Trei principii ale selecției materialelor matriței

(1) Mucegaiul îndeplinește condițiile de lucru

 

  1. Rezistenta la uzura

 

Când țagla este plastic denaturată în cavitate, curge si aluneca de-a lungul suprafetei cavitatii, rezultând o frecare severă între suprafața cavității și țagla, ceea ce duce la defectarea matritei din cauza uzurii. Deci, rezistența la uzură a materialelor este una dintre cele mai de bază și importante proprietăți ale matrițelor.

 

Duritatea este principalul factor care afectează rezistența la uzură. La ce ar trebui să acordăm atenție atunci când turnarea prin injecție a plasticului TPE, cu atât duritatea pieselor de matriță este mai mare, cu cât cantitatea de uzură este mai mică și cu atât rezistența la uzură este mai bună. în plus, rezistenta la uzura este legata si de tip, cantitate, morfologie, dimensiunea și distribuția carburilor în material.

 

  1. Forță și tenacitate

 

Majoritatea condițiilor de lucru ale matriței sunt foarte proaste, iar unele dintre ele suportă adesea o sarcină mare de impact, ceea ce duce la fractura fragilă. Pentru a preveni ruperea bruscă fragilă a pieselor de matriță, mucegaiul trebuie să aibă rezistență și duritate ridicate.

 

Duritatea matriței depinde în principal de conținutul de carbon, dimensiunea granulelor și structura materialului.

 

  1. Proprietăți de fractură prin oboseală

 

În timpul procesului de lucru al matriței, fractura de oboseală apare adesea sub efectul pe termen lung al stresului ciclic. Formele sale includ fractura de oboseală cu impact multiplu de energie scăzută, fractură de oboseală la întindere, fractură de oboseală de contact și fractură de oboseală de încovoiere.

 

Performanța la rupere prin oboseală a matriței depinde în principal de rezistența acesteia, duritate, duritatea și conținutul de incluziune în material.

 

  1. Performanță la temperaturi ridicate

 

Când temperatura de lucru a matriței este mai mare, duritatea și rezistența vor scădea, conducând la uzura timpurie sau la deformarea plastică a matriței și la defecțiune. Deoarece materialul matriței ar trebui să aibă o stabilitate ridicată la revenire pentru a se asigura că matrița are duritate și rezistență ridicate la temperatura de lucru.

 

  1. Rezistenta la oboseala la frig si termic

 

 

Unele matrițe sunt în stare de încălzire și răcire repetate în procesul de lucru, ceea ce face ca suprafata cavitatii sa fie tensiune si presiune variabila, provoacă crăparea și exfolierea suprafeței, crește frecarea, împiedică deformarea plastică, reduce precizia dimensională, și duce la defectarea mucegaiului. Oboseala termică și la rece este unul dintre principalele moduri de defecțiune ale matriței de prelucrare la cald, care ar trebui să aibă rezistență mare la oboseală la frig și termic.

 

  1. Rezistență la coroziune

 

Când unele matrițe, cum ar fi cele din plastic, funcționează, datorită prezenței clorului, fluor și alte elemente din materiale plastice, gazele corozive puternice precum HCI și HF sunt descompuse și precipitate după încălzire, care erodează suprafața cavității matriței, crește rugozitatea suprafeței acesteia și agravează defecțiunea de uzură.

 

 

(2) Matrița îndeplinește cerințele de performanță a procesului

 

Fabricarea matriței trece de obicei prin forjare, tăiere, tratament termic și alte procese. Pentru a asigura calitatea de fabricație a matriței și a reduce costul de producție, materialul trebuie să aibă o maleabilitate bună, prelucrabilitate de tăiere, întărire, întărire și șlefuire, și ar trebui să aibă, de asemenea, o mică oxidare, sensibilitatea la decarbonizare și tendința de fisurare la deformare la stingere.

 

  1. Uitabilitatea

 

Are rezistență scăzută la deformarea prin forjare la cald, plasticitate bună, interval larg de temperatură de forjare, tendinta scazuta de fisurare la rece si precipitare a carburilor retelei.

 

  1. Prelucrare de recoacere

 

Intervalul de temperatură de recoacere cu sferoidizare este larg, duritatea de recoacere este scăzută și intervalul de fluctuație este mic, iar rata de sferoidizare este mare.

 

  1. Prelucrabilitate

 

Parametri mari de tăiere, uzură redusă a sculei, rugozitate scăzută a suprafeței.

 

  1. Sensibilitatea la oxidare și decarbonizare

 

Când este încălzit la temperatură ridicată, are capacitate antioxidantă bună, viteză lentă de decarbonizare, insensibil la mediul de încălzire și puțină tendință de a produce sâmburi.

 

  1. Întărire

 

După stingere, are o duritate uniformă și mare a suprafeței.

 

  1. Întărire

 

După stingere, se poate obţine un strat de întărire mai profund, și poate fi întărit folosind un mediu de stingere ușor.

 

  1. Tendința de fisurare a deformarii la stingere

 

Modificarea volumului la călirea convențională este mică, deformarea formei și distorsiunea sunt ușoare, iar tendinţa de deformare anormală este scăzută. Călirea convențională are o sensibilitate scăzută la fisurare și este insensibilă la temperatura de călire și forma piesei de prelucrat.

 

  1. Capacitatea de măcinare

 

Uzura relativă a discului de șlefuit este mică, cantitatea limită de măcinare fără ardere este mare, și este insensibil la calitatea discului abraziv și la condițiile de răcire, deci nu este ușor să provocați daune prin măcinare și fisuri de măcinare.

 

(3) Mucegaiul îndeplinește cerințele economice

 

În alegerea materialelor de matriță, trebuie avut în vedere principiul economiei pentru a reduce cât mai mult costul de producţie. Prin urmare, pe premisa îndeplinirii performanţei serviciului, prima alegere este prețul mic, oțelul carbon poate fi folosit în locul oțelului aliat, materialele autohtone pot fi folosite în locul materialelor importate. în plus, la selectarea materialelor ar trebui să se țină seama și de situația producției și aprovizionării pieței. Calitățile de oțel selectate ar trebui să fie cât mai puține posibil, concentrat și ușor de cumpărat.

 

JasonMould Industrial Company Limited, stabilit in 2010, este un lider Fabrica de mucegai din China. JasonMould este specializat în producția de matrițe din plastic pentru aparatele de uz casnic, echipamente medicale, echipamente electronice, echipamente de siguranță, precum și sistem de monitorizare.

The companie are peste 15000 fabrica de metri patrati. Cu divizii de scule de injecție cu plastic care posedă utilaje și expertiză diferite, JasonMould oferă instrumente de la piese mici și precise pentru telefoane mobile până la piese de dimensiuni mari precum piese auto. Instrumentele noastre sunt exportate în principal în S.U.A., Europa, Japonia și Marea Britanie. Strategia de diversificare a lui JasonMould și serviciile complete au câștigat complimente din partea clienților din întreaga lume.

Misiunea noastră este de a oferi clienților noștri produse și servicii de turnare de înaltă calitate. Ne propunem să depășim așteptările clienților noștri cu privire la prețuri, calitate și livrare la timp. Pentru a ne îndeplini misiunea, JasonMould:

  • Se angajează să îmbunătățească continuu abilitățile și eficiența angajaților,
  • Oferă angajaților noștri un mediu de lucru curat și sigur,
  • Îmbunătățește tehnologia mașinilor și echipamentele de asistență printr-un program strict de întreținere, și
  • Menține uneltele clienților la cel mai înalt vârf de performanță

Pentru mai multe despre Costul turnării prin injecție în China,Tehnologia Hot Runner nu face excepție https://www.jasonmolding.com/

Întrebare Contact:

Persoană de contact: James Yuan

Numele companiei: JasonMould Industrial Company Limited

Abordare: Satul LongGang,Orașul LongXi,Județul BoLuo,Orașul HuiZhou,Provincia Guangdong, China

Telefon: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

Site-ul web: https://www.jasonmolding.com

Distribuie aceasta postare