Dấu chìm là gì?
Vết lõm và dấu chìm là do co ngót cục bộ do bịt kín cổng hoặc thiếu vật liệu bơm vào.
Vết lõm hoặc vết lõm vi mô trên bề mặt của các sản phẩm đúc phun là một vấn đề cũ trong quá trình ép phun. ép phun các sản phẩm nhựa với cao. Chúng có thể xuất hiện gần góc nhọn bên ngoài hoặc sự thay đổi đột ngột của độ dày thành, chẳng hạn như phình, mặt sau của chất làm cứng hoặc giá đỡ, và đôi khi ở một số phần không phổ biến. Nguyên nhân sâu xa của vết lõm là sự giãn nở nhiệt và co ngót lạnh của vật liệu, vì hệ số giãn nở nhiệt của nhựa nhiệt dẻo khá cao. Mức độ giãn nở và co rút phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó tính chất dẻo, phạm vi nhiệt độ tối đa và tối thiểu và áp suất đóng gói khoang là những yếu tố quan trọng nhất, và kích thước và hình dạng của các bộ phận phun, tốc độ làm mát và tính đồng nhất cũng là những yếu tố ảnh hưởng. Các vết lõm và vết co ngót trên các sản phẩm nhựa là các lỗi khuôn phổ biến. Như trong hình:
Phân tích và loại bỏ các khuyết tật dấu chìm
1) Kiểm soát không đúng các điều kiện đúc
Nếu áp suất phun quá thấp, thời gian tiêm và giữ quá ngắn, tốc độ tiêm quá chậm, nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khuôn quá cao, làm mát phần nhựa là không đủ, nhiệt độ trong quá trình tháo khuôn quá cao, nhiệt độ tại phần chèn quá thấp hoặc nguồn cung cấp vật liệu không đủ, bề mặt của phần nhựa sẽ xuất hiện lõm hoặc vỏ cam giống như không đồng đều vi mô. Vì vậy, cần tăng áp suất phun và tốc độ phun, tăng mật độ nén của tan chảy, kéo dài thời gian tiêm và giữ, bù lại sự co ngót nóng chảy và tăng độ giật khi phun. Nhưng áp suất đóng gói không được quá cao, nếu không nó sẽ gây ra vết lồi.
1. Nếu vết lõm và co ngót xảy ra gần cổng, nó có thể được giải quyết bằng cách kéo dài thời gian nắm giữ. Thời gian làm mát của phần nhựa trong khuôn nên được kéo dài một cách thích hợp khi phần nhựa lõm ở độ dày thành khuôn.
2. Nếu sự co ngót cục bộ của sự tan chảy xung quanh miếng chèn gây ra vết lõm và vết co ngót, mà chủ yếu là do nhiệt độ thấp của chèn, chúng ta nên cố gắng tăng nhiệt độ của miếng chèn.
3. Nếu lỗ vòi của máy ép phun quá nhỏ hoặc vòi bị chặn một phần, việc mất áp suất phun cục bộ cũng sẽ gây ra hiện tượng lõm và co ngót. Về vấn đề này, vòi phun nên được thay thế hoặc làm sạch.
4. Nếu bề mặt của các bộ phận bằng nhựa bị lõm xuống do cấp liệu không đủ, lượng cho ăn nên được tăng lên.
Ngoài ra, việc làm mát các bộ phận nhựa trong khuôn phải đủ. Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, nhiệt độ nóng chảy có thể được giảm một cách thích hợp bằng cách điều chỉnh nhiệt độ thùng; Mặt khác, cài đặt của hệ thống làm mát khuôn có thể được thay đổi để giảm nhiệt độ của nước làm mát, hoặc việc làm mát các phần lõm có thể được tăng cường một cách hợp lý trên cơ sở duy trì sự làm mát đồng đều của bề mặt khuôn và tất cả các bộ phận càng nhiều càng tốt. Nếu không thì, khi phần nhựa được tháo dỡ trong điều kiện không đủ làm mát, nó không chỉ dễ tạo ra trầm cảm co ngót, mà còn là sự lõm cục bộ của phần nhựa trong đầu phun do quá trình tháo khuôn cứng.
2) Khuyết tật khuôn
Nếu tiết diện của người chạy và cổng quá nhỏ, điện trở làm đầy khuôn quá lớn, cài đặt cổng không đối xứng, tốc độ làm đầy khuôn không cân bằng, vị trí cửa nạp chưa hợp lý, và khí thải khuôn ảnh hưởng đến việc cho ăn, cho ăn và làm mát, hoặc sự mài mòn của khuôn làm giảm áp suất, nó sẽ dẫn đến vết lõm bề mặt và vết co ngót của các bộ phận bằng nhựa. Vì vậy, cổng và mặt cắt ngang của cổng nên được mở rộng một cách thích hợp tùy theo tình huống cụ thể Vị trí cổng nên được đặt ở vị trí đối xứng càng xa càng tốt, và cổng cho ăn nên được đặt ở bức tường dày của phần nhựa.
Nếu vết lõm và co ngót xảy ra ở xa cổng, nó thường là do dòng chảy kém của vật liệu nóng chảy trong một phần nhất định của cấu trúc khuôn, cản trở việc truyền áp suất. Vì vậy, kích thước cấu trúc của hệ thống cổng nên được mở rộng một cách thích hợp, đặc biệt là đối với “thắt cổ chai” cản trở dòng chảy tan chảy, phần người chạy phải được tăng lên, và tốt hơn là kéo dài con chạy đến phần lõm.
Đối với các bộ phận nhựa tường dày, cổng cánh nên được ưu tiên. Theo cách này, đối với các bộ phận bằng nhựa không thích hợp để đặt cổng trực tiếp lên các bộ phận bằng nhựa và dễ tạo ra biến dạng dư ở cổng sau khi đúc, một thân cánh có thể được gắn vào các bộ phận bằng nhựa, và sau đó cổng có thể được đặt trên cánh nhỏ. Cổng trên cánh nhỏ có thể sử dụng cổng đảo chiều và cổng điểm, để chuyển các khuyết tật lõm của các bộ phận bằng nhựa sang cánh nhỏ, và sau đó cắt cánh con sau khi đúc.
Ngoài ra, cần thường xuyên kiểm tra xem khuôn có giảm mài mòn hay thoát khí kém không, và thay thế kịp thời các bộ phận tiêu hao trong khuôn hoặc cải thiện tình trạng thoát khí của khuôn.
3) Nguyên liệu thô không đáp ứng yêu cầu đúc
1. Nếu tỷ lệ co ngót của vật liệu thô đúc quá cao hoặc hiệu suất dòng chảy quá kém, và chất bôi trơn trong nguyên liệu không đủ hoặc nguyên liệu bị ướt, bề mặt của các bộ phận bằng nhựa sẽ tạo ra các vết lõm và co ngót. Vì vậy, cho các bộ phận nhựa có yêu cầu bề mặt cao, nên chọn loại nhựa có độ co rút thấp càng nhiều càng tốt.
2. Nếu chỗ lõm dưới đáy gây ra bởi dòng chảy kém của vật liệu nóng chảy, một lượng chất bôi trơn thích hợp có thể được thêm vào nguyên liệu thô để cải thiện tính lưu động của vật liệu nóng chảy hoặc tăng kích thước cấu trúc của hệ thống cổng.
3. Nếu bề mặt của các bộ phận bằng nhựa bị lõm xuống do độ ẩm của nguyên liệu thô, nguyên liệu nên được làm khô trước.
4) Thiết kế cấu trúc và hình dạng không hợp lý của các bộ phận bằng nhựa
Nếu độ dày thành của các bộ phận bằng nhựa thay đổi rất nhiều, các phần tường dày dễ bị lõm và co ngót do không đủ áp suất. Vì vậy, khi thiết kế hình dạng và cấu trúc của các bộ phận bằng nhựa, độ dày của tường phải càng nhất quán càng tốt. Đối với trường hợp đặc biệt, nếu độ dày thành của các bộ phận bằng nhựa khác nhau, nó có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh các thông số cấu trúc của hệ thống cổng.
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Jasonmould là một Nhà sản xuất khuôn Trung Quốc khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa, nhà sản xuất khuôn mẫu Trung Quốc- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.
Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
