En el presente, cada vez hay más productos de plástico, por lo que hay más y más empresas de moldes de inyección. Sin embargo, la calidad de los moldes producidos por cada empresa también es diferente. Algunas personas tienen dudas. ¿Por qué la calidad de la misma tecnología y materiales es tan diferente?? Los fabricantes de moldes de inyección de Projuni le informarán sobre las razones aquí..
Para evitar problemas similares, en primer lugar, después de determinar el esquema de diseño del producto de moldeo por inyección, es necesario comunicarse completamente con la empresa de procesamiento de moldes para garantizar que la empresa de fabricación de moldes pueda comprender completamente las características detalladas y el proceso de moldeo por inyección. Para completar con mayor precisión la producción y producción de moldes de inyección..
en segundo lugar, en el proceso de moldeo por inyección, se debe implementar una línea de ensamblaje integral para evitar la confusión causada por la operación prolongada, afectando así el proceso normal de moldeo por inyección. Además, las máquinas herramienta y el equipo para el moldeo por inyección también deben mantenerse, y los detalles deben manejarse con cuidado, para obtener un lote de productos de moldeo por inyección de alta calidad.
Se enfatiza que el tratamiento térmico del moldeo por inyección también es un factor importante que afecta el efecto del moldeo por inyección.. La influencia del tratamiento térmico del molde de inyección es principalmente la velocidad de calentamiento, temperatura de enfriamiento, velocidad de enfriamiento, etc. La calidad de enfriamiento es la clave., y el proceso de enfriamiento y las medidas preventivas deben seguirse estrictamente en el proceso de enfriamiento para garantizar el efecto del molde..
Los diferentes dispositivos de enfriamiento de moldes para moldeo por inyección también tienen diferentes tratamientos de enfriamiento.. Ahora los dispositivos de horno comunes y las piezas de trabajo para el tratamiento de enfriamiento rápido deben calentarse a 650 ℃ para precalentamiento e incubación para 1.5 horas para subir la temperatura a 870 ℃. 1040 fue incubado en 1.5 h ℃ de nuevo; Incubar por 30 minutos, y saciar con 150 ℃ aceite para enfriar el aire natural a la temperatura normal y el tiempo de templado. Sin embargo, el revenido secundario se requiere en 520 ℃ y 540 ℃.
Acerca de Huizhou Dj Moulding Co., Limitado
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Persona: James Yuan
Empresa: Huizhou Dj Moulding Company Limited
Agregar: Pueblo LongGang,Ciudad de LongXi,Condado de BoLuo,Ciudad de HuiZhou,La provincia de Guangdong, porcelana
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