Nhựa PC có đặc tính tuyệt vời, độ trong suốt cao, độ dai va đập tốt, kháng leo, phạm vi nhiệt độ rộng. Nhựa PC có các đặc điểm quy trình sau
Độ nhạy của độ nhớt nóng chảy đối với tốc độ cắt là nhỏ, nhưng nhiệt độ là lớn, không có điểm nóng chảy rõ ràng, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt. Theo quan điểm của những đặc điểm này, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt: để tăng tính lưu động của chất tan chảy, nó không đạt được bằng cách tăng áp suất phun mà bằng cách tăng nhiệt độ phun. Đường dẫn và cổng khuôn yêu cầu phải ngắn và dày, để giảm tổn thất áp suất của chất lỏng và có áp suất phun cao hơn. Nhựa phải được làm khô hoàn toàn trước khi tạo hình và xử lý để kiểm soát độ ẩm của nó dưới mức 0.02%. Ngoài ra, Phải thực hiện các biện pháp cách nhiệt cho nhựa trong quá trình xử lý để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm trở lại. Không chỉ cần thiết kế sản phẩm hợp lý, mà còn để nắm vững quá trình tạo hình một cách chính xác, chẳng hạn như tăng nhiệt độ khuôn, xử lý sau sản phẩm, v.v., có thể làm giảm hoặc loại bỏ căng thẳng bên trong. Điều chỉnh kịp thời các thông số quy trình theo các điều kiện khác nhau của sản phẩm.
Đặc điểm quy trình của PC: Độ nhớt của PC lớn, nhiệt độ nóng chảy cao, và tính lưu loát kém. Trong trường hợp này, nó phải được ép phun ở nhiệt độ cao hơn (270 ~ 320 ℃), phạm vi điều chỉnh nhiệt độ vật liệu tương đối hẹp, và khả năng xử lý kém hơn PMMA. Áp suất phun ít ảnh hưởng đến tính lưu động, nhưng vì độ nhớt cao, áp suất phun vẫn cần phải cao hơn. Để ngăn ngừa căng thẳng bên trong, thời gian giữ áp suất phải càng ngắn càng tốt. Tỷ lệ co rút lớn và kích thước ổn định, nhưng ứng suất bên trong của sản phẩm lớn và dễ bị nứt., vì vậy tốt hơn là cải thiện tính lưu động bằng cách tăng nhiệt độ thay vì áp suất, và giảm khả năng nứt bằng cách tăng nhiệt độ của khuôn, cải thiện cấu trúc của khuôn và xử lý sau. Khi tốc độ phun thấp, cổng dễ tạo ra các nếp gấp và các khuyết tật khác. Nhiệt độ của vòi phun hướng tâm nên được kiểm soát riêng biệt, nhiệt độ khuôn phải cao, và sức đề kháng của người chạy và cổng phải nhỏ.
Hiệu suất ép phun của PC: PC là một loại nhựa kết tinh có điểm nóng chảy rõ ràng. Nó tan chảy ở 220 oC và phân hủy ở 350 ℃; nhiệt độ xử lý chung là 250-320 ℃; nó hấp thụ nước và một lượng nhỏ nước có thể khiến nó bị phân hủy ở nhiệt độ cao. Trong quá trình ép phun, nó phải được sấy khô, và nhiệt độ sấy có thể được sử dụng ở 120 oC trong 4-5h; độ nhớt nóng chảy của vật liệu PC lớn, vì vậy nó cần một áp suất lớn trong quá trình ép phun; Trong quá trình gia công nhựa PC, nếu điều kiện cho phép, nhiệt độ khuôn có thể được tăng lên bằng máy nhiệt độ khuôn để giảm ứng suất dư của sản phẩm; nếu sản phẩm có phần chèn, đường kính của phần chèn nhỏ hơn 1-2mm, làm nóng trước có thể được bỏ qua, và các phần chèn lớn hơn nên được coi là làm nóng trước, Để tăng độ bền của khuôn ép và tuổi thọ của khuôn ép, nứt ứng suất sẽ xảy ra; Độ co ngót của PC không liên quan gì đến điều kiện gia công và độ dày thành của sản phẩm. Độ co dọc và ngang của nó tương đối gần nhau, nên có thể gia công thành sản phẩm có độ chính xác cao. Độ co rút của nó là 5 ‰ và giá trị tràn là 0,05mm.
(1) Nhiệt độ tiêm
Nó chỉ có thể được thực hiện sau khi xem xét hình dạng, kích thước, Quy trình làm khuôn ép nhựa, hiệu suất sản phẩm, yêu cầu và các khía cạnh khác của sản phẩm. Nói chung là, khi nhiệt độ ở giữa 270 ℃ và 320 ℃, nếu nhiệt độ vật liệu cao hơn 340 ℃, PC sẽ phân hủy, màu sắc của sản phẩm sẽ trở nên đậm hơn, và các khuyết tật như dây bạc, dải tối, đốm đen, bong bóng sẽ xuất hiện trên bề mặt, và các tính chất cơ lý cũng sẽ suy giảm đáng kể.
(2) Áp suất phun
Nó có ảnh hưởng nhất định đến tính chất vật lý và cơ học, căng thẳng bên trong, độ co khuôn của sản phẩm nhựa PC, và có ảnh hưởng lớn đến hình thức bên ngoài và hiệu suất tháo khuôn của sản phẩm. Áp suất phun quá thấp hoặc quá cao sẽ gây ra một số khuyết tật của sản phẩm. Nói chung là, áp suất phun được kiểm soát giữa 80 ~ 120MPa đối với tường mỏng, quá trình dài, hình dạng phức tạp và các sản phẩm cổng nhỏ, để vượt qua sự tan chảy, do đó ngay cả khi khoang khuôn đã đầy, áp suất phun cao hơn (120-145mpa) có thể được lựa chọn để có được bề mặt hoàn chỉnh và mịn màng của sản phẩm.
(3) Áp suất duy trì áp suất và thời gian
Độ lớn và thời gian giữ áp suất có ảnh hưởng lớn đến ứng suất bên trong của sản phẩm PC. Áp suất giữ quá nhỏ, hiệu ứng cho ăn nhỏ, dễ xuất hiện bong bóng chân không hoặc co ngót bề mặt; áp suất giữ quá lớn, dễ tạo ra ứng suất lớn bên trong xung quanh cổng. Trong quá trình xử lý thực tế, phương pháp nhiệt độ vật liệu cao và áp suất giữ thấp thường được sử dụng để giải quyết vấn đề này. Việc lựa chọn thời gian giữ phụ thuộc vào độ dày của sản phẩm, kích thước cổng, nhiệt độ khuôn, Vân vân. nói chung là, sản phẩm nhỏ và mỏng không cần thời gian giữ lâu; ngược lại, sản phẩm to và dày nên có thời gian giữ màu lâu. Độ dài thời gian giữ có thể được xác định bằng thử nghiệm thời gian niêm phong cổng.
(4) Tốc độ phun
Không có ảnh hưởng rõ ràng đến hiệu suất của các sản phẩm PC. Ngoại trừ thành mỏng, cổng nhỏ, sản phẩm lỗ sâu và quá trình dài, tốc độ trung bình hoặc xử lý chậm thường được áp dụng, tiêm đa cấp được ưa thích, và tiêm đa cấp chậm nhanh chậm thường được áp dụng.
(5) Nhiệt độ khuôn
Nói chung là, nó có thể được kiểm soát tại 80-100 ℃, và nó cũng có thể được tăng lên 100-120 oC cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp, yêu cầu mỏng hơn và cao hơn, nhưng nó không thể vượt quá nhiệt độ biến dạng nóng của khuôn.
(6) Tốc độ trục vít và áp suất ngược
Do độ nhớt cao của PC tan chảy, yêu cầu về tốc độ vít không được quá cao để tránh vít bị quá tải, thuận lợi cho việc duy trì quá trình dẻo hóa, máy ép phun và ép phun. Nói chung nó phù hợp để kiểm soát tốc độ trục vít ở 30 ~ 60R / min, trong khi áp suất ngược nên được kiểm soát ở 10% ~ 15% của áp suất phun.
(7) đại lý phát hành
Trong quá trình ép phun, việc sử dụng chất giải phóng phải được kiểm soát chặt chẽ, và việc sử dụng vật liệu tái chế không được vượt quá ba lần, và số lượng sử dụng nên vào khoảng 20%.
(8) Yêu cầu thể tích phun tối đa (bao gồm cả kênh dòng chảy, cổng, Vân vân.) của các sản phẩm PC không được nhiều hơn 70% ~ 80% của lượng phun danh nghĩa
Tỷ lệ đường kính chiều dài (L / NS) của vít là 15 ~ 20, và tỷ lệ nén được đặt là 15 ~ 20
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Jasonmould là một Nhà sản xuất khuôn Trung Quốc khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa, nhà sản xuất khuôn mẫu Trung Quốc- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.
Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
