Garis Las
Cacat yang mengalir pada permukaan produk atau cacat linier yang disebabkan ketika bagian depan yang meleleh bertemu satu sama lain setelah pemisahan.
Garis las mengacu pada garis yang terjadi pada permukaan produk plastik ketika siput dingin meleleh. Di area rongga cetakan di mana plastik cair bertemu dengan sisipan atau lubang, area dengan kecepatan aliran/gangguan aliran yang tidak konsisten, di mana banyak aliran bertemu atau saat pengaliran terjadi selama pengisian cetakan, tanda las linier cenderung terjadi karena ikatan yang tidak sempurna. Keberadaan garis las sangat membahayakan kekuatan mekanik suatu produk. Solusi untuk mengatasi garis las serupa dengan solusi untuk mengurangi produk yang kendur. Garis las dapat disebabkan oleh banyak alasan, yang mencakup berbagai aspek cetakan, proses, bahan baku dan desain produk, dll.
(1)Mesin Injeksi
Plastisisasi yang buruk dan suhu leleh yang tidak seragam – memperpanjang siklus pencetakan injeksi dengan tepat, untuk memastikan plastisisasi menyeluruh, dan ganti untuk mesin dengan kapasitas plastisisasi yang lebih besar bila perlu.
(2)Cetakan
Permukaan cetakan terlalu dingin – menaikkan suhu cetakan dengan tepat atau dengan sengaja meningkatkan suhu lokal pada sambungan leleh, untuk membatasi kecepatan pendinginan.
Pelari terlalu kurus, sempit atau dangkal, dan sumur siput dingin terlalu kecil – tambah dimensi pelari, meningkatkan efisiensi pelari dan pada saat yang sama memperbesar area sumur siput dingin.
Menambah atau mengurangi luas penampang gerbang, dan mengubah lokasi gerbang. Gerbang dan pelari terlalu kecil – tambah ukuran gerbang dan diameter pelari; gerbang terlalu jauh dari area pengelasan - perlu mengubah lokasi gerbang atau menambahkan dozzle(S); saat menentukan lokasi gerbang, cobalah untuk menjaga agar lelehan tidak mengalir di sekitar sisipan atau lubang. Saat pengaliran terjadi, gerbangnya perlu diperbaiki, direlokasi atau dilengkapi dengan buffer pemblokiran. Dan, cobalah untuk menghindari penerapan banyak gerbang.
Ventilasi cetakan tidak mencukupi atau tidak ada ventilasi sama sekali – pengaturan, perluas atau bersihkan ventilasi, termasuk ventilasi melalui celah insert dan pin ejeksi, menyiapkan ventilasi di area pengelasan atau meningkatkan dimensi ventilasi.
Terlalu banyak deterjen yang digunakan – cobalah untuk tidak menggunakan zat pelepas.
Bagian plastik terlalu tipis di area pengelasan - perlu memodifikasi cetakan dan menebalkan area.
(3)Proses Cetakan Injeksi
Tekanan rongga efektif terlalu rendah – perlu meningkatkan tekanan injeksi dan waktu injeksi.
Meningkatkan kecepatan injeksi. Kecepatan injeksi yang tinggi memungkinkan plastik cair mencapai titik pertemuan sebelum didinginkan, sementara kecepatan rendah memungkinkan waktu yang cukup untuk mengeluarkan udara rongga.
Naikkan suhu leleh atau suhu nozzle; ketika suhu tinggi, plastik akan menampilkan viskositas rendah dan fluiditas yang baik, sehingga menghasilkan garis las yang lebih tipis; ketika suhu rendah, dekomposisi zat gas dapat dikurangi.
Cobalah untuk tidak menggunakan agen rilis, terutama. yang mengandung silikon, atau arus tidak akan dapat mengikat dengan sempurna.
Kurangi kekuatan penjepit untuk memastikan ventilasi yang baik.
Secara tepat meningkatkan tekanan balik dan menyesuaikan kecepatan sekrup, untuk memastikan suhu leleh yang seragam; tingkatkan kecepatan sekrup untuk menurunkan viskositas plastik; meningkatkan tekanan balik untuk meningkatkan kepadatan plastik.
(4)Bahan baku
Pastikan bahan baku cukup kering. Keringkan bahan mentah dan cobalah untuk tidak menggunakan aditif cair.
Meningkatkan fluiditas. Untuk plastik yang memiliki fluiditas yang buruk atau sensitivitas panas yang tinggi, pelumas dan stabilisator harus diterapkan dengan tepat; pilih bahan dengan fluiditas yang baik dan ketahanan termal yang tinggi bila perlu.
(5)Desain produk
Ketebalan kecil – tingkatkan ketebalan untuk menghindari pemadatan dini.
Lokasi penyisipan yang tidak tepat – lakukan penyesuaian yang sesuai.
Tentang JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould adalah pembuat cetakan Cina dari cetakan plastik- cetakan injeksi, cetakan die casting, cetakan tiup plastik, cetakan rotasi, medis cetakan injeksi plastik, dua tembakan cetakan injeksi plastik, masukkan cetakan, overmolding, cetakan injeksi logam, cetakan injeksi mikro, cetakan injeksi bubuk, cetakan injeksi keramik, cetakan injeksi cair, cetakan injeksi husky, cetakan rumah tangga, pengecoran cetakan, alat cetakan mati, cetakan khusus, cetakan cina, perkakas prototipe cepat rapid, perkakas prototipe plastik plastic, perkakas tekan pukulan, mati dan perkakas untuk bagian ponsel / ponsel cell, bagian otomotif, penyedot debu, alat isi ulang, telepon, mesin fotokopi, komputer, speaker multimedia, dan banyak produk elektronik dan peralatan rumah tangga lainnya. Dan juga produsen produk plastik, produsen cetakan Cina- bagian-bagian yang terbuat dari plastik, tangki air plastik, bola plastik, wadah plastik, gesper plastik, jangkar plastik, gantungan plastik, sendok plastik, pemasangan pipa plastik, gelas plastik, peralatan makan plastik, gelas plastik, botol-botol plastik, nampan plastik, wadah kosmetik plastik, kotak plastik, wadah makanan plastik, kursi plastik, tutup plastik, penutupan tutup plastik, tabung plastik, pipa air plastik, kenop plastik, tabung plastik, kotak utilitas plastik, rak plastik dan sebagainya.
Kontak:
Orang: James Yuan
Perusahaan: JasonMould Industrial Company Limited
Menambahkan: Desa LongGang,Kota LongXi,Kabupaten BoLuo,Kota HuiZhou,Provinsi Guangdong, Cina
Telp: 86-752-6682869
Surel: [email protected]
Situs: https://www.jasonmolding.com/company/
