Tehnologia cu canal fierbinte, cu avantajele sale tehnice unice, cum ar fi economisirea costurilor și scurtarea ciclului de turnare, a devenit o direcție importantă în dezvoltarea tehnologiei de turnare prin injecție a plasticului. În Europa și America, cea mai mare parte a producției de injecție se bazează pe tehnologia cu canal cald, dar există puține întreprinderi în China care folosesc această tehnologie avansată. Dar odată cu dezvoltarea în continuare a industriei mucegaiului din China, această tehnologie va fi promovată treptat și aplicată pe scară largă. Cum să alegeți sistemul de canal cald potrivit?
Presiunea de injectare
Pierderea de presiune de injecție în sistemul cu canal cald nu poate fi ignorată. Mulți utilizatori de matrițe cu canal fierbinte au o înțelegere greșită că soluția de plastic din canalul fierbinte este întotdeauna fierbinte, astfel încât pierderea de presiune de injecție a canalului cald este mult mai mică decât cea a canalului de curgere rece. De fapt, pentru a satisface nevoile de proiectare a structurii canalului de flux de căldură, distanța de curgere a corpului dizolvat în sistemul de flux de căldură va fi mult mărită, astfel încât pierderea de presiune de injecție în sistemul de flux de căldură nu poate fi observată. În aplicații practice, din cauza pierderii excesive de presiune de injecție în sistemul cu canal cald, există multe dificultăți în turnarea prin injecție, astfel încât software-ul CAE ar trebui să fie utilizat pentru a analiza analiza traseului fluxului de către software-ul CAE pentru plastic (precum PC-ul, POM, etc.), distanța mare de curgere în sistemul de flux de căldură și greutatea mare a pieselor din sistemul de flux de căldură. Numara.
Modul de încălzire
O diferență majoră între sistemele cu canal cald este modul de încălzire a topiturii. Sistemul de încălzire intern este de a instala direct încălzitorul în canalul de topire și de a încălzi materiile prime din interior. Sistemul de încălzire externă încălzește materiile prime în exterior, astfel încât materiile prime să curgă pe calea curgerii fără obstacole. Sistemul de încălzire extern rezolvă problema punctului mort în canalul de topire și face curba de forfecare în topitură mai rezonabilă.
Tipul de poartă
Există multe tipuri de poartă pentru selecție. Factorii care trebuie luați în considerare includ: marca de poartă permisă, amplasarea portii si turnarea prin injectie.
Tipul materiei prime. Fie că este necristalizare, cristalizare sau elastomer termoplastic, diferite tipuri de porți sunt limitate la anumite materii prime. Cunoașterea celor mai potrivite materii prime pentru porți va ajuta la selectarea celei mai bune porți.
Standard sau nu
În general, Furnizorii de sisteme cu canal cald oferă două sisteme cu canal cald, și anume standard și non-standard. Atunci, utilizatorii ar trebui să aleagă pe cât posibil sistemul standard de canal cald, inclusiv duza de lungime standard și dimensiune standard, farfurie cu canal fierbinte, inserție de poartă și așa mai departe. Acest lucru nu se datorează numai faptului că sistemul standard de canal cald are un preț scăzut, scurt timp de livrare, și are interschimbabilitatea pieselor, care este propice utilizării și întreținerii viitoare. Odată ce o piesă este ruptă, cumpărați o altă piesă standard și instalați-o.
Tipuri de materiale plastice prelucrate
La selectarea sistemelor cu canal cald, trebuie luate în considerare tipurile de materiale plastice care trebuie prelucrate. De exemplu, dacă materialele plastice armate cu sticlă prelucrate (precum materialele din nailon armat cu sticla, etc.) ar trebui să fie selectate cu inserții de poartă bune rezistente la uzură, Un sistem de canal fierbinte cu un unghi mort neted și necurgător ar trebui să fie selectat dacă prelucrarea plasticului (precum PVC) este ușor de descompus la căldură, iar un spray mai mare ar trebui luat în considerare dacă materialul plastic (precum PC-ul) este slabă în fluiditatea procesării. Seria gurii și dimensiunea mai mare a secțiunii canalului sunt utilizate în placa cu canal fierbinte. Pentru a asigura cele mai bune performanțe ale sistemului, este necesar să se analizeze piesele din plastic și condițiile de prelucrare. Prin urmare, nu trebuie luată în considerare doar greutatea produselor, dar şi dimensiunea corespunzătoare a canalului de topire, inclusiv indicele de topire, timpul de injectare, perioada de injectare și temperatura de topire, ar trebui calculat. Dimensiunea adecvată a canalului de topire este foarte importantă pentru performanța canalului cald. Dimensiunea necorespunzătoare a canalului de topire poate duce la degradarea plasticului, sau neomogenitatea pieselor de injectare sau umplerea incompletă, și schimbarea lentă a culorii. Pentru a determina dimensiunea optimă a sudurii, cadere de presiune, timpul de rezidență, Wen Sheng, trebuie luate în considerare viteza de forfecare și frecvența de schimbare a culorii.
Controlul temperaturii în mai multe regiuni
Dacă un utilizator are nevoie de un mare, sistem complex de flux de căldură, sau un plastic cu o gamă restrânsă de parametri de procesare sensibilă la temperatură, trebuie selectat un design al căii de flux de căldură cu control al temperaturii în mai multe zone. În acest fel, utilizatorii pot regla și controla distribuția temperaturii în funcție de nevoi. Un sistem ideal de canale termice ar trebui să aibă o distribuție uniformă a temperaturii, dar, de fapt, vor exista o varietate de motive pentru diferite temperaturi în canalul fierbinte, cum ar fi masa componentei de încălzire a canalului cald, pierderea excesivă de căldură în combinația dintre sistemul de canal cald și matrița, și căldura de forfecare diferită a soluției de plastic peste tot în canalul fierbinte. Cu cât dimensiunea sistemului de canal cald este mai mare, cu atât este mai complex să alegeți sistemul de canal cald cu control al temperaturii în mai multe zone.
JasonMould Industrial Company Limited, stabilit in 2010, este un producător lider de turnare prin injecție în China. JasonMould este specializat în producția de matrițe din plastic pentru aparatele de uz casnic, echipamente medicale, echipamente electronice, echipamente de siguranță, precum și sistem de monitorizare.
Compania a terminat 15000 fabrica de metri patrati. Cu divizii de scule de injecție cu plastic care posedă utilaje și expertiză diferite, JasonMould oferă instrumente de la piese mici și precise pentru telefoane mobile până la piese de dimensiuni mari precum piese auto. Instrumentele noastre sunt exportate în principal în S.U.A., Europa, Japonia și Marea Britanie. Strategia de diversificare a lui JasonMould și serviciile complete au câștigat complimente din partea clienților din întreaga lume.
Misiunea noastră este de a oferi clienților noștri produse și servicii de turnare de înaltă calitate. Ne propunem să depășim așteptările clienților noștri cu privire la prețuri, calitate și livrare la timp. Pentru a ne îndeplini misiunea, JasonMould:
- Se angajează să îmbunătățească continuu abilitățile și eficiența angajaților,
- Oferă angajaților noștri un mediu de lucru curat și sigur,
- Îmbunătățește tehnologia mașinilor și echipamentele de asistență printr-un program strict de întreținere, și
- Menține uneltele clienților la cel mai înalt vârf de performanță
Tehnologia Hot Runner nu face excepție,Tehnologia Hot Runner nu face excepție https://www.jasonmolding.com/
Întrebare Contact:
Persoană de contact: James Yuan
Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited
Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Telefon: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Site-ul web: https://www.jasonmolding.com
