Jason Mold adalah seorang profesional perusahaan cetakan injeksi plastik cina,kami terutama menawarkan cetakan injeksi plastik kustom,desain cetakan injeksi plastik dan produsen cetakan injeksi plastik.
Jason-grup
Hari ini,Jason Mould memberi tahu Anda sesuatu tentang cetakan injeksi plastik: masa lalu, sekarang dan masa depan.
Cetakan injeksi plastik adalah proses yang memaksa plastik cair menjadi cetakan untuk membuat pelat nama plastik khusus, plakat, tanda dan elemen branding produk. Setelah plastik mendingin dan mengeras, itu dilepaskan dari cetakan untuk membentuk berbagai bagian plastik untuk industri apa pun. Penggunaan populer dari cetakan injeksi meliputi:: papan nama alat, pelat nama untuk peralatan industri, emblem mobil, merek kendaraan dan pemegang plat nomor, serta identifikasi produk untuk produk rekreasi.
Pelat nama plastik cetakan injeksi dan komponen lainnya diproduksi oleh mesin yang terdiri dari tiga komponen dasar::
- Cetakan yang dapat dibuat untuk memproduksi berbagai ukuran dan bentuk yang diperlukan
- Unit penjepit yang menjepit dan menahan cetakan bersama-sama selama seluruh proses
- Unit injeksi kemudian akan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, di mana ia akan tetap sampai cukup dingin dan dilepaskan
Plastik cair yang digunakan untuk produk cetakan injeksi diproduksi dengan melelehkan pelet plastik kecil, yang dimasukkan ke dalam mesin injeksi yang memanaskan pelet menjadi bentuk cair atau cair.
Setelah pelet plastik yang sekarang cair mencapai suhu yang telah ditentukan, semi cair secara paksa disuntikkan ke dalam cetakan. Kecepatan dan tekanan proses ini dikendalikan oleh silinder hidrolik yang, sekali bertunangan, memaksa plastik cair ke dalam cetakan.
presisi produk “tinggal” fase proses pencetakan injeksi plastik, plastik dibiarkan dalam cetakan untuk memastikan bahwa itu benar-benar mengisi cetakan dan kemudian dibiarkan dingin ke titik di mana ia memadat dan objek yang diinginkan dihasilkan. Kemudian siap untuk proses sekunder sebagai dekorasi, sub perakitan, atau pengiriman.
Itu plastik cetakan injeksi proses memungkinkan produsen untuk memproduksi pelat nama plastik kustom dan komponen yang akan terlalu mahal untuk dibuat rumit dengan menggunakan metode pemesinan tradisional. Plastik cetakan injeksi juga menghemat waktu dan uang dengan memungkinkan banyak bagian dari komponen yang sama dibuat secara bersamaan, dari cetakan yang sama; setiap salinan identik dengan yang sebelumnya. Proses ini juga mengurangi biaya tenaga kerja dengan meminimalkan kebutuhan tenaga kerja manual dari karyawan. Hampir tidak ada bahan yang terbuang, karena plastik yang tidak terpakai atau tersisa dapat didaur ulang untuk digunakan kembali dalam proses
Sejarah Cetakan Injeksi Plastik
Cetakan injeksi plastik berasal dari ahli kimia di Eropa dan Amerika Serikat yang bereksperimen dengan plastik. Awalnya itu dilakukan dengan tangan dan ditekan ke dalam cetakan menggunakan Parkesine tetapi terbukti terlalu rapuh dan mudah terbakar. John Wesley Hyatt adalah penemu resmi cetakan injeksi plastik dan prosesnya memiliki sejarah yang kaya dengan pikiran yang cemerlang.
John Wesley Hyatt adalah penemu kreatif dan mengembangkan pengolahan plastik seluloid. Ini adalah prestasi luar biasa bagi seorang pencetak muda dari Illinois yang menerima tantangan dari New York Billiards Company untuk menggantikan gading yang digunakan dalam bola bilyar.
Maka mulailah karirnya di bidang teknik plastik saat dia dan saudaranya Isaiah mulai membuat beberapa campuran untuk damar dan benda lainnya. Setelah beberapa waktu mencoba berbagai campuran, John campuran nitroselulosa, kamper dan alkohol bersama. Dia menekan bahan-bahan ini ke dalam cetakan baja melingkar yang dipanaskan dan dibiarkan dingin. Saat bahan dikeluarkan dari cetakan, dia menyadari bahwa dia telah berhasil membuat bola bilyar yang terbuat dari plastik. Maka dimulailah proses pencetakan injeksi plastik.
John dan saudaranya Isaiah mematenkan proses produksi seluloid ini di 1870 dan dilanjutkan dengan pembuatan gigi tiruan dari bahan baru yang menggantikan gigi tiruan yang terbuat dari karet. Maka dimulailah proses pembuatan plastik seluloid. John sangat mirip dengan Da Vinci dalam penemuan industri karena ia juga dikreditkan dengan penemuan mesin jahit dan bantalan rol yang semuanya berkontribusi besar pada manufaktur..
Hari ini, Plastik seluloid dan selulosa dapat ditemukan hampir di mana saja termasuk gagang obeng, sikat gigi dan peralatan. Seluloid dapat ditemukan di Hollywood, California hari ini dan digunakan untuk produksi film favorit Anda.
Untuk memajukan proses pencetakan injeksi plastik, penemu hebat lainnya datang ke plastik secara aktif di New York setelah melakukan perjalanan dari Belgia dalam sebuah persekutuan. Leo Hendrick Baekeland mulai bekerja dengan polimer dan ini mengarah pada penemuannya untuk Kodak Eastman yaitu Velox. Velox adalah kertas fotografi yang dapat dikembangkan dalam cahaya gas, bukan sinar matahari.
Sebagai seorang ahli kimia, dia membuat beberapa perkembangan di bidang ini juga untuk menyelidiki bagaimana polimer terstruktur secara molekuler. Penyelidikan ini menyebabkan terlalu banyak penemuan dan penemuan di luar apa yang telah ditemukan oleh ahli kimia sejauh ini tentang pelapis dan perekat.
presisi produk 1926 Eckert dan Ziegler menemukan mesin pencetak plastik di Jerman yang merupakan mesin sukses pertama yang digunakan dalam pembuatan plastik. Ini membawa cetakan plastik injeksi ke jalur produksi dengan sukses.
Lebih banyak penemu kreatif telah melalui proses pencetakan injeksi plastik dalam sejarah dan telah melalui proses yang lebih baik untuk produksi dalam produk saat ini seperti peralatan dan pelat nama, tanda dan plakat.
Proses Pencetakan Plastik Injeksi Saat Ini
Versi hari ini dari peralatan cetakan injeksi plastik dikendalikan komputer dan bahan baku plastik disuntikkan ke dalam cetakan baja dan aluminium untuk menghasilkan pelat nama plastik khusus, komponen plastik dan banyak produk plastik yang kita gunakan setiap hari. Peralatan pencetakan menyuntikkan plastik panas ke dalam cetakan dan mendinginkan plastik serta mengekstraksi bagian-bagiannya. Peralatan cetakan saat ini membuat produksi massal komponen plastik menjadi mudah dan hemat biaya.
Hari ini, produsen cetakan injeksi plastik menggunakan pengepres vertikal dan horizontal, pengepres sekrup injeksi, pengepres listrik dan pengepres hidrolik untuk tingkat tekanan apa pun yang diperlukan untuk menyelesaikan tekanan produk untuk terbentuk. Proses ini menghasilkan segalanya mulai dari suku cadang mobil hingga pelat nomor dan bahkan sikat gigi.
Masa Depan Peralatan Cetakan Injeksi Plastik
Cetakan injeksi plastik adalah proses yang sangat inovatif yang telah menciptakan banyak produk bermanfaat yang kita gunakan setiap hari di rumah kita. Sedangkan sejarah plastic injection moulding cukup sarat dengan kreatifitas dan inovasi, masa depan dipenuhi dengan kemungkinan yang lebih besar karena lebih banyak pemikiran kreatif menambahkan cara baru untuk meningkatkan peralatan dan proses pencetakan injeksi plastik.
Sementara perbaikan pada mesin injeksi plastik terus dilakukan, masa depan cetakan injeksi sekarang mengalihkan perhatiannya ke cetakan dan komponen cetakan. Cetakan plastik berteknologi tinggi dapat dibuat dari logam, epoksi atau serat karbon dan dapat meningkatkan output melalui waktu pendinginan dan waktu siklus yang lebih cepat.
Penemuan pencetakan 3D memberi kita gambaran sekilas tentang seberapa jauh cetakan injeksi plastik dapat melakukan perjalanan ke masa depan. 3Pencetakan D adalah proses pembuatan benda padat tiga dimensi dari hampir semua bentuk dari model digital. Dengan integrasi pencetakan 3D dalam proses pencetakan injeksi plastik, konsep dan sampel dapat diproduksi dengan biaya yang jauh lebih sedikit.
Beberapa pemikir inovatif bahkan telah bekerja sama dengan produsen biji jagung untuk mengganti plastik berbahan dasar minyak bumi menjadi plastik berbahan dasar tepung jagung. l Bahan yang dapat terurai secara hayati saat ini digunakan dalam skala terbatas dan ada banyak kegunaan yang dapat segera dimiliki oleh bahan ini yang akan mencengangkan pikiran. Yang diperlukan hanyalah cetakan dan bahan untuk menghasilkan gelombang baru masa depan untuk rekayasa plastik. Ilmuwan masih meneliti polimer seperti yang mereka lakukan ketika cetakan injeksi plastik dimulai dan penelitian mereka tidak dapat dipercaya pada saat ini dengan banyak kemungkinan yang akan datang..
Untuk informasi lebih lanjut tentang cetakan injeksi plastik,silahkan kunjungi https://www.jasonmolding.com
