5 Sätt att perfekta din plastdesign och teknik

Sätt att perfekta din plastdesign och teknik, Sätt att perfekta din plastdesign och teknik. Sätt att perfekta din plastdesign och teknik, Sätt att perfekta din plastdesign och teknik. Detta kommer i slutändan att spara tid och pengar på lång sikt.

  1. Välj rätt material

Detta kan vara den mest enkla regeln av de tidigare fyra. Bestäm vilket material som är rätt för din del. Är detta en medicinsk del? En bildel? Vilka är kraven? Behöver den vara flexibel eller styv? Behöver delen tåla extrem kyla eller heta temperaturer? Vilket material använder andra liknande delar? Dessa frågor är bara början. Undersök noggrant vilket material som fungerar bäst för den specifika del du vill producera.

  1. Se till att väggtjockleken är enhetlig

Se till att väggtjockleken på din del är så enhetlig som möjligt för att undvika skevhet, sjunker märken, tomrum, flödesbegränsningar och längre, ojämna kylningstider. Om ojämn väggtjocklek är avgörande för delen, försök eftersträva mjuka övergångar som gradvis avsmalnar.

  1. Försök att undvika underskärningar

Underskärningar gör det svårt att avforma din del. Den underskurna plastbiten kommer att fastna i formen när delen har härdat och svalnat, vilket gör det svårt att mata ut delen från formen. När underskärningar är nödvändiga för delen, och inte en biprodukt, många tillverkare har lyftmekanismer och sidofunktioner för att hjälpa till att ta bort delen.

  1. Försök att undvika skarpa hörn

Försök att undvika att designa och konstruera en del med skarp, fyrkantiga kanter. Vassa kanter, som 90-graders vinklar, tillverka delar med ingjutna spänningar. Resultaten är svaga punkter inom delen, vilket leder till sprickbildning och/eller delfel. Om din del måste ha ett skarpt hörn, lägga till en radie eller flera radier kommer att minska de högre nivåerna av ingjuten spänning. Radien kommer att omfördela spänningen och låta materialet flyta jämnare, på så sätt undviker brott eller fel.

  1. Se till att överväga skevhet och krympning

Material kyler och krymper annorlunda när din formsprutade del svalnar. Skevhet och krympning är båda typer av förvrängningar som kan inträffa under kylningsprocessen. Skevhet förvränger måtten och orsakas ofta av överbelastning på själva delen. Krympning uppstår när det finns en skillnad mellan den gjutna delens linjära dimension och själva formen. För att förhindra det ena eller det andra, var noga uppmärksam på verktygen, delgeometri och bearbetning av delen.

 

Om JasonMould Industrial Company Limited:

JasonMould är en av de bästa tillverkare av formsprutning av plast som erbjuder fantastiska tjänster till sina kunder när det gäller tillverkning av avancerade formverktyg. De exporterar sina verktyg till olika delar av världen och har blivit ett av de mest kända namnen i industrisektorn.

Förfrågan Kontakt:

Kontaktperson: James Yuan

Företagsnamn: JasonMould Industrial Company Limited

Adress: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina

Telefon: 86-752-6682869

E-post: [email protected]

Hemsida: https://www.jasonmolding.com

Dela detta inlägg