ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ในปีที่ผ่านมา, และการขยายตัวอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าของขอบเขตการใช้งานของเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่, มีการเปลี่ยนแปลงในเชิงคุณภาพจากการสะสมประสบการณ์แบบดั้งเดิมไปสู่แอพพลิเคชั่นการพัฒนาซอฟต์แวร์.
การประยุกต์ใช้ CAD . อย่างกว้างขวาง, cam และ CAE ได้เปิดพื้นที่สำหรับการเพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีการควบคุมมิติทางเรขาคณิตของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ของเรา. เนื่องจากความต้องการของตลาดแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์แตกต่างกันมาก, มีหลายประเภท, และการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่และความต้องการรูปร่างที่สูง, ขนาด, วัสดุ, โครงสร้างและด้านอื่นๆ, เราประสบปัญหาและความยากลำบากมากมายในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์, ในหมู่พวกเขา, วิธีควบคุมมิติทางเรขาคณิตของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพนั้นใช้งานง่ายมากต่อหน้าเรา.
มีเทคโนโลยีและวิธีการควบคุมที่แตกต่างกันสำหรับแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ. วันนี้, ฉันมาที่นี่เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับประสบการณ์ในการควบคุมมิติของผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูป. เมื่อพูดถึงผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป, ฉันต้องพูดถึงแม่พิมพ์ฉีดด้วย. โดยทั่วไป, ฉันเริ่มจากด้านต่อไปนี้.
1、 การควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์
1. ก่อนอื่นเลย, เราควรเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ใช้อย่างถ่องแท้ในหลาย ๆ ด้าน, เช่น โครงสร้างแม่พิมพ์, วัสดุ, ความแข็ง, ความแม่นยำ, เป็นต้น, รวมถึงการหดตัวของวัสดุพลาสติกขึ้นรูปถูกต้องหรือไม่, การสร้างแบบจำลองมิติ 3 มิติของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์หรือไม่, และดำเนินการประมวลผลและวิเคราะห์ตามสมควร.
2. ต้องพิจารณาช่องการหดตัวทั้งหมด, เครื่องหมายการไหล, ความโน้มเอียงในการดึงแม่พิมพ์, เส้นเชื่อม, รอยแตกร้าวและสถานที่อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป.
3. วิธีการประมวลผลของแม่พิมพ์จะต้องง่ายขึ้นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยไม่ขัดขวางการทำงานของผลิตภัณฑ์และการสร้างรูปแบบของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป.
เครือข่ายแหล่งที่มาของกราฟ
4. การเลือกพื้นผิวการกลึงตัดมีความเหมาะสมหรือไม่, จะต้องเลือกอย่างระมัดระวังสำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์, การขึ้นรูปและการขัดเงาของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป.
5. ไม่ว่าวิธีการผลักจะเหมาะสมหรือไม่, ไม่ว่าจะเป็นก้านกระทุ้ง, แผ่นจำหน่าย, มีการใช้ปลอกดันและวิธีการอื่น, และตำแหน่งของก้านกระทุ้งและแผ่นระบายมีความเหมาะสมหรือไม่.
6. การใช้กลไกการดึงแกนด้านข้างมีความเหมาะสมหรือไม่, การดำเนินการมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้, และไม่ควรมีความเมื่อยล้า.
7. วิธีควบคุมอุณหภูมิแบบใดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์พลาสติกมากกว่า, ระบบหมุนเวียนโครงสร้างใดที่ใช้สำหรับน้ำมันควบคุมอุณหภูมิ, น้ำควบคุมอุณหภูมิและสารหล่อเย็น, และไม่ว่าจะขนาด, ปริมาณและตำแหน่งของรูน้ำหล่อเย็นมีความเหมาะสม.
8. ไม่ว่าจะเป็นรูปแบบประตู, ขนาดของช่องวัสดุและประตูป้อน, ตำแหน่งและขนาดของประตูมีความเหมาะสม.
9. ไม่ว่าอิทธิพลของการเปลี่ยนรูปการรักษาความร้อนของโมดูลและแกนแม่พิมพ์ต่างๆ และการเลือกชิ้นส่วนมาตรฐานจะเหมาะสมหรือไม่.
10. ไม่ว่าจะเป็นปริมาณการฉีด, แรงดันการฉีดและแรงจับยึดของเครื่องฉีดพลาสติกก็เพียงพอแล้ว, และดูว่าหัวฉีด R และรูรับแสงของปลอกป่วงตรงกันหรือไม่.
และอื่นๆ, ซึ่งควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นเริ่มต้นของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์.
2、 การควบคุมกระบวนการผลิต
ถึงแม้จะได้รับการพิจารณาและจัดเตรียมไว้แล้วในขั้นตอนการออกแบบแล้วก็ตาม, ปัญหาและความยากลำบากมากมายจะเกิดขึ้นในการผลิตจริง. เราควรพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อให้สอดคล้องกับความตั้งใจเดิมของการออกแบบในการผลิตและค้นหาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น, กระบวนการที่ประหยัดและสมเหตุสมผลมากขึ้นหมายถึงในการประมวลผลจริง.
1. เลือกเครื่องมือและอุปกรณ์เครื่องจักรที่ประหยัดและเหมาะสมสำหรับแผนการประมวลผล 2D และ 3D.
2. นอกจากนี้ยังสามารถพิจารณาชุดข้อกำหนดและวิธีแก้ปัญหาของกระบวนการผลิตได้อีกด้วย, เช่นเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับการเตรียมการเสริมระหว่างการผลิต, การใช้เครื่องมือตัดอย่างมีเหตุผล, ป้องกันการเสียรูปของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์, ความผันผวนของอัตราการหดตัวของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์, การป้องกันการเสียรูปของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์, การปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์, การลดข้อผิดพลาด, ป้องกันการเปลี่ยนแปลงความแม่นยำของแม่พิมพ์, ฯลฯ.
3. นี่คือสาเหตุของข้อผิดพลาดด้านมิติของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดย British Plastics Association (บีพีเอฟ) และการกระจายสัดส่วนของมัน:
NS: ข้อผิดพลาดในการผลิตแม่พิมพ์เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 1/3, B ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นเรื่องเกี่ยวกับ 1/6, ข้อผิดพลาด C ที่เกิดจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 1/3, ข้อผิดพลาด D เกิดจากความไม่สอดคล้องกันระหว่างการหดตัวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและการหดตัวที่เกิดขึ้นจริงเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 1/6
ข้อผิดพลาดทั้งหมด =a+b+c+d, จะเห็นได้ว่าค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตของแม่พิมพ์ควรน้อยกว่า 1/3 ความทนทานต่อมิติของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป, มิฉะนั้นแม่พิมพ์จะยากต่อการรับรองมิติทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป.
3、 การควบคุมการผลิตทั่วไป
ความผันผวนของมิติทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนพลาสติกหลังการขึ้นรูปเป็นปัญหาที่พบบ่อยและมักเกิดขึ้น:
1. การควบคุมอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต้องใช้ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่แตกต่างกันสำหรับพลาสติกยี่ห้อต่างๆ. วัสดุพลาสติกที่ไหลได้ไม่ดีและการใช้ส่วนผสมมากกว่าสองชนิดอาจเกิดขึ้นได้. โดยปกติแล้วจะง่ายต่อการควบคุมวัสดุพลาสติกให้อยู่ในช่วงค่าการไหลที่ดีที่สุด. อย่างไรก็ตาม, การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากขึ้น. รูปร่างที่แตกต่างกัน, ขนาดและอัตราส่วนความหนาของผนังของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีข้อกำหนดบางประการสำหรับระบบทำความเย็น, อุณหภูมิแม่พิมพ์จะควบคุมเวลาในการทำความเย็นได้ดีมาก;
ดังนั้น, พยายามเก็บแม่พิมพ์ไว้ที่อุณหภูมิต่ำที่อนุญาต, เพื่อลดระยะเวลาการฉีดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต. หากอุณหภูมิแม่พิมพ์เปลี่ยนแปลง, อัตราการหดตัวก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน. หากอุณหภูมิแม่พิมพ์คงที่, ความแม่นยำของมิติจะมีเสถียรภาพ, เพื่อป้องกันการเสียรูป, จำเป็นต้องได้รับคุณภาพพื้นผิวที่เข้มงวดของผลิตภัณฑ์พลาสติก, จุดระบายความร้อนและข้อบกพร่องอื่น ๆ ของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป, และทำให้คุณสมบัติทางกายภาพของพลาสติกอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด. แน่นอน, มีกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่อง, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ชิ้นส่วนขึ้นรูปหลายช่องมีความซับซ้อนมากขึ้น.
2. การควบคุมการปรับความดันและไอเสีย:
ควรกำหนดแรงดันการฉีดที่เหมาะสมและการจับคู่แรงจับยึดเมื่อทำการดีบั๊กแม่พิมพ์. อากาศในช่องว่างที่เกิดจากโพรงแม่พิมพ์และแกนแม่พิมพ์และก๊าซที่เกิดจากพลาสติกจะต้องถูกระบายออกจากช่องไอเสียออกจากแม่พิมพ์. ถ้าท่อไอเสียไม่เรียบ, จะเกิดการเติมไม่เพียงพอ, ทำให้เกิดรอยเชื่อมหรือรอยไหม้. ความบกพร่องในการขึ้นรูปทั้งสามประเภทนี้บางครั้งอาจเกิดขึ้นที่ส่วนเดียวกันเป็นครั้งคราว;
เมื่อมีผนังหนาล้อมรอบส่วนที่เป็นผนังบางของส่วนที่มีรูปร่าง, การเติมไม่เพียงพอจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป, และการไหม้จะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป. ปกติ, รอยเชื่อมจะปรากฏที่ส่วนที่ไหม้พร้อมๆ กัน, และช่องไอเสียมักถูกละเลยและโดยทั่วไปจะอยู่ในสถานะเล็กน้อย. ดังนั้น, โดยทั่วไป, ตราบใดที่ไม่มีเสี้ยน, ความลึกของไหล่ไอเสียควรลึกที่สุดเท่าที่จะทำได้, และควรติดตั้งช่องระบายอากาศขนาดใหญ่ไว้ที่ด้านหลังไหล่, เพื่อให้ก๊าซที่ผ่านไหล่สามารถระบายออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว. หากมีความจำเป็นเป็นพิเศษให้เปิดช่องไอเสียบนแกนอีเจ็คเตอร์, หลักการก็เหมือนกัน. อันดับแรก, ไม่มีแฟลช, และประการที่สอง, สามารถระบายก๊าซได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี.
3. การควบคุมรูปร่างเพิ่มเติมของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
เนื่องจากชิ้นส่วนพลาสติกบางชนิดมีรูปร่างและขนาดแตกต่างกัน, การเสียรูปและการบิดเบี้ยวที่แตกต่างกันจะเกิดขึ้นกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการสูญเสียแรงดันหลังจากการถอดแบบ. ณ ขณะนี้, อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือเสริมบางชนิดสามารถใช้ในการปรับเปลี่ยนได้. สามารถดำเนินการแก้ไขได้ทันทีหลังจากที่ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์. เอฟเฟกต์การแก้ไขและการปรับแต่งที่ดีสามารถทำได้หลังจากที่พวกมันเย็นลงและมีรูปร่างตามธรรมชาติแล้ว. หากมีการจัดการที่เข้มงวดในกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมด, ขนาดของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกควบคุมอย่างดี.
เกี่ยวกับ Huizhou Dj Moulding Co., จำกัด
Dj Mold เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.
ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: คุณสามารถเข้าสู่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Dj Mold
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]
เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
