y la contracción son tipos de distorsión que pueden ocurrir durante el proceso de enfriamiento.. La deformación distorsiona las dimensiones y, a menudo, es causada por un exceso de tensión en la pieza misma.. La contracción ocurre cuando hay una diferencia entre la dimensión lineal de la pieza moldeada y el molde mismo. Para prevenir uno u otro, prestar mucha atención a las herramientas, geometría de la pieza y procesamiento de la pieza.
Acerca de JasonMould Industrial Company Limited:
jasonmould es uno de los mejores fabricante de moldeo por inyección de plástico que ofrecen excelentes servicios a sus clientes cuando se trata de fabricar herramientas de moldeo avanzadas. Exportan sus herramientas a diferentes partes del mundo y se han convertido en uno de los nombres más famosos del sector industrial..
Contacto de consulta:
Persona de contacto: James Yuan
Nombre de empresa: JasonMould Industrial Company Limited
Habla a: Pueblo LongGang,Ciudad de LongXi,Condado de BoLuo,Ciudad de HuiZhou,La provincia de Guangdong, porcelana
Teléfono: 86-752-6682869
Correo electrónico: [email protected]
Sitio web: https://www.jasonmolding.com
