Sugerencias sobre la instalación de moldes de inyección.

1. Preparación antes de la instalación

Confirmar el canal de agua de refrigeración., y la profundidad del tornillo en la placa de la máquina es 1.5-1.8 tiempos del diámetro del tornillo. Si el tornillo no es suficiente, es fácil deslizar los dientes, y existe riesgo de caída de moho. Confirme si los operadores, materiales, Cajas y envolventes eléctricas y herrajes y accesorios, documentos, equipos y equipos auxiliares necesarios para la producción están completos.

2. Método de elevación de encofrado.

Cuando el dado colgante no está horizontal, habrá una diferencia de segmento entre las cavidades del molde delantero y trasero del molde instalado. Para la producción de productos de precisión., habrá mala concentricidad, mala diferencia de segmento, poca precisión del perfil del diente, mala distancia y otros fenómenos.

Al instalar el molde, debemos prestar atención a este problema. Cuando el molde colgante se cierra a una pequeña posición que se puede empujar con la mano, deja de cerrar el molde. Afloje y apriete los anillos de elevación. Tome el troquel frontal como referencia. (porque el troquel frontal se fija con un anillo de posicionamiento). Mira la parte trasera morir. Cuando el nivel del troquel trasero es el mejor, la posición de la cavidad del molde es consistente. Continúe cerrando el molde hasta completarlo., pero no arranque la alta presión. (la primera vez que se cierra el molde superior, No se debe aumentar la alta presión hasta que se confirme que el cierre del molde puede ser normal.).

3. como atornillar

Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 ℃, el troquel se puede cerrar para el inicio de alta presión. Cuando la temperatura de la matriz es superior 50 ℃, los tornillos de las matrices delantera y trasera deben apretarse en diagonal. Cuando la temperatura del molde es superior 50 ℃, los tornillos no deben estar demasiado apretados antes de que la temperatura del molde alcance. Después de que la temperatura del molde alcanza el inicio de alta presión, apriete los tornillos en diagonal.

Con el aumento de la temperatura, el material de la matriz se hinchará y el volumen aumentará. Es más evidente cuando la temperatura del molde es alta.. Si el tornillo se aprieta antes de que suba la temperatura, la vida útil y la precisión del dado se verán afectadas.

4. uso de accesorios

Cuando el grosor del molde no es suficiente, es necesario agregar una plantilla. Cuando la temperatura del molde es alta, es mejor instalar una placa de aislamiento térmico entre la placa de la máquina y el molde. No importa si es la plantilla o el tablero de aislamiento térmico., su planitud debe ser lo más pequeña posible.

Si la planitud es grande, los troqueles delantero y trasero del troquel no son paralelos, y hay la misma diferencia después del cierre de alta presión, afectando así la calidad del producto.. Cuando la temperatura del molde alcanza el valor establecido, verifique la temperatura real del molde y ajuste el grosor del molde una vez.

 

 

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