Phân tích bốn bộ phận quan trọng để làm nóng khuôn

Để làm cho sản xuất khuôn mẫu phản ánh các phôi tinh tế, chúng tôi sẽ làm nóng khuôn, không chỉ để cải thiện độ chính xác của khuôn, mà còn để cải thiện chất lượng và độ chính xác của công việc. Sau đây là bốn liên kết quan trọng để làm nóng khuôn do bạn chia sẻ, và hy vọng sẽ giúp ích cho sự phát triển của phôi.

  1. quá trình rèn. Đây là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất các bộ phận khuôn. Đối với khuôn thép dụng cụ hợp kim cao, yêu cầu kỹ thuật cho cấu trúc kim loại như phân phối cacbua thường được yêu cầu. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ rèn nên được kiểm soát chặt chẽ, tiêu chuẩn sưởi ấm chính xác nên được xây dựng, phương pháp lực rèn chính xác nên được áp dụng, và làm mát chậm hoặc ủ kịp thời sau khi rèn nên được áp dụng.

 

  1. Chuẩn bị xử lý nhiệt. Các vật liệu và yêu cầu khác nhau của các bộ phận làm việc của khuôn nên được xử lý bằng cách ủ, bình thường hóa hoặc làm nguội và ủ tương ứng để cải thiện mô, loại bỏ các khuyết tật của phôi rèn và cải tiến công nghệ xử lý. Sau khi xử lý nhiệt thích hợp, thép chết hợp kim carbon cao có thể loại bỏ hai cacbua được cacbon hóa hoặc cacbon hóa dạng lưới, tạo cầu cacbua, sàng lọc, và thúc đẩy tính đồng nhất phân phối của cacbua. Điều này có lợi cho việc đảm bảo chất lượng làm nguội và ủ và cải thiện tuổi thọ của khuôn.

 

  1. Làm nguội và ủ. Đây là liên kết chính trong xử lý nhiệt của khuôn. Nếu quá nhiệt xảy ra trong quá trình làm nguội và sưởi ấm, phôi sẽ không chỉ gây ra độ giòn lớn hơn, mà còn dễ gây biến dạng, nứt vỡ trong quá trình làm nguội., ảnh hưởng nghiêm trọng đến cuộc sống của chết. Cần đặc biệt chú ý đến việc ngăn chặn quá trình oxy hóa và khử cacbon trong quá trình làm nguội và làm nóng khuôn. Các thông số kỹ thuật của quy trình xử lý nhiệt cần được kiểm soát chặt chẽ. Xử lý nhiệt chân không có thể được áp dụng khi điều kiện cho phép. Sau khi dập tắt, nó nên được tôi luyện trong thời gian, và các quy trình ủ khác nhau nên được áp dụng theo các yêu cầu kỹ thuật.

 

  1. Ủ giảm căng thẳng. Việc ủ giảm căng thẳng nên được thực hiện sau khi các bộ phận khuôn được xử lý. Mục đích là để loại bỏ ứng suất bên trong do gia công thô, để tránh biến dạng quá mức và vết nứt do làm nguội. Đối với khuôn có độ chính xác cao, cần ủ giảm căng thẳng sau khi mài hoặc gia công điện, có lợi cho việc ổn định độ chính xác của khuôn và kéo dài tuổi thọ của nó.

 

Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, là một nhà sản xuất ép phun hàng đầu ở Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.

Công ty đã hơn 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.

Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:

  • Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
  • Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
  • Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
  • Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất

Để biết thêm về nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm đúc nhựa,vui lòng ghé thăm https://www.jasonmolding.com/

Yêu cầu Liên hệ:

Người liên hệ: James Yuan

Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould

Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Điện thoại: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

Trang mạng: https://www.jasonmolding.com

 

Chia sẻ bài đăng này