Làm thế nào để thực hiện tốt quy trình ép phun?

Quá trình ép phun chủ yếu bao gồm bốn giai đoạn: đổ đầy, giữ, làm mát và tàn lụi. Bốn công đoạn này quyết định trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. Nó là một quá trình liên tục hoàn chỉnh. Thông số tiêm

 

Thông số tiêm

  1. Áp suất phun

 

Áp suất phun được cung cấp bởi hệ thống thủy lực của hệ thống phun. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến áp suất làm đầy của chất nóng chảy, có thể được tóm tắt thành ba loại: (1) yếu tố vật chất, chẳng hạn như loại và độ nhớt của nhựa; (2) yếu tố cấu trúc, chẳng hạn như loại, số lượng và vị trí của hệ thống đúc, hình dạng của khoang và độ dày của sản phẩm; (3) các yếu tố quá trình hình thành.

 

  1. Thời gian tiêm

 

Thời gian phun đề cập đến thời gian cần thiết để lấp đầy khoang bằng nhựa nóng chảy, không kể thời gian phụ mở và đóng khuôn. Thời gian phun thấp hơn nhiều so với thời gian làm mát, no noi vêgi 1/10-1/15 của thời gian làm mát. Quy tắc này có thể được sử dụng làm cơ sở để dự đoán toàn bộ thời gian tạo hình của các bộ phận nhựa.

 

  1. Nhiệt độ tiêm

 

Nhiệt độ phun là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến áp suất phun. Thùng máy ép phun có 5 đến 6 phần sưởi ấm, mỗi vật liệu có nhiệt độ xử lý thích hợp (nhiệt độ xử lý chi tiết có thể tham khảo dữ liệu được cung cấp bởi nhà cung cấp vật liệu). Nhiệt độ phun phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định. Nhiệt độ quá thấp, sự tan chảy dẻo hóa kém, ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận đúc, và tăng độ khó của quá trình; Áp suất khóa chết của đèn flash không thể khớp với áp suất phun, nguyên liệu thô dễ phân hủy.

 

Quá trình hoạt động

 

công đoạn chiết rót: Đổ đầy là bước đầu tiên trong toàn bộ chu trình tiêm, bắt đầu từ khi đóng khuôn đến lấp đầy khoang khuôn đến khoảng 95%. về lý thuyết, thời gian làm đầy càng ngắn, hiệu quả hình thành càng cao. Nhưng trong thực tế, thời gian hình thành hoặc tốc độ phun bị hạn chế bởi nhiều điều kiện.

 

Giai đoạn giữ áp suất:

 

Vai trò của giai đoạn giữ là liên tục gây áp lực, cô đặc sự nóng chảy và tăng mật độ của nhựa để bù đắp cho hành vi co ngót của nhựa. Trong quá trình giữ áp suất, áp suất ngược cao hơn vì khoang đã được lấp đầy bằng nhựa. Trong quá trình đóng gói và đầm nén, vít của máy ép phun chỉ có thể di chuyển về phía trước một chút chậm, và tốc độ chảy của nhựa tương đối chậm. Tại thời điểm này, dòng chảy được gọi là dòng chảy đóng gói.

 

Trong giai đoạn nắm giữ, quá trình làm mát và hóa rắn của bức tường nhựa tăng tốc, và độ nhớt nóng chảy tăng nhanh, nên điện trở trong khoang rất lớn. Trong giai đoạn sau của việc giữ áp lực, mật độ vật chất tiếp tục tăng, và các bộ phận nhựa dần được hình thành. Giai đoạn giữ nên tiếp tục cho đến khi con dấu hóa rắn cổng. Tại thời điểm này, áp suất khoang trong giai đoạn giữ đạt giá trị cao nhất.

 

giai đoạn làm mát:

 

Thiết kế hệ thống làm mát rất quan trọng trong khuôn ép. Điều này là do chỉ khi các sản phẩm nhựa được làm mát và đóng rắn đến một độ cứng nhất định, các sản phẩm nhựa có thể tránh được sự biến dạng do ngoại lực sau khi tháo dỡ. Vì thời gian làm nguội chiếm khoảng 70%-80% của toàn bộ chu trình đúc, một hệ thống làm mát được thiết kế tốt có thể rút ngắn đáng kể thời gian hình thành, cải thiện năng suất phun và giảm chi phí. Việc thiết kế hệ thống làm mát không phù hợp sẽ kéo dài thời gian tạo hình và tăng chi phí, và việc làm mát không đồng đều sẽ gây ra biến dạng cong vênh cho các sản phẩm nhựa.

 

giai đoạn đúc:

 

Thời kỳ tạo hình của ép phun bao gồm thời gian đóng, thời gian làm đầy, giữ thời gian, thời gian làm mát và thời gian đúc. Trong số họ, thời gian làm nguội chiếm tỷ trọng lớn nhất, Về 70%-80%. Vì vậy, thời gian làm mát sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ dài của chu kỳ tạo hình sản phẩm nhựa và quy mô sản xuất. Trong giai đoạn tháo dỡ, nhiệt độ của các sản phẩm nhựa phải được làm mát dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt của các sản phẩm nhựa để ngăn ngừa sự giãn ra do ứng suất dư hoặc cong vênh và biến dạng do ngoại lực gây ra.

 

Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould, thành lập ở 2010, dẫn đầu Nhà máy khuôn Trung Quốc. JasonMould chuyên sản xuất khuôn nhựa cho đồ gia dụng, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, thiết bị an toàn cũng như hệ thống giám sát.

Các Công ty đã kết thúc 15000 mét vuông nhà máy. Với bộ phận dụng cụ ép nhựa sở hữu máy móc và chuyên môn khác nhau, JasonMould cung cấp các công cụ từ các bộ phận điện thoại di động nhỏ và chính xác đến lớn như các bộ phận ô tô. Các công cụ của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hoa Kỳ., Châu Âu, Nhật Bản và Vương quốc Anh. Chiến lược đa dạng hóa và dịch vụ đầy đủ của JasonMould đã giành được lời khen từ khách hàng trên toàn thế giới.

Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc chất lượng cao. Chúng tôi đặt mục tiêu vượt quá mong đợi của khách hàng về giá cả, chất lượng và giao hàng đúng hẹn. Để đạt được sứ mệnh của chúng tôi, JasonMould:

  • Cam kết liên tục cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhân viên,
  • Cung cấp cho nhân viên của chúng tôi một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn,
  • Nâng cấp công nghệ máy móc và thiết bị hỗ trợ thông qua chương trình bảo trì nghiêm ngặt, và
  • Duy trì công cụ của khách hàng ở mức hiệu suất cao nhất

Để biết thêm về Chi phí ép phun Trung Quốc,vui lòng ghé thăm https://www.jasonmolding.com/

Yêu cầu Liên hệ:

Người liên hệ: James Yuan

Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould

Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Điện thoại: 86-752-6682869

E-mail: [email protected]

Trang mạng: https://www.jasonmolding.com

Chia sẻ bài đăng này