Întrebări și răspunsuri despre tehnologia de fabricare a matrițelor

Există multe probleme la care trebuie acordată atenție în fabricarea matrițelor. Dacă nu cunoașteți procesul și punctele cheie, ar trebui să aflați mai multe despre următoarele cunoștințe.

 

1) Care este cel mai important și decisiv factor în alegerea oțelului pentru matriță pentru fabricarea matrițelor?

Avantajele vopsirii cu spray pe suprafața pieselor din plastic

Metoda de formare – poate fi selectat dintre două tipuri de materiale de bază.

 

  1. Tehnologia Hot Runner nu face excepție) Oțel pentru scule de lucru la cald, care poate rezista la temperaturi relativ ridicate în timpul turnării sub presiune, forjare si extrudare.

 

  1. B) Oțel pentru scule de lucru la rece, care este folosit pentru decupare și forfecare, formare la rece, extrudare la rece, forjare la rece și formare sub presiune a pulberilor.

 

Materiale plastice – Unele materiale plastice produc subproduse corozive, precum materialele plastice PVC. Condensare, gaze corozive, acizi, răcire/încălzire, apa sau condițiile de depozitare cauzate de opriri lungi pot provoca, de asemenea, coroziune. În aceste cazuri, Se recomandă oțel cu matriță din oțel inoxidabil.

 

Dimensiunea matriței – Oțelul precălit este adesea folosit în matrițe de dimensiuni mari. Oțelul întărit integral este adesea folosit în matrițe de dimensiuni mici.

 

Viața mucegaiului – Utilizare pe termen lung (mai mult decât 1000000 ori) ar trebui să folosească oțel cu duritate mare, duritatea sa este 48-65 HRC. Oțelul preîntărit trebuie utilizat pe termen mediu lung (100,000 la 1,000,000 ori) mucegai cu o duritate de 30-45 HRC. Utilizare pe termen scurt (rugozitatea suprafeței – Mulți producători de matrițe din plastic sunt interesați de o rugozitate bună a suprafeței. Când se adaugă sulf pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a metalelor, calitatea suprafeţei va scădea. Oțelul cu conținut ridicat de sulf devine, de asemenea, mai casant.

 

2) Care sunt factorii primari care afectează prelucrabilitatea materialelor?

 

Compoziția chimică a oțelului este foarte importantă. Cu cât este mai mare compoziția de aliaj a oțelului, cu atât este mai dificil de prelucrat. Pe măsură ce conținutul de carbon crește, performanța de tăiere a metalelor scade. Structura oțelului este, de asemenea, foarte importantă pentru performanța de tăiere a metalelor. Diferitele structuri includ forjate, turnat, extrudat, laminate si prelucrate. Piesele forjate și turnate au foarte

suprafete dificile.

 

Duritatea este un factor important care afectează performanța de tăiere a metalelor. Regula generală este că oțelul este mai dur, cu atât este mai dificil de prelucrat. Oțel de mare viteză (HSS) poate fi folosit pentru prelucrarea materialelor cu duritate de până la 330-400 HB; oțel de mare viteză + Acoperirea TiN poate prelucra materiale cu duritate de până la 45 HRC; iar pentru materiale cu duritate 65-70 HRC, carbură cimentată, ceramică, cermet și nitrură de bor cubică (CBN) trebuie sa fie folosit.

 

Impuritățile nemetalice au, în general, un impact negativ asupra duratei de viață a sculei. De exemplu, Al2O3 (alumină), care este ceramică pură, are rezistență puternică la abraziune.

 

Ultimul este stresul rezidual, ceea ce poate cauza probleme în performanța de tăiere a metalelor. Se recomandă adesea ca procesul de eliberare a tensiunii să fie efectuat după o prelucrare brută.

 

3) Din ce părți constă costul de producție al fabricării matriței?

 

Aproximativ vorbind, repartizarea costurilor este următoarea:

 

Tăiere 65%

 

Material piesa de prelucrat 20%

 

Tratament termic 5%

 

Asamblare/reglare 10%

 

De asemenea, este foarte clar că performanța bună de tăiere a metalelor și soluțiile de tăiere generale excelente sunt importante pentru producția economică a matriței.

 

JasonMould Industrial Company Limited, stabilit in 2010, este un lider Fabrica de mucegai din China. JasonMould este specializat în producția de matrițe din plastic pentru aparatele de uz casnic, echipamente medicale, echipamente electronice, echipamente de siguranță, precum și sistem de monitorizare.

The companie are peste 15000 fabrica de metri patrati. Cu divizii de scule de injecție cu plastic care posedă utilaje și expertiză diferite, JasonMould oferă instrumente de la piese mici și precise pentru telefoane mobile până la piese de dimensiuni mari precum piese auto. Instrumentele noastre sunt exportate în principal în S.U.A., Europa, Japonia și Marea Britanie. Strategia de diversificare a lui JasonMould și serviciile complete au câștigat complimente din partea clienților din întreaga lume.

Misiunea noastră este de a oferi clienților noștri produse și servicii de turnare de înaltă calitate. Ne propunem să depășim așteptările clienților noștri cu privire la prețuri, calitate și livrare la timp. Pentru a ne îndeplini misiunea, JasonMould:

  • Se angajează să îmbunătățească continuu abilitățile și eficiența angajaților,
  • Oferă angajaților noștri un mediu de lucru curat și sigur,
  • Îmbunătățește tehnologia mașinilor și echipamentele de asistență printr-un program strict de întreținere, și
  • Menține uneltele clienților la cel mai înalt vârf de performanță

Pentru mai multe despre Costul turnării prin injecție în China,Tehnologia Hot Runner nu face excepție https://www.jasonmolding.com/

Întrebare Contact:

Persoană de contact: James Yuan

Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited

Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China

Telefon: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

Site-ul web: https://www.jasonmolding.com

Distribuie aceasta postare