In order to make the formtillverkning reflect the exquisite workpieces, vi kommer att värma formen, inte bara för att förbättra formens precision, men också för att förbättra kvaliteten och precisionen i arbetet. Följande är fyra viktiga länkar för formuppvärmningen som du delar, och hoppas kunna hjälpa till att utveckla arbetsstycket.
- Smidesprocess. Detta är en viktig del i tillverkningsprocessen av formdelar. För formen av höglegerat verktygsstål, technical requirements for metallographic structure such as carbide distribution are usually required. Dessutom, the forging temperature range should be strictly controlled, the correct heating standard should be formulated, the correct forging force method should be adopted, and the slow cooling or timely annealing after forging should be adopted.
- Preparation of heat treatment. The different materials and requirements of the working parts of the die should be treated with annealing, normalizing or quenching and tempering respectively in order to improve the tissue, eliminate the defects of the forging blank and improve the processing technology. After proper heat treatment, high carbon alloy die steel can eliminate two reticulate carburized carburized or chain carbides, make carbide spheroidization, refinement, and promote the distribution uniformity of carbides. This is conducive to ensuring quenching and tempering quality and improving die life.
- Quenching and tempering. This is the key link in the heat treatment of the mold. If overheating occurs during quenching and heating, the workpiece will not only cause greater brittleness, but also easily cause deformation and cracking during cooling, seriously affecting the life of the die. Special attention should be paid to the prevention of oxidation and decarbonization during the quenching and heating of the die. The heat treatment process specifications should be strictly controlled. Vacuum heat treatment can be adopted when conditions permit. After quenching, it should be tempered in time, and different tempering processes should be adopted according to the technical requirements.
- Stress relieving annealing. Stress relief annealing should be carried out after the mold parts are processed. The purpose is to eliminate the internal stress caused by rough machining, so as to avoid excessive deformation and cracks caused by quenching. For the die with high precision, stress relief tempering is needed after grinding or electrical machining, which is beneficial to stabilizing the precision of the die and prolonging its service life.
JasonMould Industrial Company Limited, etablerad i 2010, är en ledande formsprutningstillverkare i Kina. JasonMould specialiserar sig på tillverkning av plastmögel för hushållsapparater, medicinsk utrustning, elektronisk utrustning, säkerhetsutrustning samt övervakningssystem.
Företaget har över 15000 kvadratmeter fabrik. Med plastinjektionsverktygsavdelningar med olika maskiner och expertis, JasonMould erbjuder verktyg från små och precisa mobiltelefondelar till så stora som bildelar. Våra verktyg exporteras främst till U.S.A., Europa, Japan och Storbritannien. JasonMoulds diversifieringsstrategi och full service har vunnit komplimanger från kunder över hela världen.
Vårt uppdrag är att erbjuda våra kunder högkvalitativa formprodukter och tjänster. Vi strävar efter att överträffa våra kunders förväntningar på prissättning, kvalitet och leverans i tid. För att uppnå vårt uppdrag, JasonMould:
- Förbinder sig att ständigt förbättra medarbetarnas kompetens och effektivitet,
- Ger våra anställda en ren och säker arbetsmiljö,
- Uppgraderar maskinteknik och supportutrustning genom ett strikt underhållsprogram, och
- Upprätthåller kundernas verktyg till sin högsta prestanda
För mer om anpassad tillverkare av plastgjutningsprodukter,besök https://www.jasonmolding.com/
Förfrågan Kontakt:
Kontaktperson: James Yuan
Företagsnamn: JasonMould Industrial Company Limited
Adress: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Telefon: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Hemsida: https://www.jasonmolding.com
