การวิเคราะห์และกำจัดข้อบกพร่องในการฉีดของเกจที่ไม่เสถียร

มาตรวัดไม่เสถียรคืออะไร?

ความไม่แน่นอนของมิติ (เกจไม่เสถียร) หมายถึง การเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกระหว่างผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์แต่ละชุดหรือระหว่างผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์แต่ละช่องที่ผลิตขึ้นโดยแต่ละแม่พิมพ์ภายใต้เครื่องฉีดขึ้นรูปและสภาวะกระบวนการขึ้นรูปเดียวกัน. ดังแสดงในรูป:

การเปลี่ยนแปลงขนาดผลิตภัณฑ์เกิดจากการควบคุมอุปกรณ์ที่ผิดปกติ, สภาพการฉีดขึ้นรูปที่ไม่สมเหตุสมผล, การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีและการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของวัสดุ.

การวิเคราะห์และกำจัดข้อบกพร่องในการฉีดของเกจที่ไม่เสถียร

1) สภาวะที่ไม่สอดคล้องกันหรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

ระหว่างฉีดขึ้นรูป, พารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น อุณหภูมิ, ต้องควบคุมความดันและเวลาอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงจรการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติกแต่ละชิ้นจะต้องสอดคล้องกันและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการ. หากแรงดันในการฉีดต่ำเกินไป, เวลาในการถือครองสั้นเกินไป, อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ, อุณหภูมิที่กระบอกสูบและหัวฉีดสูงเกินไป, และการระบายความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติกไม่เพียงพอ, รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกจะไม่คงที่.

โดยทั่วไป, แรงดันฉีดและความเร็วในการฉีดสูงขึ้น, เวลาเติมและถือนานขึ้น, อุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของวัสดุที่สูงขึ้นจะเป็นประโยชน์ในการเอาชนะความไม่แน่นอนของมิติ.

หากขนาดรูปร่างของชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่กว่าขนาดที่ต้องการ, ความดันในการฉีดและอุณหภูมิหลอมเหลวควรลดลงอย่างเหมาะสม, ควรเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์, เวลาเติมแม่พิมพ์ควรสั้นลง, และพื้นที่หน้าตัดของเกทควรลดลง, เพื่อปรับปรุงอัตราการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก.

ถ้าขนาดชิ้นงานน้อยกว่าขนาดที่ต้องการ, ควรใช้เงื่อนไขการขึ้นรูปที่ตรงกันข้าม.

เป็นที่น่าสังเกตว่าการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมมีผลกระทบบางอย่างต่อความผันผวนของขนาดการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติก. ควรปรับอุณหภูมิกระบวนการของอุปกรณ์และแม่พิมพ์ให้ทันเวลาตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายนอก.

2) การเลือกใช้วัสดุหล่อไม่เหมาะสม

การหดตัวของวัตถุดิบมีผลอย่างมากต่อความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนพลาสติก. หากความแม่นยำของอุปกรณ์แม่พิมพ์และแม่พิมพ์สูงมาก, แต่การหดตัวของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่มาก, เป็นการยากที่จะตรวจสอบความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนพลาสติก. โดยทั่วไป, ยิ่งการหดตัวของวัตถุดิบมากเท่าไร, การตรวจสอบความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนพลาสติกก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น. ดังนั้น, ในการเลือกใช้เรซินขึ้นรูป, เราต้องพิจารณาอย่างเต็มที่ถึงอิทธิพลของการหดตัวของวัตถุดิบที่มีต่อความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนพลาสติก. สำหรับวัตถุดิบที่เลือกใช้, ช่วงการเปลี่ยนแปลงของการหดตัวไม่ควรมากกว่าข้อกำหนดของความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนพลาสติก.

ควรสังเกตว่าการหดตัวของเรซินต่างๆ นั้นแตกต่างกันมาก, และควรวิเคราะห์ตามระดับการตกผลึกของเรซิน. โดยทั่วไป, การหดตัวของเรซินที่เป็นผลึกและกึ่งผลึกนั้นใหญ่กว่าของเรซินที่ไม่มีผลึก, และระยะการหดตัวก็มากขึ้นด้วย, และความผันผวนของการหดตัวที่สอดคล้องกันของชิ้นส่วนพลาสติกก็มีมากขึ้นเช่นกัน; สำหรับเรซินที่เป็นผลึก, ความเป็นผลึกสูง, ปริมาตรโมเลกุลจะลดลง, และการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกมีมาก. ขนาดของเรซิ่นทรงกลมก็มีผลต่อการหดตัวเช่นกัน. ทรงกลมมีขนาดเล็ก, พื้นที่ระหว่างโมเลกุลมีขนาดเล็ก, และการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกมีขนาดเล็ก, ในขณะที่แรงกระแทกของชิ้นส่วนพลาสติกค่อนข้างสูง.

นอกจากนี้, หากขนาดอนุภาคของวัตถุดิบในการขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอ, การอบแห้งไม่ดี, วัสดุรีไซเคิลและวัสดุใหม่ผสมกันไม่สม่ำเสมอ, และคุณสมบัติของวัตถุดิบแต่ละชุดก็แตกต่างกัน, ขนาดการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติกก็จะผันผวนเช่นกัน.

3) ตายล้มเหลว

การออกแบบโครงสร้างและความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นส่วนพลาสติก. ในขั้นตอนการปั้น, หากแม่พิมพ์ไม่แข็งพอหรือแรงดันแม่พิมพ์ในช่องแม่พิมพ์สูงเกินไป, แม่พิมพ์จะเปลี่ยนรูป, ซึ่งจะนำไปสู่ความไม่เสถียรของชิ้นส่วนพลาสติก.

หากช่องว่างพอดีระหว่างเสานำและปลอกนำของแม่พิมพ์เกินพิกัดเนื่องจากความแม่นยำในการผลิตต่ำหรือสึกหรอมากเกินไป, ความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติกจะลดลงด้วย.

หากข้อสอบจำลองชุดแรกชำรุดหรือแกนแข็งเต็มไปด้วยสารตัวเติมแข็งหรือวัสดุเสริมใยแก้ว, ข้อผิดพลาดของช่องแม่พิมพ์และข้อผิดพลาดของนักวิ่งและความสมดุลของพอร์ตป้อนจะส่งผลให้แม่พิมพ์เติม.

ดังนั้น, ในการออกแบบแม่พิมพ์, เราควรออกแบบแม่พิมพ์ให้มีความแข็งแรงและทนทานเพียงพอ, ควบคุมความแม่นยำของเครื่องจักรอย่างเคร่งครัด, วัสดุโพรงแม่พิมพ์ควรใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ, และพื้นผิวโพรงควรได้รับความร้อนและชุบแข็งเย็น. เป็นการสอบจำลองครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกสูงมาก. เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้โครงสร้างของแม่พิมพ์หลายช่อง. มิฉะนั้น, เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติก, ต้องตั้งค่าอุปกรณ์เสริมหลายชุดเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์, ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูงตามไปด้วย.

เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกปรากฏข้อผิดพลาดความหนาบางส่วน, มักเกิดจากความล้มเหลวของแม่พิมพ์. สำหรับการสอบครั้งแรก, ข้อผิดพลาดด้านความหนาของผนังพลาสติกมักเกิดจากข้อผิดพลาดของการติดตั้งแม่พิมพ์และตำแหน่งของแม่พิมพ์, ซึ่งนำไปสู่การกระจัดสัมพัทธ์ของโพรงแม่พิมพ์และแกนกลาง. ณ ขณะนี้, สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความหนาของผนังที่ถูกต้อง, จำเป็นต้องเพิ่มอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอื่นๆ แทนการพึ่งพาแต่ไกด์โพสต์และปลอกไกด์เท่านั้น; หากข้อผิดพลาดของความหนาบางส่วนเป็นการทดสอบจำลองครั้งแรก, ข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปจะเล็กลงในตอนแรก, แต่ข้อผิดพลาดจะใหญ่กว่าหลังจากดำเนินการอย่างต่อเนื่อง. สาเหตุหลักมาจากข้อผิดพลาดระหว่างโพรงแม่พิมพ์และแกนกลาง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้แม่พิมพ์วิ่งร้อน. สำหรับเหตุผลนี้, สามารถตั้งค่าวงจรทำความเย็นสองเท่าที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อยในแม่พิมพ์ได้. หากเป็นภาชนะทรงกลมที่มีผนังบาง, สามารถใช้แกนลอยได้, แต่แกนและโพรงจะต้องอยู่ร่วมกัน.

นอกจากนี้, เมื่อทำแม่พิมพ์, เพื่อให้ซ่อมแซมแม่พิมพ์ได้ง่าย, มักใช้เพื่อทำให้โพรงมีขนาดเล็กกว่าขนาดที่ต้องการ, และแกนใหญ่เกินขนาดที่ต้องการ, เหลือเงินค่าซ่อมแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูขึ้นรูปมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติกมาก, พินหลักควรทำให้ใหญ่ขึ้น, เนื่องจากการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกที่รูขึ้นรูปจะใหญ่กว่าชิ้นส่วนอื่นเสมอ, และหดตัวลงตรงกลางรู. ในทางตรงกันข้าม, ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูขึ้นรูปใกล้เคียงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, หมุดหลักสามารถทำให้เล็กลงได้.

4) ความล้มเหลวของอุปกรณ์

หากความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของอุปกรณ์การขึ้นรูปไม่เพียงพอ, ระบบการให้อาหารไม่เสถียร, ความเร็วของสกรูไม่เสถียร, ฟังก์ชันหยุดทำงานผิดปกติ, เช็ควาล์วของระบบไฮดรอลิกไม่ทำงาน, เทอร์โมคัปเปิลของระบบควบคุมอุณหภูมิถูกไฟไหม้, และเครื่องทำความร้อนเป็นวงจรเปิด, ขนาดการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติกจะไม่เสถียร. ตราบใดที่พบข้อบกพร่องเหล่านี้, สามารถใช้มาตรการที่กำหนดเป้าหมายเพื่อกำจัดพวกมันได้.

5) วิธีการทดสอบหรือเงื่อนไขที่ไม่สอดคล้องกัน

หากใช้วิธีวัด, เวลาและอุณหภูมิต่างกัน, ขนาดการวัดจะแตกต่างกันมาก. สภาพอุณหภูมิมีอิทธิพลมากที่สุดในการทดสอบ, เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของพลาสติกคือ 10 ใหญ่กว่าโลหะหลายเท่า. ดังนั้น, ต้องใช้วิธีมาตรฐานและสภาวะอุณหภูมิในการวัดขนาดโครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติก, และชิ้นส่วนพลาสติกต้องเย็นสนิทก่อนทำการตรวจวัด. โดยทั่วไป, ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากภายใน 10 ชั่วโมงของโหมดการปอก, และโดยพื้นฐานแล้วเป็นรูปเป็นร่างภายใน 24 ชั่วโมง.

 

 

เกี่ยวกับ JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.

ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]

เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/