ขั้นตอนการทดสอบแม่พิมพ์มาตรฐานคืออะไร?

เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาและปัญหาโดยไม่จำเป็นในการผลิตจำนวนมาก, จำเป็นต้องอดทนในการปรับและควบคุมเงื่อนไขการประมวลผลต่างๆ, ค้นหาสภาวะอุณหภูมิและความดันที่ดีที่สุด, และพัฒนาขั้นตอนการทดสอบที่ได้มาตรฐาน, ซึ่งสามารถนำไปใช้กำหนดวิธีการทำงานประจำวันได้.

 

  1. ตรวจสอบว่าพลาสติกในถังถูกต้องหรือไม่ และอบตามระเบียบหรือไม่ (หากใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกันในแม่พิมพ์ทดสอบและการผลิต, มีแนวโน้มที่จะได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน).

 

  1. การทำความสะอาดท่อวัสดุควรทั่วถึงเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่ไม่ติดกาวหรือวัสดุเบ็ดเตล็ดถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์. เนื่องจากกาวที่ไม่ดีและวัสดุเบ็ดเตล็ดอาจทำให้แม่พิมพ์ติดขัดได้. ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของท่อวัสดุและอุณหภูมิของแม่พิมพ์เหมาะสมกับวัตถุดิบสำหรับการแปรรูปหรือไม่.

 

 

  1. ปรับแรงดันและปริมาณการดีดออกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะที่น่าพอใจ. แต่ถึงอย่างไร, ไม่อนุญาตให้ใช้ขอบ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ยังไม่แข็งตัวเต็มที่. ก่อนการปรับเงื่อนไขการควบคุมต่างๆ, เราควรคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้, เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของอัตราการบรรจุอาจทำให้อัตราการบรรจุเปลี่ยนแปลงอย่างมาก.

 

  1. รออย่างอดทนจนกว่าสภาวะของเครื่องและแม่พิมพ์จะคงที่, นั่นคือ, เครื่องขนาดกลางอาจต้องรอนานกว่า 30 นาที. เวลานี้สามารถใช้เพื่อดูปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์.

 

  1. เวลาล่วงหน้าของสกรูไม่ควรสั้นกว่าเวลาแข็งตัวของพลาสติกเกท. มิฉะนั้น, น้ำหนักของผลิตภัณฑ์จะลดลงและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะเสียหาย. เมื่อแม่พิมพ์ถูกทำให้ร้อน, เวลาล่วงหน้าของสกรูจะต้องยาวขึ้นเพื่อกระชับผลิตภัณฑ์.

 

  1. ปรับและลดรอบการประมวลผลทั้งหมดอย่างสมเหตุสมผล.

 

  1. เรียกใช้เงื่อนไขที่ปรับใหม่เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาทีให้คงที่, จากนั้นจึงผลิตตัวอย่างแบบเต็มแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องอย่างน้อยหนึ่งโหล, ทำเครื่องหมายวันที่และปริมาณไว้ที่ผู้ถือ, และวางแยกตามรูดาย, เพื่อทดสอบความเสถียรของการทำงานจริงและรับค่าความคลาดเคลื่อนในการควบคุมที่เหมาะสม (มีค่าอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลายรู ).

 

  1. วัดและบันทึกขนาดที่สำคัญของตัวอย่างต่อเนื่อง (ซึ่งควรวัดเมื่อตัวอย่างถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง).

 

  1. เปรียบเทียบขนาดของแต่ละตัวอย่าง, ควรสังเกตว่า:

 

ไม่ว่าขนาดของผลิตภัณฑ์จะคงที่หรือไม่;

 

ไม่ว่าจะมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นหรือลดลงในบางขนาด, ในขณะที่แสดงให้เห็นว่าเงื่อนไขการประมวลผลยังคงเปลี่ยนแปลง, เช่น การควบคุมอุณหภูมิหรือการควบคุมแรงดันน้ำมันไม่ดี;

 

คือการเปลี่ยนแปลงขนาดภายในช่วงความอดทน?

 

  1. หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดของผลิตภัณฑ์อีกต่อไปและสภาวะการประมวลผลเป็นปกติ, จำเป็นต้องสังเกตว่าสามารถยอมรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของแต่ละโพรงแม่พิมพ์ได้หรือไม่, และขนาดของมันสามารถอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต. ทำเครื่องหมายรูที่วัดต่อเนื่องกันหรือมากหรือน้อยกว่าค่าเฉลี่ยเพื่อตรวจสอบขนาดของแม่พิมพ์ว่าถูกต้องหรือไม่.

 

เกี่ยวกับ JasonMould Industrial Company Limited

Jasonmould เป็น ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีน ของแม่พิมพ์พลาสติก- แม่พิมพ์ฉีด, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์เป่าพลาสติก, การขึ้นรูปแบบหมุน, ทางการแพทย์ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, สองนัด แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก, ใส่แม่พิมพ์, overmolding, การฉีดขึ้นรูปโลหะ, การฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก, การฉีดขึ้นรูปผง, การฉีดขึ้นรูปเซรามิก, การฉีดขึ้นรูปของเหลว, การฉีดขึ้นรูปแหบ, แม่พิมพ์ในครัวเรือน, แม่พิมพ์หล่อ, เครื่องมือแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ที่กำหนดเอง, แม่พิมพ์จีน, เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมือสร้างต้นแบบพลาสติก, เครื่องมือกดหมัด, แม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ/โทรศัพท์มือถือ, ชิ้นส่วนยานยนต์, เครื่องดูดฝุ่น, เครื่องมือแบบชาร์จไฟได้, โทรศัพท์, เครื่องถ่ายเอกสาร, คอมพิวเตอร์, ลำโพงมัลติมีเดีย, และสินค้าอิเล็คทรอนิคส์และเครื่องใช้ในครัวเรือนอีกมากมาย. และยังเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก, ผู้ผลิตแม่พิมพ์ China– ชิ้นส่วนพลาสติก, ถังน้ำพลาสติก, ลูกพลาสติก, ภาชนะพลาสติก, หัวเข็มขัดพลาสติก, สมอพลาสติก, ไม้แขวนเสื้อพลาสติก, ช้อนพลาสติก, ข้อต่อท่อพลาสติก, แก้วน้ำพลาสติก, บนโต๊ะอาหารพลาสติก, ถ้วยพลาสติก, ขวดพลาสติก, ถาดพลาสติก, ภาชนะเครื่องสำอางพลาสติก, กล่องพลาสติก, ภาชนะใส่อาหารพลาสติก, เก้าอี้พลาสติก, ฝาพลาสติก, ปิดฝาพลาสติก, หลอดพลาสติก, ท่อน้ำพลาสติก, ลูกบิดพลาสติก, ท่อพลาสติก, กล่องเอนกประสงค์, ชั้นวางพลาสติกและอื่นๆ.

ติดต่อ:
บุคคล: เจมส์ หยวน
บริษัท: JasonMould Industrial Company Limited
เพิ่ม: หมู่บ้านหลงกัง,เมืองหลงซี,BoLuo County,เมืองฮุ่ยโจว,มณฑลกวางตุ้ง, ประเทศจีน
โทร: 86-752-6682869
อีเมล: [email protected]

เว็บไซต์: https://www.jasonmolding.com/company/

 

 

แชร์โพสต์นี้