Fluxul procesului de plastic ABS

ABS, cunoscut sub numele de acrilonitril butadien stiren, se face prin copolimerizarea acrilonitril butadien stiren. Datorită proporţiilor diferite ale celor trei monomeri, ABS cu proprietăți și temperatură de topire diferite poate fi extins la ABS cu diferite utilizări și proprietăți, precum gradul de impact, grad de rezistență la căldură, grad ignifug, grad transparent, grad întărit, grad de galvanizare, etc., dacă este amestecat cu alte materiale plastice sau aditivi.

Fluiditatea ABS este între PS și PC. fluiditatea ABS este legată de temperatura și presiunea injecției. Influența presiunii de injecție este puțin mai mare. Prin urmare, presiune de injecție mai mare este adesea folosită pentru a reduce vâscozitatea topiturii și pentru a îmbunătăți performanța de umplere.

1. Tratarea materialelor plastice

Rata de absorbție a apei a ABS este de aproximativ 0.2% – 0.8%. Pentru ABS de calitate generală, se coace la cuptor la 80-85 La ce ar trebui să acordăm atenție atunci când turnarea prin injecție a plasticului TPE 2-4 ore sau în buncăr de uscare la 80 La ce ar trebui să acordăm atenție atunci când turnarea prin injecție a plasticului TPE 1-2 cu ore înainte de procesare. Pentru ABS rezistent la căldură cu componentă PC, temperatura de uscare trebuie ajustată la 100 ℃, iar timpul specific de uscare poate fi determinat prin extrudare. Proporția de materiale reciclate nu trebuie să depășească 30%, iar materialele reciclate nu trebuie folosite pentru galvanizarea ABS.

2. Selectarea mașinii de turnat prin injecție

Mașina standard de turnat prin injecție Ramada poate fi selectată (raportul lungime diametru al șurubului este 20:1, raportul de compresie este mai mare decât 2, iar presiunea de injecție este mai mare de 1500 bar). Dacă se folosește masterbatch-ul de culoare sau aspectul produsului este ridicat, se poate alege șurubul cu un diametru mai mic. Forța de strângere este determinată conform 4700-6200t / m2, care depinde de calitatea plasticului și de cerințele produsului.

3. Design matriță și porți

Temperatura matriței poate fi setată la 60-65 ℃. Diametrul canalului este de 6-8 mm. Lățimea porții este de aproximativ 3 mm, grosimea este aceeași cu produsul, iar lungimea porții este mai mică decât 1 mm. Orificiul de evacuare are 4-6 mm lățime și 0,025-0,05 mm grosime.

4. Temperatura de topire

Poate fi determinată cu precizie prin injecție de aer. După diferite grade, temperatura de topire este de asemenea diferită. Se sugerează să setați după cum urmează:

Gradul de impact: 220 ℃ – 260 ℃, 250 ℃ este mai bun

Grad de galvanizare: 250 ℃ – 275 ℃, 270 ℃ este mai bun

Grad rezistent la caldura: 240 ℃ – 280 ℃, 265 ℃ – 270 ℃

Grad ignifug: 200 ℃ – 240 ℃, 220 ℃ – 230 ℃ este mai bun

Clasa transparenta: 230 ℃ – 260 ℃, 245 ℃ este mai bun

Calitatea armată cu fibră de sticlă: 230 ℃ – 270 ℃

Pentru produse cu cerințe mari de suprafață, se utilizează o temperatură mai mare de topire și o temperatură a matriței.

5. Viteza de injectare

Gradul de incendiu ar trebui să folosească viteză mică, iar gradul de căldură ar trebui să folosească viteza mare. Dacă cererea de suprafață a produsului este mare, viteza de tragere a injecției de mare viteză și în mai multe etape trebuie controlată.

6. Presiunea din spate

În general, cu atât este mai mică contrapresiunea, cu atât mai bine. Contrapresiunea utilizată în mod obișnuit este de 5 bar. Materialul de vopsire necesită o presiune mai mare pentru a uniformiza amestecul de culoare.

7. Timp de rezidență

Ce se poate face în timpul injectării mucegaiului pentru a preveni problemele 265 ℃, timpul de rezidență al ABS în topitură nu poate depăși 5-6 minute cel mult. Timpul de ignifugare este mai scurt. Dacă mașina trebuie oprită, temperatura setată trebuie scăzută la 100 ℃ mai întâi, iar apoi ABS-ul de uz general poate fi folosit pentru a curăța cartușul de adeziv. Amestecul curățat trebuie pus în apă rece pentru a preveni descompunerea ulterioară. Dacă trebuie să treceți de la alte materiale plastice la material ABS, trebuie sa folosesti PS, PMMA sau PE pentru a curăța cartușul de adeziv. Unele produse ABS nu au nicio problemă când sunt doar demulate, și își vor schimba culoarea după o perioadă de timp, care poate fi cauzată de supraîncălzirea sau timpul de rezidență prea lung al plasticului în cartuşul de topire.

8. Post-tratarea produselor

Produsele ABS generale nu au nevoie de post-tratare, trebuie coapte doar produsele de calitate pentru galvanizare (70-80 ℃, 2-4 ore) pentru a pasiva urmele de suprafață, iar produsele care trebuie galvanizate nu pot folosi agent de eliberare a mucegaiului, iar produsele trebuie ambalate imediat după ce sunt scoase.

9. Chestiuni care necesită o atenție specială în timpul turnării

Există mai multe grade de ABS (în special grad ignifug). După plastificare, forța de lipire a topiturii pe suprafața șurubului este foarte mare, și se va descompune după mult timp. Când apare situația de mai sus, este necesar să scoateți secțiunea de omogenizare și șurubul de compresie pentru testul de ștergere, și curățați regulat șurubul cu PS, etc..

 

 

Despre JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould este un Producător de mucegai din China a matrițelor din plastic- matriță de injecție, matrițe de turnare sub presiune, turnare prin suflare din plastic, turnare prin rotație, medical turnare prin injecție a plasticului, doi împușcați turnare prin injecție a plasticului, turnare cu inserție, supraformare, turnare prin injecție a metalelor, turnare prin injecție micro, turnare prin injecție cu pulbere, turnare prin injecție ceramică, turnare prin injecție de lichid, turnare prin injecție husky, mucegai de uz casnic, mucegai de turnare, unealtă pentru matriță, matrite la comanda, mucegaiuri din china, scule de prototipare rapidă, scule de prototipare din plastic, scule de presare, matriță și scule pentru piese de telefon mobil / mobil, piese auto, aspiratoare, instrumente reîncărcabile, telefoane, copiatoare, calculatoare, difuzoare multimedia, și multe alte produse electronice și electrocasnice. Și, de asemenea, un producător de produse din plastic, producător de mucegai China- componente de plastic, rezervor de apă din plastic, bile de plastic, containere de plastic, cataramă din plastic, ancoră din plastic, cuier din plastic, lingura de plastic, racord de țevi din plastic, cadere din plastic, Veselă din plastic, pahare de plastic, sticle de plastic, tava de plastic, recipient pentru cosmetice din plastic, Cutie de plastic, recipient de plastic pentru alimente, scaune din plastic, capace din plastic, închidere capac plastic, tuburi din plastic, conducte de apă din plastic, butoane din plastic, tuburi din plastic, cutii utilitare din plastic, rafturi din plastic și așa mai departe.

a lua legatura:
Persoană: James Yuan
Companie: JasonMould Industrial Company Limited
Adăuga: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Site: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Distribuie aceasta postare