Giải thích chi tiết về quy trình ép phun cho nhựa PP

“Tính chất dẻo là cơ sở của công nghệ ép phun”. Nắm vững các tính chất công nghệ và đặc tính của các loại nhựa khác nhau là kiến ​​thức chuyên môn cơ bản mà mọi công nhân ép phun phải biết. Hiệu suất của chất dẻo là cơ sở để thiết lập “điều kiện quá trình ép phun”. Đó cũng là lý do phải được xem xét khi phân tích các vấn đề về chất lượng và các hiện tượng bất thường trong quá trình ép phun. Một trong những yếu tố.

 

PP, thường được gọi là polypropylen, còn được gọi là “100 fold gluebecause of its good breaking resistance. PP is a semi-transparent, semi-crystalline thermoplastic with high strength, good insulation, low water absorption, high thermal deformation temperature, low density, high crystallinity and other characteristics. Modified filler usually consists of glass fiber, mineral filler, thermoplastic rubber and so on.

 

The mobility of PP with different uses is quite different. The PP flow rate

commonly used is between ABS and PC.

 

  1. Plastics treatment

 

Pure PP is translucent ivory white and can be dyed into various colors. The dyeing of PP can only be made of color masterbatch on the general injection molding machine. In some machines, the independent plasticizing element with enhanced mixing effect can also be dyed with toner. For outdoor products, UV stabilizer and carbon black are commonly used. Tỷ lệ vật liệu tái chế không được vượt quá 15%, otherwise it will cause strength degradation and discoloration. PP does not require special dry treatment before injection molding.

 

  1. Injection molding machine selection

 

There is no special requirement for the selection of injection molding machines. Because PP has high crystallinity. A computerized injection molding machine with high injection pressure and multi segment control is required. The clamping force is generally determined by 3800t/m2, and the injection volume is 20%-85%.

 

  1. Khuôn mẫu và thiết kế cổng

 

The mold temperature is 50-90 độ, and the higher die temperature is required for higher dimension requirements. Core temperature is lower than cavity temperature by more than 5, runner diameter is 4-7 mm, needle gate length is 1-1.5 mm, diameter can be less than 0.7 mm. The shorter the length of the edge gate is, the better it is, Về 0.7 mm, the depth is half of the wall thickness, the width is twice of the wall thickness, and increases with the length of the melt flow in the cavity. The mold must have good exhaust performance. The depth of the exhaust hole is 0.025mm-0.038mm and the thickness is 1.5mm. To avoid shrinkage marks, large and round notches and circular runners are needed. The thickness of the reinforcing ribs should be small (Ví dụ, 50-60% of the wall thickness). Homopolymer PP products, thickness should not exceed 3 mm, otherwise there will be bubbles (thick-walled products can only be copolymer PP).

 

  1. Nhiệt độ nóng chảy

 

The melting point of PP is 160-175 C and the decomposition temperature is 350 C. Tuy nhiên, the setting temperature of PP can not exceed 275 C during injection processing, and the melting temperature should be 240 C.

 

  1. Tốc độ phun

 

In order to reduce internal stress and deformation, high-speed injection should be selected, but some grades of P P and molds are not suitable (ép phun các sản phẩm nhựa với cao, air striation). If there are light and dark streaks diffused by the gate on the surface with pattern carved, the low speed injection and higher mold temperature should be used.

 

  1. Glue back pressure

 

The back pressure of the toner can be adjusted appropriately by using 5bar glue back pressure.

 

  1. Injection and pressure keeping

 

Higher injection pressure (1500-1800quán ba) and packing pressure (Về 80% áp suất phun) were used. Around 95% of the full journey, the pressure is kept at a longer holding time.

 

  1. Post processing of products

 

In order to prevent shrinkage deformation caused by post crystallization, products are generally soaked in hot water.

 

Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, là một nhà sản xuất ép phun hàng đầu ở Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.

Công ty đã hơn 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.

Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:

  • Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
  • Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
  • Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
  • Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất

Để biết thêm về nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm đúc nhựa,vui lòng ghé thăm https://www.jasonmolding.com/

Yêu cầu Liên hệ:

Người liên hệ: James Yuan

Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould

Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Điện thoại: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

Trang mạng: https://www.jasonmolding.com

Chia sẻ bài đăng này