El agrietamiento es un defecto común de los productos de plástico., que es causado principalmente por el estrés y la deformación. Incluye principalmente tensión residual, tensión externa y deformación por tensión causada por el entorno externo.
(I) agrietamiento causado por la tensión residual
La tensión residual es causada principalmente por las siguientes tres condiciones, es decir. sobrellenado, Desmoldeo y extracción e incrustaciones de metal.. Como las fisuras que se producen en caso de exceso de relleno, la solución puede estar principalmente en los siguientes aspectos:
(1) ya que la pérdida de presión de la compuerta es la más pequeña, si las grietas están principalmente cerca de la puerta, la puerta del punto de distribución multipunto, Se puede considerar la puerta lateral y la puerta de la manija.
(2) bajo la premisa de que la resina no se descompone ni se degrada, aumentar adecuadamente la temperatura de la resina puede reducir la viscosidad del fundido, mejorar la fluidez, y también reducir la presión de inyección para reducir el estrés.
(3) generalmente, cuando la temperatura del molde es baja, es fácil producir estrés, por lo que la temperatura debe aumentarse adecuadamente. Pero cuando la velocidad de inyección es mayor, incluso si la temperatura del molde es más baja, el estrés se puede reducir.
(4) demasiado tiempo de inyección y presión de mantenimiento también producirá estrés, por lo tanto, es mejor acortarlo correctamente o cambiar la presión de mantenimiento por th vez.
(5) resina no cristalina, como resina, resina ABS, resina de PMMA y así sucesivamente, es más probable que produzca tensión residual que la resina cristalina, como el polietileno, poliformaldehído y así sucesivamente. Al desmoldar y empujar, debido a la pequeña inclinación de desmoldeo, pegamento y punzón para moldes en bruto, la fuerza de empuje es demasiado grande, resultando en estrés, y, a veces, incluso blanqueamiento o agrietamiento alrededor de la varilla de empuje. Siempre que se observe cuidadosamente la ubicación del agrietamiento, se puede determinar la causa.
Es fácil producir estrés y grietas después de un período de tiempo cuando las piezas metálicas se incrustan al mismo tiempo que el moldeo por inyección.. Esto se debe principalmente a la gran diferencia entre el coeficiente de expansión térmica del metal y la resina., lo que conduce al estrés, y con el paso del tiempo, el estrés supera la resistencia del material de resina que se deteriora gradualmente, resultando en grietas. Para evitar el agrietamiento resultante, como una experiencia, el espesor de la pared es 7 “con el diámetro exterior de la pieza metálica incrustada
En general, el poliestireno no es adecuado para incrustaciones, pero la incrustación tiene el menor efecto sobre el nailon.. Porque el coeficiente de expansión térmica del material de resina reforzada con fibra de vidrio es pequeño, es adecuado para piezas incrustadas.
Además, precalentar el inserto de metal antes de formar tiene un mejor efecto.
(Yo) grietas causadas por esfuerzos externos
El estrés externo aquí es causado principalmente por el diseño irrazonable, especialmente en la esquina aguda. Según figura 2-2, R / 7 “- 0.5 ～ 0.7 puede ser tomado.
(tercero) ambiente externo
quimicos, degradación del agua causada por la absorción de humedad, y el uso excesivo de materiales reciclados degradará las propiedades físicas y producirá grietas.
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