Vật liệu khuôn ép nên có những yếu tố nào

Bạn có biết các nguyên tắc cơ bản để lựa chọn vật liệu cho khuôn ép? Nếu bạn vẫn chưa biết, hãy nhanh lên và có một cái nhìn với chúng tôi.

1. Hao mòn điện trở

Trong quá trình biến dạng dẻo của phôi trong khoang khuôn, phôi chảy và trượt dọc theo bề mặt của khoang khuôn, gây ra ma sát giữa bề mặt của khoang khuôn và phôi. Vì vậy, khả năng chống mài mòn của vật liệu là một trong những tính chất cơ bản và quan trọng nhất của khuôn.

Yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn là độ cứng. Nói chung là, độ cứng của các bộ phận khuôn ép càng cao, mặc càng ít, và khả năng chống mài mòn càng tốt.

2. Sức mạnh và độ dẻo dai

Hầu hết các nghiên cứu về điều kiện môi trường làm việc của người chết đều rất tệ, và một số thường chịu tải va đập với công suất lớn, có thể dẫn đến gãy xương giòn. Để tránh hiện tượng gãy giòn đột ngột của các bộ phận thiết kế khuôn trong quá trình vận hành, khuôn phải có độ bền và độ dẻo dai tương đối cao.

Độ dẻo dai của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng carbon, kích thước hạt và cấu trúc vi mô của vật liệu.

3. Hiệu suất gãy xương mỏi

Trong quá trình phát triển thiết kế khuôn, dưới ảnh hưởng lâu dài của căng thẳng mang tính chu kỳ, học sinh thường có thể dẫn đến gãy xương do mệt mỏi. Các dạng của nó là năng lượng nhỏ do va đập lặp đi lặp lại do mỏi, kéo căng đứt gãy, tiếp xúc mỏi gãy và uốn gãy do mỏi.

Sự phát triển của nghiên cứu về hệ thống nứt mỏi của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào độ bền của nó, sự dẻo dai, độ cứng, và nội dung bao hàm trong tài liệu.

4. Hiệu suất nhiệt độ cao

Khi nhiệt độ làm việc của khuôn ép cao, sức mạnh và độ cứng sẽ giảm, dẫn đến hao mòn và biến dạng. Vì vậy, cần có một mức độ ổn định chống nóng nhất định.

5. Chống mỏi lạnh và nóng

Một số khuôn được làm nóng và làm mát nhiều lần trong quá trình chế biến, làm cho bề mặt khoang bị kéo và áp suất làm thay đổi ứng suất, gây nứt và bong tróc bề mặt, tăng ma sát, cản trở biến dạng dẻo, giảm độ chính xác kích thước, và dẫn đến hỏng khuôn. Mệt mỏi do nóng và lạnh là một trong những dạng hư hỏng chính của khuôn gia công nóng, nên có khả năng chống mỏi lạnh và nóng cao.

6. Chống ăn mòn

Một số khuôn ép sẽ xuất hiện khí ăn mòn mạnh sau khi được nung nóng, sẽ ăn mòn bề mặt của khoang khuôn, tăng độ nhám bề mặt của nó và tăng cường mài mòn. Vì vậy, cần có khả năng chống ăn mòn nhất định.

 

 

quá trình đúc thực tế để sản xuất các bộ phận trở nên nhanh hơn nhiều, Ltd

Khuôn Dj là một Nhà sản xuất khuôn Trung Quốc khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, Y khoa ép nhựa, hai lần bắn ép nhựa, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa, nhà sản xuất khuôn mẫu Trung Quốc- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.

Tiếp xúc:
Người: James Yuan
Công ty: Trên đây là các nhà máy ép phun trong ép phun thêm mực liên quan đến vai trò chia sẻ
Thêm vào: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
ĐT: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]

Địa điểm: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

Chia sẻ bài đăng này