Điều kiện làm việc của khuôn nhựa

Do sự phát triển của nhựa và ngành đúc nhựa, yêu cầu chất lượng của khuôn nhựa ngày càng cao, vì vậy vấn đề hư hỏng khuôn nhựa và các yếu tố ảnh hưởng của nó đã trở thành một chủ đề nghiên cứu quan trọng. Các bộ phận làm việc chính của khuôn nhựa là các bộ phận đúc, chẳng hạn như khuôn lồi, khuôn lõm, Vân vân. Chúng tạo thành khoang của khuôn nhựa, tạo thành các bề mặt khác nhau của các bộ phận bằng nhựa và tiếp xúc trực tiếp với nhựa, chịu áp lực, Lỗi thường xảy ra khi sử dụng, ma sát và ăn mòn, Vân vân.

Phân tích lỗi của vật liệu đúc nhựa :

Sản xuất khuôn nói chung bao gồm thiết kế khuôn, lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt, gia công, gỡ lỗi và cài đặt. Theo điều tra, vật liệu được sử dụng và xử lý nhiệt là những yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn. Dưới góc độ quản lý chất lượng toàn diện, các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn không thể đo được bằng tổng của đa thức, nhưng phải là sản phẩm của nhiều yếu tố. Ưu điểm và nhược điểm của vật liệu khuôn và xử lý nhiệt là rất quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất khuôn. Từ việc phân tích hiện tượng hư hỏng khuôn thường gặp, khuôn nhựa có thể tạo ra lỗi mài mòn, hư hỏng biến dạng một phần và hư hỏng gãy xương trong quá trình sử dụng. Các dạng hư hỏng quan trọng của khuôn nhựa có thể được chia thành hư hỏng do mài mòn, hư hỏng biến dạng dẻo cục bộ và hư hỏng gãy xương.

 

Yêu cầu về tính năng của thép khuôn nhựa:

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành sản xuất, khuôn nhựa là công cụ không thể thiếu trong gia công khuôn nhựa, và tỷ trọng trong tổng sản lượng khuôn tăng dần qua từng năm. Với sự phát triển và sản xuất liên tục các loại nhựa hiệu suất cao, sự đa dạng của các sản phẩm nhựa ngày càng tăng. Liên tục mở rộng việc sử dụng sản phẩm đến độ chính xác, quy mô lớn, sự phát triển phức tạp. Với sự phát triển của sản xuất khuôn tốc độ cao, điều kiện làm việc của nấm mốc ngày càng trở nên phức tạp hơn.

 

  1. Sự mài mòn và ăn mòn bề mặt khoang

Nhựa nóng chảy chảy trong khoang khuôn dưới một áp suất nhất định, và các bộ phận nhựa đông đặc ra khỏi khuôn, gây ra ma sát và mài mòn trên bề mặt đúc của khuôn. Nguyên nhân sâu xa khiến khuôn nhựa bị hỏng là do ma sát giữa khuôn và vật liệu. Tuy nhiên, hình thức và quá trình mài mòn cụ thể có liên quan đến nhiều yếu tố, Lỗi thường xảy ra khi sử dụng, Lỗi thường xảy ra khi sử dụng, tốc độ biến dạng và bôi trơn của khuôn. Khi vật liệu và xử lý nhiệt sử dụng trong khuôn nhựa không hợp lý, độ cứng bề mặt của khoang khuôn thấp và khả năng chống mài mòn kém, được thể hiện như sau: kích thước của bề mặt khoang quá xấu do hao mòn và biến dạng, giá trị độ nhám trở nên cao hơn do bản vẽ và chất lượng bề mặt xấu đi. Đặc biệt khi vật liệu rắn đi vào khoang khuôn, nó sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn của bề mặt khoang. Ngoài ra, khi nhựa được xử lý, clo, nung nóng flo và các thành phần khác để phân hủy khí ăn mòn HC1 / HF, gây ăn mòn và mài mòn bề mặt khoang khuôn nhựa, dẫn đến thất bại. Quá trình ăn mòn sẽ được đẩy nhanh nếu lớp phủ hoặc lớp bảo vệ khác trên bề mặt khoang bị hư hỏng. Sự tương tác của hai loại hư hỏng làm tăng tốc độ hư hỏng do ăn mòn.

 

  1. Lỗi biến dạng nhựa

 

Bề mặt khoang khuôn nhựa bị nén và làm nóng có thể gây ra hiện tượng biến dạng dẻo, đặc biệt là khi khuôn nhỏ làm việc trên thiết bị có trọng tải lớn, nó dễ dàng tạo ra biến dạng dẻo quá tải. Độ bền và độ dẻo dai của vật liệu sử dụng trong khuôn nhựa chưa đủ, và khả năng chống biến dạng thấp. Một nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng biến dạng dẻo không thành công là do lớp đông cứng trên bề mặt khoang khuôn quá mỏng., khả năng chống biến dạng không đủ hoặc nhiệt độ làm việc cao hơn nhiệt độ ủ, dẫn đến sự biến đổi pha và làm mềm. Và làm cho khuôn bị hỏng sớm.

 

  1. gãy xương

 

Nguyên nhân chính gây gãy xương là do ứng suất cấu trúc, ứng suất nhiệt hoặc ủ không đủ do chênh lệch cấu trúc và nhiệt độ. Phần austenite dư được chuyển thành martensite ở nhiệt độ sử dụng, dẫn đến việc mở rộng khối lượng cục bộ. Cấu trúc của khuôn là do ứng suất. Điều kiện làm việc của khuôn nhựa khác với khuôn dập nguội. Nói chung là, họ phải làm việc tại 150 ℃ -200 ℃. Ngoài việc phải chịu một số áp lực, chúng còn phải chịu ảnh hưởng của nhiệt độ. Nhiều dạng hư hỏng có thể xảy ra trong cùng một khuôn, và nhiều thiệt hại có thể xảy ra ngay cả trong cùng một khuôn. Từ hình thức hỏng hóc của khuôn nhựa, Điều rất quan trọng là chọn vật liệu khuôn nhựa và xử lý nhiệt hợp lý, bởi vì chúng liên quan trực tiếp đến tuổi thọ của khuôn. Vì vậy, đối với thép làm khuôn nhựa phải đáp ứng các yêu cầu sau::

 

1) khả năng chịu tác dụng của nhiệt

Với sự xuất hiện của máy đúc tốc độ cao, sản phẩm nhựa tăng tốc. Vì nhiệt độ đúc nằm trong khoảng 200 ℃ và 350 ℃, nếu dòng nhựa không tốt và tốc độ tạo hình nhanh, nhiệt độ bề mặt của một phần khuôn sẽ vượt quá 400 oC trong thời gian rất ngắn. Để đảm bảo độ chính xác và biến dạng của khuôn, thép chết nên có khả năng chịu nhiệt cao.

 

2) Có đủ khả năng chống mài mòn

Khi việc sử dụng các sản phẩm nhựa ngày càng mở rộng, các vật liệu vô cơ như sợi thủy tinh thường được thêm vào nhựa để tăng cường độ dẻo. Do bổ sung thêm chất phụ gia, tính lưu động của nhựa giảm đi rất nhiều, dẫn đến hao mòn khuôn. Vì vậy, nó được yêu cầu phải có khả năng chống mài mòn tốt.

 

3) Khả năng gia công tuyệt vời

Để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt , tuổi thọ làm việc của dụng cụ cắt có thể được kéo dài , và độ cứng gia công nhỏ trong quá trình cắt . Để tránh sự biến dạng của khuôn , độ chính xác bị ảnh hưởng , và hy vọng rằng ứng suất dư có thể được kiểm soát ở mức tối thiểu .

 

4) Độ ổn định nhiệt tốt

Các bộ phận của khuôn ép nhựa thường phức tạp và khó gia công sau khi dập tắt, vì vậy nên chọn những vật liệu có độ ổn định nhiệt tốt nhất có thể.

 

5)Hiệu suất xử lý gương

Bề mặt của khoang mịn, bề mặt tạo hình cần được đánh bóng thành gương, và độ nhám bề mặt thấp hơn Ra0,4 μm, để đảm bảo sự xuất hiện của các bộ phận ép nhựa và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn.

 

6)Tính chất xử lý nhiệt

Trong tai nạn hỏng khuôn, tai nạn do xử lý nhiệt nói chung là 52.3, vì vậy việc xử lý nhiệt chiếm một vị trí quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất khuôn mẫu, và chất lượng của khuôn bị ảnh hưởng rất nhiều bởi quá trình xử lý nhiệt. Nói chung yêu cầu biến dạng xử lý nhiệt là nhỏ, phạm vi nhiệt độ làm nguội rộng, độ nhạy quá nhiệt nhỏ, đặc biệt là độ cứng và độ cứng.

 

7) Chống ăn mòn

Khí ăn mòn có thể thoát ra trong quá trình tạo hình để phân hủy khí ăn mòn, chẳng hạn như khuôn ăn mòn HC1HF, đôi khi bị rỉ sét và làm hỏng khuôn ở lỗ mở kênh dẫn khí, vì vậy thép khuôn đòi hỏi phải có khả năng chống ăn mòn tốt.

Về JasonMould Công ty TNHH Công nghiệp


Jasonmould là nhà sản xuất khuôn nhựa- khuôn ép, khuôn đúc chết, đúc thổi nhựa, đúc quay, ép nhựa y tế, ép nhựa hai lần, chèn khuôn, quá nhiều, ép kim loại, ép phun vi mô, ép phun bột, ép phun gốm, ép phun chất lỏng, ép phun khàn khàn, khuôn gia dụng, khuôn đúc, công cụ khuôn chết, khuôn tùy chỉnh, khuôn Trung Quốc, công cụ tạo mẫu nhanh, dụng cụ tạo mẫu nhựa, dụng cụ bấm lỗ, chết và dụng cụ cho các bộ phận điện thoại di động / điện thoại di động, phụ tùng ô tô, máy hút bụi, công cụ có thể sạc lại, điện thoại, máy photocopy, máy vi tính, loa đa phương tiện, và nhiều sản phẩm điện tử, đồ gia dụng khác. Và cũng là một nhà sản xuất sản phẩm nhựa- bộ phận nhựa, bồn nước nhựa, bóng nhựa, hộp đựng bằng nhựa, khóa nhựa, neo nhựa, Móc treo bằng nhựa, muỗng nhựa, lắp ống nhựa, khối nhựa, bộ đồ ăn bằng nhựa, ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa, hộp đựng mỹ phẩm bằng nhựa, hộp nhựa, hộp nhựa đựng thực phẩm, ghế nhựa, mũ nhựa, đóng nắp nhựa, ống nhựa, ống nước nhựa, núm nhựa, ống nhựa, hộp nhựa tiện ích, giá đỡ nhựa và như vậy.

Tiếp xúc:
Người liên hệ: James Yuan
Tên công ty: Công ty TNHH Công nghiệp JasonMould
Địa chỉ: Làng LongGang,Thị trấn LongXi,Hạt BoLuo,Thành phố Huệ Châu,Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Điện thoại: 86-752-6682869
E-mail: [email protected]
Trang mạng: https://www.jasonmolding.com

Chia sẻ bài đăng này