ทำไมผลิตภัณฑ์ฉีดถึงกะพริบ? แฟลชเสี้ยนอาจเกิดขึ้นระหว่างการฉีดขึ้นรูป, ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความล้มเหลวของแม่พิมพ์หรือแรงจับยึดของเครื่องจักร. ส่งผลต่อคุณภาพของสินค้า, เราต้องเข้าใจสาเหตุของแฟลช.
ทำไมผลิตภัณฑ์ฉีดถึงกะพริบ?
- อุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป
สำหรับวัสดุหลอมที่มีความหนืดต่ำ เช่น โพลีเอไมด์, ถ้าเพียงการเปลี่ยนสภาพการขึ้นรูปเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องที่หกรั่วไหลเป็นเรื่องยากมาก, การรั่วไหล, ควรคำนึงถึงความเหมาะสมในการลดอุณหภูมิของถัง, หัวฉีดและแม่พิมพ์, ทำให้รอบการฉีดสั้นลง.
- แรงหนีบไม่เพียงพอ
เมื่อแรงดันฉีดมากกว่าแรงจับยึด, พื้นผิวของแม่พิมพ์ไม่ใกล้พอที่จะทำให้เกิดการหกรั่วไหลได้. ในกรณีนี้, ตรวจสอบว่ามีการอัดบรรจุมากเกินไปหรือไม่, และตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ของพื้นที่คาดการณ์ของชิ้นส่วนพลาสติกและความดันในการขึ้นรูปเกินกว่าแรงยึดของอุปกรณ์หรือไม่. แรงดันขึ้นรูปคือแรงดันเฉลี่ยในแม่พิมพ์, ซึ่งคำนวณโดย 40mpa ภายใต้สถานการณ์ปกติ. ความดันการขึ้นรูปของโพลิเอทิลีน, โพรพิลีน, พอลิสไตรีนและ ABS ประมาณ 30mpa ในการผลิตชิ้นส่วนกล่องพลาสติก. เมื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกลึก, ความดันขึ้นรูปประมาณ 36mpa. เมื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กที่มีปริมาตรน้อยกว่า 10 ซม. 3, ความดันขึ้นรูปประมาณ 60mpa. หากผลการคำนวณคือแรงยึดน้อยกว่าผลคูณของพื้นที่ฉายและแรงกดในการขึ้นรูป, แสดงว่าแรงจับยึดไม่เพียงพอหรือแรงดันตำแหน่งการฉีดสูงเกินไป. ควรลดแรงดันในการฉีดหรือลดพื้นที่หน้าตัดของปากฉีด, ระยะเวลาการกักเก็บแรงดันและเวลาในการเพิ่มแรงดันสามารถสั้นลงได้, จังหวะการฉีดลดลงได้, หรือควรลดจำนวนโพรงลงและควรใช้เครื่องฉีดพลาสติกที่มีระวางปิดแม่พิมพ์ขนาดใหญ่.
- ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์
ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์เป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหล, เมื่อมีการรั่วไหลมากขึ้น, ต้องตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง, ควรตรวจสอบพื้นผิวที่แยกส่วนอีกครั้ง, เพื่อให้แม่พิมพ์เคลื่อนที่และจัดตำแหน่งแม่พิมพ์คงที่, และตรวจสอบว่าพื้นผิวที่แยกส่วนพอดีหรือไม่, ส่วนที่เป็นโพรงและแกนแม่พิมพ์ของช่องว่างการสึกหรอของชิ้นส่วนเลื่อนอยู่นอกเกณฑ์ที่ยอมรับได้. ไม่ว่าจะเป็นแบบหล่อขนาน, ไม่ว่าจะมีการดัดงอหรือไม่, ปรับระยะเปิดของแบบหล่อให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตามความหนาของแม่พิมพ์หรือไม่, ไม่ว่าพื้นผิวของพินไกด์จะเสียหายหรือไม่, ไม่ว่าคันผูกจะไม่สม่ำเสมอในการเสียรูป, ช่องไอเสียใหญ่และลึกเกินไปหรือไม่. จากผลการตรวจสอบทีละขั้นตอนข้างต้น, ข้อผิดพลาดสามารถกำจัดได้ด้วยการตัดเฉือน.
- การควบคุมเงื่อนไขกระบวนการที่ไม่เหมาะสม
หากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป, เวลาในการฉีดนานเกินไป, ความดันในการฉีดไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอในโพรงแม่พิมพ์, อัตราการเติมแม่พิมพ์ไม่สมดุล, รวมทั้งปริมาณการให้อาหารมากเกินไป, การใช้สารหล่อลื่นมากเกินไปจะนำไปสู่การหกรั่วไหล. มันคุ้มค่าที่จะให้ความสนใจกับสิ่งนั้น, เพื่อกำจัดข้อบกพร่องของแฟลชล้นต้องเริ่มจากข้อผิดพลาดของแม่พิมพ์, ถ้าเป็นเพราะแฟลชล้นและเปลี่ยนเงื่อนไขการปั้นหรือสูตรวัตถุดิบ, มักจะส่งผลร้ายในด้านอื่นๆ, ง่ายต่อการทำให้เกิดความผิดพลาดในการขึ้นรูปอื่น ๆ.
เกี่ยวกับ JasonMould Industrial Company Limited
Jasonmould เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.
ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]
เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
