Nhãn - dịch vụ ép nhựa tùy chỉnh

Cách ngăn ngừa khuyết tật sọc trong khuôn ép phun chính xác?

Như chúng ta biết, khuyết tật sọc trong khuôn là một vấn đề rất nghiêm trọng, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của quá trình ép phun, và cũng sẽ dẫn đến phế phẩm, vì vậy chúng ta phải chú ý đến. Vì thế, làm thế nào chúng ta có thể tránh được khiếm khuyết này?
Thiết kế phù hợp, sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi, sản phẩm ép phun cần được đảm bảo rằng không có mùi hôi.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, […]

Điều gì sẽ gây ra khi thử nghiệm khuôn ép nhiều lần?

Thiết kế của khuôn ép không được xem xét một cách tổng thể đầy đủ, và cấu trúc của khuôn ép không hợp lý, khiến khuôn ép phải trải qua nhiều lần cải tiến sau khi thử nghiệm, khiến chi phí khuôn ép vượt quá ngân sách.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ. Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ, Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ. Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ.
Nó phải được xử lý theo đúng yêu cầu của bản vẽ […]

Tại sao các bộ phận bằng nhựa bị biến dạng khi gia công

Để đảm bảo quá trình xử lý bình thường của các bộ phận nhựa, người vận hành cần hiểu nguyên nhân của sự xuất hiện bất thường trong quá trình này, càng tốt để tránh sự xuất hiện bất thường trong quá trình xử lý. Phía dưới, JasonMẽ chia sẻ cho bạn những nguyên nhân gây ra biến dạng trong quá trình xử lý:
 
 

Trong quá trình đúc, vật liệu thừa bị tràn vào khe giữa khuôn và bề mặt khuôn và giữ lại trên phần nhựa. Một loại dấu vết tuyến tính trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa, Là […]

Làm thế nào để xử lý bề mặt chảy xệ trong khuôn 2K

Lý do cơ bản dẫn đến chảy xệ bề mặt: từ quan điểm của chất dẻo, khi nhựa nguội và co lại, không đầy đủ sẽ dẫn đến chảy xệ bề mặt sản phẩm hoặc khoang bên trong.
 
Nguyên nhân và giải pháp của các khuyết tật là khác nhau tùy thuộc vào vị trí của chảy xệ.
 

Khi hiện tượng chảy xệ xảy ra ở vị trí làm mát cuối cùng của sản phẩm có thành dày, hoặc ở một khoảng cách từ sprue:

 
Phân tích nguyên nhân: Bức tường dày điển hình và độ võng bề mặt hoặc lỗ cách xa đường phun thường là do […]

Nguyên nhân và giải pháp cho hiện tượng phồng và sủi bọt của các bộ phận ép phun

Một số bộ phận nhựa sau khi tháo khuôn, có hiện tượng sưng hoặc sủi bọt ở mặt sau của miếng chèn kim loại hoặc ở các phần quá dày. Điều này là do sự giãn nở của khí thoát ra dưới tác dụng của áp suất bên trong lên nhựa chưa được làm nguội hoàn toàn và cứng lại. JasonMould làm việc với bạn để biết chi tiết.
 
Các giải pháp:
 

Làm mát hiệu quả. Giảm nhiệt độ khuôn, kéo dài thời gian gia công, giảm nhiệt độ sấy và chế biến.

Giảm tốc độ làm đầy, giảm chu kỳ hình thành và giảm sức cản dòng chảy.

Tăng […]