tin tức công ty

Làm thế nào để tạo ra các bộ phận phun chất lượng cao

Mặc dù trong công nghệ khuôn ép nhựa, để tạo ra độ bóng cao, yêu cầu thẩm mỹ cao, không chịu ứng suất tạo ra trong quá trình đúc, với độ ổn định cao của các bộ phận, cũng như lấp đầy đáng tin cậy các vật liệu có thành mỏng, đang đối mặt với những thách thức lớn. Tuy nhiên, nóng / tạo hình nguội đang nhanh chóng được chấp nhận trong nội thất ô tô và nhiều ứng dụng tiêu dùng khác đòi hỏi tính thẩm mỹ bề mặt cao. Chúng ta hãy xem kế hoạch quy trình sản xuất của các bộ phận phun chất lượng cao với độ bóng cao;
thay đổi của […]

Ưu điểm của phun sơn trên bề mặt các bộ phận bằng nhựa

Bề mặt của phần nhựa có thể được phun sơn để đảm bảo độ sáng của sản phẩm. Bởi vì nhựa rất khó để hiện thân, các bộ phận nhựa trông tối hơn, và thậm chí tối hơn nếu chúng được bọc bằng da. Vì vậy, theo đuổi một bề mặt đẹp, sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi. sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi.
sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi. […]

Các yếu tố ảnh hưởng đến số lượng lỗ trong khuôn ép nhựa

Các khoang trong khuôn ép nhựa không càng nhiều càng tốt, cũng không phải tất cả các khuôn đều có thể làm được với 4 sâu răng hoặc 8 sâu răng. Vậy đâu là những yếu tố ảnh hưởng đến các con số? Hãy xem bên dưới:

Mối quan hệ giữa kích thước sản phẩm và thiết bị.

Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt. Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt, Nếu có yêu cầu thiết kế đặc biệt […]

Để tiêu chuẩn hóa việc quản lý nhà máy khuôn mẫu

(1) Quản lý tiêu chuẩn hóa sản phẩm và dữ liệu bản vẽ
Quản lý hiệu quả có thể đảm bảo tính toàn diện và nhất quán của dữ liệu, và làm cho dữ liệu được chia sẻ và truy vấn một cách hiệu quả. Để ngăn chặn các sự cố do dữ liệu không nhất quán và bản vẽ không chuẩn được phát hiện và sửa chữa kịp thời, dẫn đến làm lại và bảo trì khuôn, tăng chi phí sản xuất của khuôn, Và ảnh hưởng đến thời gian giao hàng
(2) Thành lập bộ phận khuôn kiểm tra chất lượng riêng của công ty, tiêu chuẩn hóa các phương pháp kiểm tra khác nhau. Loại bỏ sán. tăng cường […]

Đặc điểm hình thành của ABS trong đúc ép nhựa

Hôm nay, chúng tôi muốn giới thiệu các đặc điểm hình thành của ABS trong đúc ép nhựa.
 
1.ABS dễ thấm nước, và nên được làm khô trước khi tạo hình. Các bộ phận bằng nhựa có yêu cầu về độ bóng bề mặt cao nên được làm nóng trước và sấy khô trong thời gian dài
 

Thanh khoản trung bình, cạnh tràn khoảng 0,04mm.

 

Độ dày của tường và nhiệt độ nóng chảy ít ảnh hưởng đến sự co ngót, và kích thước của các bộ phận bằng nhựa có độ chính xác cao.

 
4.ABS có nhiệt dung riêng thấp, hiệu quả hóa dẻo cao và hóa rắn nhanh, nên […]

Cách ngăn ngừa khuyết tật sọc trong khuôn ép phun chính xác?

Như chúng ta biết, khuyết tật sọc trong khuôn là một vấn đề rất nghiêm trọng, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của quá trình ép phun, và cũng sẽ dẫn đến phế phẩm, vì vậy chúng ta phải chú ý đến. Vì thế, làm thế nào chúng ta có thể tránh được khiếm khuyết này?
Thiết kế phù hợp, sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi, sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, […]

Điều gì sẽ gây ra khi thử nghiệm khuôn ép nhiều lần?

Thiết kế của khuôn ép không được xem xét một cách tổng thể đầy đủ, và cấu trúc của khuôn ép không hợp lý, khiến khuôn ép phải trải qua nhiều lần cải tiến sau khi thử nghiệm, khiến chi phí khuôn ép vượt quá ngân sách.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ. Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ. Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ […]

Tại sao các bộ phận bằng nhựa bị biến dạng khi gia công

Để đảm bảo quá trình xử lý bình thường của các bộ phận nhựa, người vận hành cần hiểu nguyên nhân của sự xuất hiện bất thường trong quá trình này, càng tốt để tránh sự xuất hiện bất thường trong quá trình xử lý. Phía dưới, JasonMẽ chia sẻ cho bạn những nguyên nhân gây ra biến dạng trong quá trình xử lý:
 
 

Trong quá trình đúc, vật liệu thừa bị tràn vào khe giữa khuôn và bề mặt khuôn và giữ lại trên phần nhựa. Một loại dấu vết tuyến tính trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa, Là […]

Làm thế nào để xử lý bề mặt chảy xệ trong khuôn 2K

Lý do cơ bản dẫn đến chảy xệ bề mặt: từ quan điểm của chất dẻo, khi nhựa nguội và co lại, không đầy đủ sẽ dẫn đến chảy xệ bề mặt sản phẩm hoặc khoang bên trong.
 
Nguyên nhân và giải pháp của các khuyết tật là khác nhau tùy thuộc vào vị trí của chảy xệ.
 

Khi hiện tượng chảy xệ xảy ra ở vị trí làm mát cuối cùng của sản phẩm có thành dày, hoặc ở một khoảng cách từ sprue:

 
Phân tích nguyên nhân: Bức tường dày điển hình và độ võng bề mặt hoặc lỗ cách xa đường phun thường là do […]

Nguyên nhân và giải pháp cho hiện tượng phồng và sủi bọt của các bộ phận ép phun

Một số bộ phận nhựa sau khi tháo khuôn, có hiện tượng sưng hoặc sủi bọt ở mặt sau của miếng chèn kim loại hoặc ở các phần quá dày. Điều này là do sự giãn nở của khí thoát ra dưới tác dụng của áp suất bên trong lên nhựa chưa được làm nguội hoàn toàn và cứng lại. JasonMould làm việc với bạn để biết chi tiết.
 
Các giải pháp:
 

Làm mát hiệu quả. Giảm nhiệt độ khuôn, kéo dài thời gian gia công, giảm nhiệt độ sấy và chế biến.

 

Giảm tốc độ làm đầy, giảm chu kỳ hình thành và giảm sức cản dòng chảy.

 

Tăng […]