แนวโน้มการพัฒนาสามประการของเทคโนโลยีแม่พิมพ์รถยนต์

อันดับแรก, เทคโนโลยีแม่พิมพ์ดิจิทัลได้กลายเป็นทิศทางหลัก.

การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีแม่พิมพ์ดิจิทัลในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหามากมายในการพัฒนาแม่พิมพ์ยานยนต์.

การทำแม่พิมพ์

เทคโนโลยีแม่พิมพ์ดิจิทัลที่เรียกว่าเป็นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์หรือเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วย CAX ในการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการผลิต. สรุปประสบการณ์ความสำเร็จของการนำเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วยมาใช้ในธุรกิจแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ยานยนต์ทั้งในและต่างประเทศ. เทคโนโลยีแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ยานยนต์ดิจิทัลส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

 

(1) การออกแบบการผลิต (DFM), คือการพิจารณาและวิเคราะห์ความสามารถในการผลิตในการออกแบบและรับรองความสำเร็จของกระบวนการ.

(2) เทคโนโลยีเสริมสำหรับการออกแบบพื้นผิวแม่พิมพ์, การพัฒนาเทคโนโลยีการออกแบบพื้นผิวอัจฉริยะ;

(3) CAE ช่วยในการวิเคราะห์และจำลองกระบวนการปั๊มขึ้นรูป, ทำนายและแก้ไขข้อบกพร่องที่เป็นไปได้และก่อให้เกิดปัญหา.

(4) แทนที่การออกแบบ 2D แบบดั้งเดิมด้วยการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ของ 3D.

(5) CPP, เทคโนโลยี CAM และ CAT ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์.

(6) ภายใต้การนำของเทคโนโลยีดิจิทัล, เราควรแก้ปัญหาในกระบวนการทดลองผลิตและปั๊มขึ้นรูป.

 

ที่สอง, รวมตำแหน่งของการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติ

 

การออกแบบแม่พิมพ์สามมิติเป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยีแม่พิมพ์ดิจิทัล, และเป็นรากฐานของการบูรณาการการออกแบบแม่พิมพ์, การผลิตและการตรวจสอบ. TOYOTA, สหรัฐอเมริกาและบริษัทอื่นๆ ได้ตระหนักถึงการออกแบบ 3 มิติของแม่พิมพ์, และได้ผลการสมัครที่ดี. แนวทางปฏิบัติบางประการในต่างประเทศในการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติมีค่าสำหรับการอ้างอิงของเรา. นอกเหนือจากการตระหนักถึงการผลิตแบบบูรณาการ, การออกแบบแม่พิมพ์สามมิติเป็นข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่ง, ซึ่งสะดวกต่อการตรวจสอบสัญญาณรบกวน, และสามารถดำเนินการวิเคราะห์การรบกวนการเคลื่อนไหวได้. มันแก้ปัญหาในการออกแบบสองมิติ.

 

ที่สาม, การจำลอง CAE ของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปมีความโดดเด่นมากขึ้น.

 

ในปีที่ผ่านมา, ด้วยการพัฒนาซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์อย่างรวดเร็ว, เทคโนโลยีการจำลอง CAE ของกระบวนการปั๊มมีบทบาทสำคัญมากขึ้น. ในประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น สหรัฐอเมริกา, ญี่ปุ่นและเยอรมนี, เทคโนโลยี CAE ได้กลายเป็นส่วนเชื่อมโยงที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการผลิต. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำนายข้อบกพร่องในการขึ้นรูป, เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปั๊มและโครงสร้างแม่พิมพ์, ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการออกแบบแม่พิมพ์และลดเวลาการทดสอบ. บริษัทผลิตแม่พิมพ์รถยนต์หลายแห่งในจีนมีความก้าวหน้าอย่างมากในการใช้ CAE และประสบความสำเร็จเป็นอย่างดี. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CAE สามารถประหยัดต้นทุนการทดสอบแม่พิมพ์ได้อย่างมาก, ย่นวงจรการพัฒนาของแม่พิมพ์ปั๊ม, และได้กลายเป็นวิธีการสำคัญในการรับรองคุณภาพของแม่พิมพ์. เทคโนโลยี CAE ค่อยๆ เปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์จากการออกแบบประสบการณ์ไปสู่การออกแบบทางวิทยาศาสตร์.

JasonMould Industrial Company Limited, ก่อตั้งขึ้นใน 2010, เป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดชั้นนำในประเทศจีน. JasonMould เชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน, อุปกรณ์ทางการแพทย์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์ความปลอดภัยพร้อมทั้งระบบตรวจสอบ.

บริษัทมีมากกว่า 15000 ตารางเมตร โรงงาน. ด้วยแผนกเครื่องมือฉีดพลาสติกที่มีเครื่องจักรและความชำนาญต่างกัน, JasonMould นำเสนอเครื่องมือตั้งแต่ชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือขนาดเล็กและแม่นยำไปจนถึงขนาดใหญ่เท่าชิ้นส่วนยานยนต์. เครื่องมือของเราส่วนใหญ่ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา, ยุโรป, ญี่ปุ่นและสหราชอาณาจักร. กลยุทธ์การกระจายความเสี่ยงและบริการเต็มรูปแบบของ JasonMould ได้รับคำชมจากลูกค้าทั่วโลก.

ภารกิจของเราคือการจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการแม่พิมพ์คุณภาพสูงแก่ลูกค้าของเรา. เรามุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังของลูกค้าในด้านราคา, คุณภาพและการส่งมอบตรงเวลา. เพื่อให้บรรลุภารกิจของเรา, JasonMould:

  • มุ่งมั่นพัฒนาทักษะและประสิทธิภาพของพนักงานอย่างต่อเนื่อง,
  • ให้พนักงานของเรามีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย,
  • อัพเกรดเทคโนโลยีเครื่องจักรและอุปกรณ์สนับสนุนผ่านโปรแกรมการบำรุงรักษาที่เข้มงวด, และ
  • รักษาเครื่องมือของลูกค้าให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปพลาสติกตามสั่ง,กรุณาเยี่ยมชม https://www.jasonmolding.com/

ติดต่อสอบถาม:

บุคคลที่ติดต่อ: เจมส์ หยวน

ชื่อ บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited

ที่อยู่: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน

โทรศัพท์: 86-752-6682869

อีเมล: [email protected]

เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com

 

แชร์โพสต์นี้