1、 Vanliga problem med formsprutningsmaskin
1. Ingen formlåsning
① Kontrollera och reparera färdbrytaren framför säkerhetsdörren.
② Kontrollera 24v5a-strömförsörjningen i elboxen, byt ut säkringen och elboxen.
③ Kontrollera om ventilelementet har fastnat och rengör ventilelementet.
④ Kontrollera om I / O-kort har utgång och om magnetventilen är laddad.
⑤ Kontrollera om den hydrauliska säkerhetsbrytaren är intryckt och om den mekaniska låsspakens baffel är öppen.
2. Öppnings- och stängningsmaskinen är vriden
① Kontrollera om smörjoljeröret är frånkopplat. Om så är fallet, koppla tillbaka oljeröret.
② Mängden smörjolja är liten, så det rekommenderas att öka mängden smörjolja. Det rekommenderas att 50 formar oljas en gång eller tillräckligt med smörjolja tillsätts manuellt.
③ Stor klämkraft, kontrollera om formen behöver stor klämkraft, och justera klämkraften lägre.
④ Justera strömmen på förstärkarkortet, kontrollera om den aktuella parametern uppfyller acceptansstandarden, och justera det aktuella värdet.
⑤ Om parallelliteten är utanför tolerans, använd en indikator för att kontrollera om parallelliteten hos den första och andra plattan är större än acceptansstandarden; Justera parallelliteten.
3. Vänta några sekunder innan du öppnar formen
① Starthastigheten är låg. Kontrollera om skruvdämpningen är för stor och justera skruvdämpningshålet.
② Mitthålet på dämpskruven är för stort. Kontrollera om dämpningen av y-hålsskruven är för stor. Byt ut dämpningsskruven mot ett tunt mitthål.
4. Genomsökning av upplåsningstärning
① . den andra plåtstyrskenan och kärnpelaren är mycket slitna. Kontrollera den andra plåtstyrskenan och kärnningspelaren, byt ut den andra plattans kopparhylsa och kärnkolonnen, och tillsätt smörjolja.
② Hastigheten och trycket för formupplåsning är inte korrekt justerade. När flödet är inställt på 20 och trycket är 99, den andra plattan med formlåsning ska inte krypa. Justera flödesproportionalventilens hål eller pilotventilens hål och justera det linjära strömvärdet för proportionalventilen.
③ Det finns luft i rörledningen och oljecylindern, och avgaser.
5. Det går inte att öppna formen
① Öka upplåsningshastigheten, och tryckflödet är för litet och inte korrekt justerat. Kontrollera om hastigheten och trycket för upplåsningsdynan är lämpliga, och öka trycket och hastigheten för upplåsningsdynan.
② . nollläget för den elektroniska linjalen i formlåsningen ändras. Kontrollera om den formlåsande riktningsmaskinen slutar i nollläget efter vridning, och justera om nollpositionen för den elektroniska linjalen.
③ Kontrollera om gångjärnet är omvänt.
6. Automatisk produktion: mellannotstärningen blir stramare eller lösare
① Det interna läckaget av den lägesjusterande magnetventilen ska kontrolleras för att se om magnetventilen är av “O” typ. Byt ut magnetventilen eller kontrollera om magnetventilen drivs med 24V när den inte fungerar. Mold master wechat: manifestera
② Kontrollera om det finns en justering av formen under manuell drift, och kontrollera om ventilen har fastnat.
7. När andra åtgärder fungerar efter mögellåsning, helautomatisk och långsam formöppning
① . oljeplattan läcker. Kontrollera eller byt ut snabbspännventilen och byt ut oljeplattan.
② Om formöppningsventilen läcker, starta oljepumpen och stoppa formlåsningen. Tryck på injektionsbordet eller liminsprutningsåtgärden för att kontrollera om den andra plattan rör sig bakåt. Byt ut formöppningsoljeventilen. I vanliga fall, upplåsningsverktyget rör sig inte.
8. Endast formöppningsverkan under formlåsning
① . koppla in fel linje, kontrollera om det finns 24VDC till ventilen, kontrollera ledningen och ledningarna.
② . om ventilen har fastnat eller om ventilelementet är felaktigt installerat, kontrollera om ventilelementet är felaktigt installerat eller blockerat, Sätt tillbaka ventilelementet eller rengör det. Under normala förhållanden, formupplåsningen är orörlig.
9. Dålig mögellåsning
① . A- och B-hålen är inte korrekt justerade. När systemflödet är 20 och trycket är 99, observera om formlåsningen kryper och justera eller byt ut ventilen.
② Det finns luft i oljekretsen. Lyssna på ljudet av luft i oljekretsen, kontrollera om det finns luftbubblor i oljan, och avgaser.
③ Justera förstärkningsplattan genom att observera om det aktuella värdet på amperemetern är proportionell mot stigningen och sänkningen eller rotationshastigheten.
10. Formlåsning kan inte lyfta högt tryck, överskrider slaget
① . om gränslägesbrytaren överskrider gränsen, kontrollera om formjusteringen är lämplig och justera lämplig formtjocklek; Kontrollera om motorn är i normalt skick.
② Om den hydrauliska gränsen överskrider slaglängden, kontrollera om den elektroniska linjalens slagposition är lämplig, kontrollera om formjusteringen är lämplig, och justera formen ordentligt framåt.
11. Manuell formöppningsavslutning, halvautomatisk formöppningsavslutning
① Om formöppningsventilen läcker, arbeta efter att man slagit på injektionsbordet manuellt. Observera om den andra plattan rör sig bakåt och byt ut formöppningsventilen.
② Kontrollera den elektroniska linjalens maximala slaglängd och tryckflöde.
12. Ingen fingerborgsåtgärd
① . gränslägesbrytaren på fingerborgen är trasig. Använd en multimeter för att kontrollera om 24V-strömbrytaren är på. Byt ut ejektorstiftets gränslägesbrytare.
② . om ventilen har fastnat, tryck på ejektorstiftet med en sexkantnyckel för att kontrollera om ventilelementet är rörligt, och rengör tryckventilen.
③ . utkastarstiftets gränsspak är trasig. Efter att maskinen har stoppats, ta ut gränsspaken för hand och sätt tillbaka den.
④ . fingerborgsomkopplaren är kortsluten. Använd en multimeter för att kontrollera 0 spänningen från fingerborgsomkopplaren till marken, och byt ut fingerborgsomkopplaren.
⑤ Den elektroniska linjalens position är inte korrekt inställd.
13. Ejektorstiftet är utom kontroll under halvautomatisk drift
① Ejektorstiftplattan är trasig. Kontrollera om kretsen är normal och normal spänning är dv24v. Reparera ejektorstiftplattan.
② . linjen är bortkopplad. Kontrollera noggrant omkopplarens anslutningsledning och anslutningsledningen på I / O styrelse. Kontrollera kablaget och anslut det igen.
③ Kontrollera om formen rör sig.
④ Kontrollera om tätningsringen på cylinderkolvstången är skadad.
14. Högt ljud när formen öppnas
① Den proportionella linjäriteten är dålig, och trycket och flödet vid öppnings- och stängningstidspositionen är dåligt justerade. Kontrollera den sneda höjningen och minskningen i parametrarna och justera den sneda höjningen och fallet i parametrarna.
② Smörjningen av spännmaskinens gångjärn är dålig. Kontrollera smörjningen av kärnkolonnen, den andra plattans glidfot och maskingångjärnet. Öka smörjningen och antalet oljningar.
③ Om formens klämkraft är för stor, kontrollera formens klämkraft när formen är stressad, och minska klämkraften i enlighet med produktens tillstånd. Kontrollera om tid och position är lämplig.
④ Parallellitetsavvikelsen för den första och andra plattan ska kontrolleras. Justera parallellitetsfelet för den andra plattan och huvudplattan.
⑤ Inställningsläget för långsam till snabb formöppning är för liten och hastigheten är för hög. Kontrollera om läget för långsam formöppning till snabb formöppning är korrekt och om den långsamma formöppningshastigheten är för hög. Förläng den långsamma formöppningspositionen och minska den långsamma formöppningshastigheten.
15. Halvautomatisk, med 2 formlåsande åtgärder
① . formlåsningsventilelementet är inte helt återställt. Kontrollera om nästa åtgärd är för kontinuerlig efter att formlåsningen är klar. Öka fördröjningstiden för nästa åtgärd.
2、 Felproblem och behandlingsmetoder för moduljustering
1. Det går inte att justera formen
① Den mekaniska nivån och parallelliteten är utanför toleransen. Kontrollera med nivå- och vinkellinjal. Justera parallellitet och nivå. (för stora modeller, små modeller har liten inverkan)
② Spelet mellan pressplattan och formjusteringstråden är för litet. Mät med en bladmätare. Justera spelet mellan pressplattan och muttern, och spelet mellan formjusteringsmuttern och pressplattan (frigång ≤ 0,05m).
③ Brinnande mutter: kontrollera om muttern kan rotera och generera värme och om det finns järnpulver. Byt ut muttern.
④ Justera de övre och nedre stödplåtarna. Ta isär låsmuttern på stödplattan för inspektion. Justera justermuttern.
⑤ I / O bräda är trasig. Kontrollera om det finns en signal vid utgångspunkten på datorsidan. Reparera det elektroniska kortet.
⑥ Formjusteringsventilens kärna har fastnat. Ta bort ventilen för inspektion. Rengör ventilen.
⑦ Formjusteringsmotorn är trasig: kontrollera oljemotorn. Byt ut eller reparera oljemotorn.
3、 Felproblem och behandlingsmetoder av injektionsdel
1. Ingen liminsprutning
① Munstycket är blockerat av främmande föremål. Kontrollera om munstycket är blockerat. Rengör eller byt ut munstycket.
② Utmatningsmunstycket är trasigt. Ta isär flänsen och kontrollera om gummimunstycket är trasigt. Byt ut dispenseringsmunstycket.
③ Riktningsventilen för liminsprutning har fastnat. Kontrollera om riktningsventilen har 24V spänning och spolresistans på 15-20 Åh. Om det är normalt, ventilen är blockerad. Rengör ventilen eller byt ut riktningsventilen.
④ Gummiinsprutningskolvstången är trasig. Lossa muttern på gummiinsprutningskolvstången och kontrollera om kolvstången är trasig. Byt ut kolvstången.
⑤ Fattemperaturen är för låg. Kontrollera om den faktiska temperaturen når den smältpunktstemperatur som krävs för materialet. Återställ trumtemperaturen.
⑥ Oljetätningen på gummiinsprutningskolven är skadad. Kontrollera om kolvens oljetätning är skadad. Byt ut oljetätningen.
2. Startljudet av liminjektion är högt
① Liminsprutningshastigheten börjar för snabbt. Observera förändringen av starthastigheten för liminsprutningen. Justera liminsprutningsflödet och hastigheten.
② Det finns luft i oljekretsen. Observera om det finns vibrationer i varje åtgärd.
3. Ljudet är högt när liminsprutningen avslutas och limmet överförs
① : åtgärdskonverteringshastigheten är för hög under liminjektion. Kontrollera om tryckupprätthållandet är ökat för liminsprutningen. Öka hålltrycket, justera antalet liminsprutningssteg, och lägg till fördröjningen av smältlim.
4. Instabil liminsprutning
① Oljetätningen på oljecylindern är sliten. Observera tryckmätarens tryckhållning. Byt ut oljetätningen.
② Gummimunstycket och gummiringen är slitna. Upptäck med två gånger liminjektion. Byt ut den tredelade uppsättningen av dispenseringsmunstycket.
③ Pipan är sliten. Använd tvågångsmunstycket för att upptäcka slitaget, och kontrollera sedan slitaget på materialborttagaren. Byt ut smältpatronen.
5. Halvautomatisk ingen liminsprutning
① Framflyttningen av skjutplattformen avslutas inte. Kontrollera om färdbrytaren framför injektionsbordet eller formlåsningen är normal. Kontrollera kretsen och färdbrytaren.
② , urkoppling. Kontrollera ledningarna. Lägga nya ledningar.
③ Och lägeslåsningen återställs till noll. När maskinens gångjärn är uträtat, ställningen är 0. Justera om nollpositionen för den elektroniska linjalen.
6. Under semi / helautomatisk drift, fattemperaturen överstiger gradvis det inställda värdet
① Hastigheten på limsmältningen är för hög. Använd en varvräknare för att testa om skruvhastigheten är för hög. Minska smälthastigheten.
② Mottrycket är för stort. Mold master wechat: mujudalen observerar produkterna och mottrycksmätarens värde för att minska mottrycket så mycket som möjligt.
③ Skruv- och cylinderfriktion. Ta bort skruven och pipan och kontrollera slitaget. Byt ut cylindern eller skruven.
④ Felaktig temperaturinställning. Kontrollera om den faktiska temperaturen är för låg. Återställ temperaturen.
⑤ Plastens klippvärme är för hög. Kontrollera temperaturökningen på främre och mittersta sektionerna. Minska smältlimmets rotationshastighet och mottryck.
7. Skruva på ringar när limet är smält
① Transmissionsaxeln är felaktigt installerad. Ta isär skruven och kontrollera om det finns något ljud. Om så är fallet, ta bort planlagret. Åter samla.
② Planlagret är skadat. Ta isär skruven och kontrollera den roterande delen för buller. Byt ut det plana lagret.
③ Skruvböjning. Ta bort skruven för inspektion. Byt ut skruven.
④ Skruven har järnspån. Ta isär skruven för inspektion. Rengör skruven.
⑤ Kontrollera koaxialiteten hos justerskruven med en mätklocka. Cirka 0,05 mm utlopp är normalt.
8. Kan inte smälta lim
① Bränt lager eller drivaxel spruckit. Separera skruven och smält limmet igen och observera ljudet. Byt ut lagret.
② Skruven har järnspån. Separera skruven från pipan och kontrollera om det finns järnskrot på skruven. Ta bort skruven för rengöring.
③ . smältventilen är blockerad. Toppa ventilkärnan med en sexkantnyckel för att se om den rör sig. Rengör magnetventilen.
④ Limmotorn är skadad. Separera limmotorn, när limmet inte roterar. Byt ut eller reparera limmotorn.
⑤ Värmeringen är utbränd. Använd en multimeter för att kontrollera om det är normalt. Byt ut värmeringen.
⑥ Pluggen är lös. Kontrollera om säkringens oljeplugg har dålig kontakt. Dra åt pluggen. Och kolla om det finns 24 strömförsörjning.
9. Mottrycket kan inte justeras under limsmältning
① Mottrycksventilen är trasig. Öka mottrycket under blankning. Kontrollera om skruven drar sig tillbaka. Rengör mottrycksventilen.
10. Produkten har svarta fläckar
① Skruven har kolavlagringar. Kontrollera och rengör skruven och cylindern.
② Det finns kolavlagringar i pipan och hjälputrustningen är inte ren. Kontrollera om det finns damm i mataren. Polerfat och rengöringshjälpmaskin.
③ Komponenterna i dispenseringsmunstycket är korroderade. Kontrollera dispenseringsmunstycket. Byt ut dispenseringsmunstycket.
④ Det finns kolavlagringar på flänsen och munstycket. Rengör och byt ut.
⑤ Råvaror är inte rena. Kontrollera råvarorna. Byt råvaror.
⑥ Temperaturen är för hög, och mottrycket för smältlimmet är för stort. Kontrollera temperaturen för varje sektion. Minska temperaturen och mottrycket.
11. Dålig skruvfärgsblandning
① . frågor mellan material. Kontrollera tonerkvaliteten. Byt ut material.
② Temperaturen är för låg. Kontrollera den faktiska temperaturen och önskad temperatur. Öka temperaturen.
③ Mottrycket är för lågt. Kontrollera mottrycket. Öka mottrycket.
④ Kort blandningstid. Förläng blandningstiden eller ersätt med blandningshuvud.
⑤ Rotationshastigheten är för låg. Kontrollera skruvhastigheten. Öka skruvhastigheten.
12. Ingen limpumpning
① Stort mottryck. Kontrollera hastigheten på sprutmunstycket under manuell limsmältning. Minska mottrycket.
② , urkoppling. Limutsugningsventilen är frånkopplad.
③ Ventilelementet på riktningsventilen är inte flexibelt. Tryck på ventilelementet med en insexnyckel för att kontrollera om det kan röra sig fritt. Rengör ventilelementet.
13. När limmet är smält, motorn svänger med svansen
① Lagret är skadat. Observera om det är onormalt ljud vid limsmältning. Byt ut lagret.
② Det lutande kullagret är inte korrekt justerat. Observera om drivaxeln svänger. Justera om spelrummet.
③ Skruvdeformation. Ta isär skruven och observera transmissionsaxelns rotation. Byt ut skruven.
④ Kopparhylsan på den bakre plattan på skjutplattformen är sliten, två styrstänger är deformerade eller så är fästskruvarna lösa. Observera om kopparpulver slipas ut från den andra plattans kopparhylsa. Byt ut kopparhylsan.
14. Liminsprutning två gånger
① Munstyckets öppning är för liten, och motståndet är för stort vid sprutning av lim.
② Munstyckets värmering är skadad. Kontrollera eller byt ut värmeringen.
③ Kontrollera om trycket och flödeseffekten ändras.
15. Orsak till skruvbrott
① . avfyrningsrörelsen är inte synkroniserad, och avfyrningsrörelsen justeras för att vara synkroniserad ± 0.05
② . liminsprutningscylindern är inte synkroniserad, justera synkroniseringen av liminsprutningscylindern ± 0.05
③ Råmaterialen matchar inte skruvprestandan hos formsprutningsmaskinen.
④ Temperaturen når inte smältpunkten för det använda materialet.
⑤ När temperaturen precis har nått, vrid på skruven.
⑥ Om värmecylindern är utbränd och inte värms upp, kontrollera om det finns antikylafunktion och byt ut värmecylindern.
4、 Felproblem och behandlingsmetoder för hydrauliska delar
1. Hydraulolja förorening
① Luft blandas i oljan. Detta beror främst på dålig täthet av rörskarvar, hydraulpumpar och hydraulcylindrar. Det finns bubblor på oljetanken.
② Vatten blandas i oljan. Oljan blir mjölkvit. Den främsta orsaken är att kylaren läcker vatten eller att miljön är blöt. Mold master wechat: manifestera
③ Fasta föroreningar blandas i oljan. Det inkluderar främst skärande spån, svetsslag, rostbitar och metallpulver.
④ Och kolloidala ämnen produceras i oljan. Den främsta orsaken är att tätningen eroderas eller försämras av oljan, vilket resulterar i bildandet av kolloidala ämnen i oljan, som ofta blockerar de små hålen.
2. Vad är effekten av temperatur på viskositeten hos hydraulolja
① När temperaturen stiger, oljans viskositet minskar. Förändringen av oljeviskositeten påverkar direkt prestandan och läckaget av hydraulsystemet. (normal temperatur ligger mellan 30 ~ 50 ℃)
3. Krypande fel
① Dåligt smörjtillstånd. “Sluta – taxi – sluta” visas. Öka mängden smörjning.
② Hydraulsystemet är nedsänkt i luft. Avgas krävs.
③ Mekanisk styvhet. Delar slits och deformeras, orsakar friktionsförändringar och krypning. Byt ut delar.
4. Oljepumpen ringer efter produktionsstart under en tid
① Kvaliteten på oljesugröret är dålig eller så är halskoden inte åtdragen. Ta bort filtersilen och kontrollera om den är deformerad. Om oljesugröret är skiktat. Byt ut oljeröret och filtersilen.
② Filtersilen är inte ren. Om det finns för många föroreningar i hydrauloljan. Rengör filtersilen.
③ Oljepumpens slitage: kontrollera slitaget på oljefördelningsplattan och rotoränden på oljepumpen. Byt ut oljepumpen.
5. Efter att motorn har startat, tryckmätaren har tryck men inget flöde
① Da-kortet är skadat. Reparera Da-brädan.
② Överströmningsventilen har fastnat. Ta bort överströmningsventilen för inspektion, rengör överströmningsventilen eller byt ut tryckmätaren för inspektion.
6. Inget tryckflöde
① Kontrollera om rotationsriktningen för motoroljepumpen är normal.
② Kontrollera om det finns oljeläckage.
③ Kontrollera om tryckflödesventilen har ström.
④ Kontrollera om tryckventilens kärna med sexkantshylsa är trycksatt, byt ut eller rengör den.
Om Huizhou Dj Moulding Co., Ltd
Dj Mould är en Kina mögel tillverkare av plastformar- formsprutning, gjutformar, formblåsning av plast, rotationsgjutning, medicinsk formsprutning av plast, två skott formsprutning av plast, insatsgjutning, övergjutning, formsprutning av metall, formsprutning av mikro, formsprutning av pulver, keramisk formsprutning, formsprutning av vätskor, husky formsprutning, hushållsform, gjutform, formverktyg, anpassade formar, porslinformar, snabb prototypverktyg, verktyg för plastprototyp, stanspressverktyg, munstycke och verktyg för mobildelar/ mobiltelefondelar, bildelar, Dammsugare, uppladdningsbara verktyg, telefoner, kopiatorer, datorer, multimediehögtalare, och många andra elektroniska produkter och hushållsapparater. Och även en tillverkare av plastprodukter, mögeltillverkare Kina- plastdelar, vattentank i plast, plastbollar, plastlådor, plastspänne, plastankare, plasthängare, plastsked, rörmontering av plast, tumla av plast, porslin av plast, plastmuggar, plastflaska, plastbricka, kosmetisk behållare av plast, plastfodral, matbehållare av plast, stolar i plast, plastlock, stängning av plastlock, plaströr, vattenledningar av plast, knoppar i plast, plaströr, verktygslådor i plast, plastställ och så vidare.
Kontakt:
Person: James Yuan
Företag: Huizhou Dj Moulding Company Limited
Lägg till: LongGang Village,LongXi Town,BoLuo County,HuiZhou City,GuangDong-provinsen, Kina
Tel: 86-752-6682869
E-post: [email protected]
Webbplats: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
