JasonMould es una porcelana profesional empresa de moldeo por inyección de plástico,Ofrecemos principalmente moldeo por inyección de plástico personalizado.,diseño de moldes de inyección de plástico y fabricante de moldes de inyección de plástico.
Como Jasonmould ha comprado muchos moldeo por inyección de plástico máquina ya,así que tenemos algunos consejos para seleccionar una máquina de moldeo por inyección de plástico.
Elegir el correcto máquina de fundición por inyección de plástico es uno de los criterios más cruciales para crear piezas de mecanizado eficientes de forma constante y beneficiosa. La máquina adecuada le ayudará a mantener los precios bajos y le hará más productivo.. Esto le permitirá vender más piezas., ganar más dinero y al mismo tiempo establecer un estatus como una empresa confiable.
Aun mejor, tendrás la seguridad de los clientes a largo plazo. El otro criterio vital en la fabricación de piezas eficientes y de calidad es elegir el diseño del molde de calidad..
¿Cómo puede mantener sus costos bajos??
- Reducir la tasa de rechazos (Establece un objetivo <1%)
- Reduzca el uso de energía de todas las máquinas de fundición por inyección.
- Elimine el tiempo de inactividad espontáneo de la máquina -(sin averías)
- Obtenga tiempos de ciclo más rápidos
Una máquina de fundición seleccionada con precisión le proporcionará los puntos mencionados anteriormente.
Estos son algunos de los errores de elección de máquinas más comunes y sus efectos
La forma más efectiva de valorar la importancia de la correcta selección de la máquina es enumerar las fallas más comunes que se cometen al elegir las máquinas y las consecuencias en la productividad y el estado de las piezas..
Error 1: Compra de máquinas de inyección usadas que funcionan mal
La clave para comprar una máquina usada confiable es buscar una que haya sido completamente examinada y revisada antes de entregarla para que no sufra la pérdida de producción debido a múltiples averías..
Error 2: Elección de diámetros de tornillo grandes.
A veces, los grandes diámetros de los tornillos pueden provocar problemas de mala calidad debido a la privación de material.. Cuando se utilizan tamaños de inyección pequeños con un grosor de tornillo grande, el material plástico tarda más tiempo en calentarse con los calentadores del barril en comparación con los tamaños grandes. Es más probable que ocurra una privación de material si el tamaño del disparo es menor que el de la capacidad máxima de disparo de la unidad de inyección., especialmente para materiales sensibles al calor.
La otra dificultad con tornillos de gran espesor son las grandes fuerzas de corte que se producen durante la revolución del tornillo., esto también puede descomponer el material y es probable que provoque el rechazo de piezas.
Error 3: Tornillos multiusos
El principal beneficio de un tornillo para todo uso es que se puede utilizar con la mayoría de los materiales plásticos como el PE, PÁGINAS, MASCOTA, Nylon, y PC por lo que son muy adaptables y buenos para las empresas de moldeo que moldean una gama de diversos materiales.
El inconveniente es que, por algunos materiales, los tipos de componentes y las tasas de eficiencia serán menores en comparación con diseños de tornillos de fundición por inyección más superiores, como el tornillo de barrera.
Error 4: Presión de inyección controlada
Para fabricar constantemente piezas eficientes, la técnica de moldeo no debe estar restringida por la presión de inyección.. Se recomienda tener al menos 10 porcentaje de presión de inyección a un lado para que la máquina de fundición por inyección pueda ajustarse automáticamente a una variación normal en el espesor del material plástico. Menos presión de inyección creará molduras cortas.
Por lo general, el grosor del tornillo de las unidades de inyección controla la máxima presión de inyección que se puede obtener, por lo que es importante seleccionar el diámetro correcto al comprar una máquina de fundición por inyección de plástico..
Para obtener más información sobre el proceso de moldeo por inyección de plástico,puede visitar el sitio web de jasonmould en https://www.jasonmolding.com
