Etichetă - servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului

Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori

Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, Este o presupunere inițială comună pentru mulți directori, etc.. , knowing the shrinkage rate and fluidity of the product materials will determine the position of the gate and runner of the mould. After knowing the related information of the materials of the product structure, the next step is […]

Cum să preveniți defectele de dungi în turnarea prin injecție de precizie?

Cum știm cu toții, defectul de dungi în mucegai este o problemă foarte gravă, va afecta direct precizia turnării prin injecție, și va duce, de asemenea, la resturi de produs, așa că trebuie să fim atenți. Asa de, cum putem evita acest defect?
Design adecvat, prelucrare atentă, repararea rezonabilă a matriței și nitrurarea în timp util sunt măsurile cheie pentru a preveni apariția defectelor de dungi în turnarea prin injecție de precizie.
Ar trebui să fie procesat în strictă conformitate cu cerințele desenului, […]

Decolorarea problemelor comune în turnarea prin injecție a plasticului

Decolorarea se referă la inconsecvența dintre culoarea suprafeței părților formate și culoarea necesară. Decolorarea poate fi cauzată de o varietate de motive, inclusiv mașina de turnat prin injecție, matriță de plastic, procesul de injectie si materii prime.
(1) Mașină de turnat prin injecție
① Echipamentul nu este curat și necesită curățare. Praful sau pulberea depuse în butoi contaminează și decolorează materialul;
② Temperature control fault caused by temperature controller or heating system fault;
③ Există obstacole în butoi, which lead […]

Servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului din China și producție aditivă la îndemână pentru volum mare de producție?

Designul matriței de injecție nu a fost revizuit pe deplin colectiv, Designul matriței de injecție nu a fost revizuit pe deplin colectiv, Designul matriței de injecție nu a fost revizuit pe deplin colectiv, Designul matriței de injecție nu a fost revizuit pe deplin colectiv.
Dacă se poate rezolva după mai multe îmbunătățiri, este relativ norocos. Sunt multe cazuri care sunt nesatisfăcătoare, și chiar și matrițele de injecție trebuie să fie casate și reprelucrate. Acest cost nu poate fi controlat.
Există și cazuri în care […]

Deformarea și deformarea problemelor comune în turnarea prin injecție

Deformarea și deformarea produselor de injectare sunt probleme foarte dificile. În principal de la proiectarea matriței pentru a rezolva problema, iar condițiile de formare a efectului de ajustare sunt foarte limitate. Cauzele și soluțiile deformării și deformării se pot referi la următoarele elemente:
1) When the deformation is caused by the residual stress caused by the forming conditions, the stress can be eliminated by reducing the injection pressure, increasing the mold temperature, increasing the resin temperature or annealing.
2) Când […]

De ce piesele din plastic au deformare la procesare

Pentru a asigura prelucrarea normală a pieselor din plastic, operatorii trebuie să înțeleagă cauza apariției anormale în acest proces, cu atât mai bine să se evite aspectul anormal în timpul procesării. Ce cauzează culoarea neuniformă în turnarea prin injecție, JasonMould vă împărtășește cauzele deformării în procesare:
 
 

În timpul procesului de turnare, surplusul de material este vărsat în golul dintre matriță și suprafața matriței și reținut pe partea din plastic. Un fel de urmă liniară pe suprafața pieselor din plastic, este […]

Bule de probleme comune în turnarea prin injecție

După cauzele bulelor, solutiile sunt urmatoarele:
1) Când grosimea peretelui produsului este mare, viteza de răcire a suprafeței exterioare este mai mare decât cea a părții centrale. Prin urmare, cu procesul de răcire, rășina din partea centrală se micșorează și se extinde la suprafață, rezultând o umplere insuficientă în partea centrală. Aceasta se numește bulă de vid. Soluțiile sunt următoarele:
A) După grosimea peretelui, determine the reasonable […]

Cum se rezolvă căderea suprafeței în matriță 2K

Motivul de bază al căderii suprafeței: din perspectiva materialelor plastice, când plasticul se răcește și se micșorează, umplerea insuficientă va duce la afundarea suprafeței produsului sau la cavitatea internă.
 
Cauzele și soluțiile defectelor sunt diferite în funcție de locația sag-ului.
 

Când scăderea apare la poziția finală de răcire a produsului cu pereți groși, sau la distanta de sprue:

 
Analiza cauzei: Peretele gros tipic și căderea suprafeței sau orificiul departe de sprue se datorează de obicei […]

Decolorarea problemelor comune în turnarea prin injecție a plasticului

Decolorarea se referă la inconsecvența dintre culoarea suprafeței părților formate și culoarea necesară. Decolorarea poate fi cauzată de o varietate de motive, inclusiv mașina de turnat prin injecție, matriță de plastic, procesul de injectie si materii prime.
(1) Mașină de turnat prin injecție
① Echipamentul nu este curat și necesită curățare. Praful sau pulberea depuse în butoi contaminează și decolorează materialul;
② Eșecul controlului temperaturii cauzat de regulatorul de temperatură sau defecțiunea sistemului de încălzire;
③ Există obstacole în butoi, which lead […]

Cauze și soluții pentru umflarea și barbotarea pieselor de turnare prin injecție

Unele piese din plastic după demolare, au umflături sau bule pe partea din spate a inserției metalice sau în părțile foarte groase. Acest lucru se datorează expansiunii gazului eliberat sub acțiunea presiunii interne asupra plasticului care nu a fost complet răcit și întărit.. JasonMould lucrează cu tine pentru detalii.
 
Soluții:
 

Răcire eficientă. Reduceți temperatura matriței, prelungește timpul de prelucrare, reduce temperatura de uscare și procesare.

 

Reduceți viteza de umplere, reduceți ciclul de formare și reduceți rezistența la curgere.

 

Creșteți […]