La estructura funcional del sistema de moldes de plástico se compone principalmente de seis sistemas: sistema de vertido, sistema de regulación de temperatura, formando sistema de piezas, Sistema de escape, sistema de guiado y sistema de expulsión. El sistema de vertido y las piezas formadoras son las piezas en contacto directo con los plásticos., y cambiar con plásticos y productos. Son las piezas más complejas y cambiantes del molde de plástico.. Se requiere procesar las piezas con la mayor suavidad y precisión..
- Sistema de puerta:
El sistema de vertido se refiere a la parte del corredor del plástico antes de que entre en la cavidad desde la boquilla., incluyendo el corredor principal, el agujero del material frio, el corredor de maniobras y la puerta, etc.
- Sistema de moldeo de piezas:
El sistema de partes formadoras se refiere a la combinación de varias partes que constituyen la forma del producto., incluyendo el dado móvil, el dado fijo, la cavidad (troquel cóncavo), el núcleo (Partes básicas del molde de inyección de plástico.), la barra de formación y así sucesivamente. El núcleo forma la superficie interior del producto., y la cavidad (los) forma la forma de la superficie exterior del producto. Después de cerrar, el núcleo y la cavidad forman la cavidad del dado. Según el proceso y los requisitos de fabricación., a veces el núcleo y la matriz se componen de varias piezas, a veces se hacen en un todo. Los insertos se utilizan solo en las piezas que son fáciles de dañar y difíciles de mecanizar..
- Sistema de control de temperatura:
El sistema de control de temperatura debe cumplir con los requisitos del proceso de inyección para la temperatura del molde.. Se necesita un sistema de control de temperatura para ajustar la temperatura del molde.. Para moldes de inyección para termoplásticos, Los sistemas de refrigeración están diseñados principalmente para enfriar los moldes. (o para calentar los moldes). El método común de enfriamiento del molde es establecer un paso de agua de enfriamiento en el molde y usar agua de enfriamiento circulante para eliminar el calor del molde.; además de usar agua de refrigeración para pasar agua caliente o aceite caliente, el calentamiento del molde también puede instalar elementos de calefacción eléctrica dentro y alrededor del molde.
- Sistema de escape:
El sistema de escape está configurado para excluir el aire de la cavidad y el gas producido por la fusión del plástico en el exterior del molde durante el proceso de moldeo por inyección.. Cuando el escape no es suave, la superficie del producto formará malas marcas de gas (líneas de gas), quema y así sucesivamente. El sistema de escape del molde de plástico suele ser una salida de aire en forma de ranura abierta en el molde para descargar el tipo original. El aire en la cámara y el gas traído por la masa fundida.
Cuando la masa fundida se inyecta en la cavidad, el aire en la cavidad y el gas traído por la masa fundida deben ser descargados fuera de la matriz a través del puerto de escape al final del flujo de material. De lo contrario, el producto tendrá agujeros de aire, conexión pobre, relleno insatisfactorio, e incluso el aire acumulado quemará el producto debido a la alta temperatura causada por la compresión. En general, los orificios de escape se pueden ubicar al final del flujo de fusión en la cavidad o en la superficie de separación del molde de plástico.
Este último es un surco poco profundo con una profundidad de 0.03-0.2 mm y un ancho de 1.5-6 mm en el lado del dado. Durante la inyección, los orificios de escape no tendrán mucha filtración de derretimiento, porque el derretimiento se enfriará y solidificará allí y bloqueará el paso. La posición de apertura de la salida de escape no debe estar dirigida hacia el operador para evitar que la eyección accidental de material fundido dañe a las personas.. Además, la holgura coincidente entre la varilla eyectora y el orificio eyector, y la holgura coincidente entre el bloque del eyector y la plantilla del eyector y el núcleo también se pueden usar para expulsar el gas.
5, Sistema de guiado:
El sistema de guía está configurado para garantizar que el troquel móvil y de fijación se pueda alinear con precisión en el troquel.. Las piezas de guía deben instalarse en el troquel.. En moldes de inyección, cuatro grupos de pilares de guía y casquillos de guía se utilizan generalmente para formar piezas de guía. Algunas veces, los conos interno y externo que coinciden entre sí se colocan en los moldes dinámicos y fijos para ayudar en el posicionamiento.
- Sistema de eyección:
El sistema de eyección generalmente incluye: pasador de expulsión, placa de pasador de expulsión delantera y trasera, varilla guía del pasador de eyección, Resorte de reinicio del pasador de eyección, tornillo de bloqueo de la placa del pasador de expulsión y otras piezas. Cuando el producto se enfría en el molde, el troquel delantero y trasero del molde se separan y se abren, y el producto de plástico y su condensado en el corredor son empujados o extraídos por el pasador de expulsión impulsado por la varilla de expulsión de la máquina de inyección., para llevar a cabo el siguiente ciclo de trabajo de moldeo por inyección.
JasonMould Industrial Company Limited, establecido en 2010, se debe prestar especial atención a la limpieza del molde fabricante de moldeo por inyección de plástico en China. JasonMould se especializa en la producción de moldes de plástico para electrodomésticos., equipos medicos, equipos electronicos, equipos de seguridad y sistema de monitorización.
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