Дэфекты і анамальныя з'явы ліцця пад ціскам

Дэфекты і ненармальныя з'явы ліцця пад ціскам, нарэшце, адлюстроўваюцца на якасці вырабаў, вырабленых пад ціскам. Недахопы ліццёвых вырабаў можна падзяліць на наступныя пункты:

(1) Недастатковае ўпырскванне прадукту;

(2) Перапаўненне прадукту;

(3) Ўвагнутасці і бурбалкі на прадукце;

(4) Прадукт мае знак кантакту;

(5) Прадукт ломкі;

(6) Абескаляроўванне пластыка;

(7) Вырабы маюць сярэбраны дрот, паласы і патокі;

(8) Вароты прадукту каламутныя;

(9) Дэфармацыя і ўсаджванне вырабы;

(10) Памер прадукту не дакладны;

(11) Выраб ўклеіць у форму;

(12) Канал патоку матэрыялу;

(13) Насадка слінацёк.

Далей адно за адным апісваюцца прычыны і рашэнні.

1. Як пераадолець дэфіцыт упырску прадукту

Недастатковая ін'екцыя прадукту часта звязана з тым, што матэрыял зацвярдзеў перад запаўненнем паражніны. Канешне, ёсць шмат іншых прычын.

(1) прычыны абсталявання:

① Бункер спыняе падачу;

② Гарлавіна бункера часткова або цалкам заблакаваная;

③ Недастатковая колькасць кармлення;

④ Ненармальная праца сістэмы кіравання кармленнем;

⑤ Магчымасць пластыфікацыі ліццёвага прэса занадта малая;

⑥ Цыкл упырску, выкліканы абсталяваннем, ненармальны.

(2) прычыны ўмоў ліцця пад ціскам:

① Ціск упырску занадта нізкі;

② Страта ціску ўпырску занадта вялікая ў цыкле ўпырску;

③ Час упырску занадта кароткі;

④ Час упырску занадта кароткі;

⑤ Хуткасць упырску занадта нізкая;

⑥ Паток матэрыялу ў паражніны перарываецца;

⑦ Хуткасць напаўнення розная;

⑧ Цыкл упырску быў ненармальным з-за ўмоў працы.

(3) прычына тэмпературы:

① Павялічце тэмпературу ствала;

② Павялічце тэмпературу сопла;

③ Праверце мілівольтметр, тэрмапара, электрычная награвальная спіраль супраціву (або далёкага інфрачырвонага абагравальніка) і сістэма ацяплення;

④ Павялічце тэмпературу формы;

⑤ Праверце прыладу кантролю тэмпературы формы.

(4) прычыны няспраўнасці штампа

① Канал патоку занадта малы;

② Вароты занадта малыя;

③ Адтуліна сопла занадта маленькая;

④ Палажэнне брамы неразумнае;

⑤ Недастатковая колькасць варот;

⑥ Халодная адтуліна занадта маленькая;

⑦ Недастатковы выхлап;

⑧ Цыкл упырску, выкліканы цвіллю, ненармальны;

(5) матэрыяльная прычына: дрэнная цякучасць матэрыялу.

2. Як пераадолець перапаўненне флэш-памяці прадукту:

Пераліў прадукту часта выкліканы дэфектамі прэс-формы, іншыя прычыны: сіла ўпырску больш, чым сіла фіксацыі, тэмпература матэрыялу занадта высокая, недастатковы выхлап, празмернае кармленне, іншароднае рэчыва на цвілі, і г.д..

(1) праблемы з цвіллю:

① Паражніну і стрыжань не зачыненыя шчыльна;

② Зрушэнне паражніны і стрыжня;

③ Шаблон не з'яўляецца паралельным;

④ Дэфармацыя апалубкі;

⑤ Плоскасць формы трапляе ў іншароднае рэчыва;

⑥ Недастатковы выхлап;

⑦ Выпускная адтуліна занадта вялікая;

⑧ Ненармальны цыкл ін'екцыі, выкліканы цвіллю.

(2) праблемы з абсталяваннем:

① Плошча праекцыі прадукту перавышае максімальную плошчу ўпырску ін'екцыйнага прэса;

② Няправільная ўстаноўка і рэгуляванне шаблону ін'екцыйнага прэса;

③ Няправільная ўстаноўка формы;

④ Сіла заціску не можа заставацца пастаяннай;

⑤ Шаблон ін'екцыйнага прэса не паралельны;

⑥ Дэфармацыя цягі нераўнамерная;

⑦ Ненармальны цыкл ін'екцыі, выкліканы абсталяваннем

(3) ўмовы ін'екцыі:

① Занадта нізкая сіла заціску

② Ціск упырску занадта высокі;

③ Час упырску быў занадта доўгім;

④ Час упырску поўнага ціску занадта вялікі;

⑤ Хуткасць упырску занадта высокая;

⑥ Хуткасць напаўнення розная;

⑦ Паток матэрыялу ў паражніны перарываецца;

⑧ Кантроль колькасці кармлення занадта вялікі;

⑨ Цыкл упырску быў ненармальным з-за ўмоў працы.

(4) тэмпературная праблема:

① Тэмпература ствала занадта высокая;

② Тэмпература сопла занадта высокая;

③ Тэмпература формы занадта высокая.

(5) праблемы з абсталяваннем:

① Павялічце пластыфікацыйную здольнасць прэса пад ціскам;

② Цыкл ін'екцыі быў нармальным;

(6) ўмовы астуджэння:

① Час астуджэння дэталяў у форме занадта вялікі, каб пазбегнуць усаджвання звонку ўнутр і скараціць час астуджэння формы;

② Астудзіце дэталі ў гарачай вадзе.

3. Як пазбегнуць ўвагнутасці і паветранай адтуліны

Увагнутасці прадукту звычайна з'яўляюцца ў частцы тоўстай сценкі, якая знаходзіцца блізка да тонкай сценкі з-за недастатковай сілы на прадукт, недастатковае матэрыяльнае напаўненне і неабгрунтаваны дызайн вырабы. Прычына паветранай адтуліны ў тым, што пластыка ў паражніны формы недастаткова, пластык у вонкавым кольцы астуджаецца і застывае, і пластык ва ўнутранай частцы сціскаецца, утвараючы вакуум. Большасць з іх выклікана дрэннай сушкай гіграскапічных матэрыялаў і рэшткавымі манамерамі і іншымі злучэннямі ў матэрыялах. Каб вызначыць прычыну паветранай адтуліны, нам трэба толькі назіраць, ці з'яўляецца бурбалка паветра ў пластыкавых вырабах імгненна падчас адкрыцця формы або пасля астывання. Калі гэта адбываецца імгненна пры адкрыцці формы, у асноўным гэта матэрыяльная праблема. Калі гэта адбываецца пасля астуджэння, гэта праблема стану цвілі або ўпырску.

(1) Матэрыяльная праблема:

① Сушыльныя матэрыялы

② Дадайце змазку

③ Паменшыць лятучыя рэчывы ў матэрыялах

(2) Умовы ліцця пад ціскам

① Аб'ём упырску быў недастатковым;

② Павялічце ціск упырску;

③ Час упырску быў павялічаны;

④ Павялічце агульны час ціску;

⑤ Павялічце хуткасць упырску;

⑥ Цыкл упырску быў павялічаны;

⑦ Цыкл упырску быў ненармальным з-за працы.

(3) Тэмпературная праблема

① Занадта гарачы матэрыял выклікае празмерную ўсаджванне;

② Матэрыял занадта халодны, што прыводзіць да недастатковага ўшчыльнення;

③ Тэмпература формы занадта высокая, у выніку цвілі сцены матэрыял не можа быць вылечаны хутка;

④ Занадта нізкая тэмпература формы прыводзіць да недастатковага запаўнення формы;

⑤ У форме ёсць лакальныя гарачыя кропкі;

⑥ Змяніць схему астуджэння.

(4) Праблемы з цвіллю;

① Павялічце вароты;

② Павялічце шунтуючы канал;

③ Павялічыць асноўны канал;

④ Павялічце адтуліну сопла;

⑤ Палепшыць выхлап цвілі;

⑥ Раўнаважная хуткасць напаўнення;

⑦ Пазбягайце перапынення патоку пломбіровочного матэрыялу;

⑧ Падача засаўкі размешчана ў таўстасценнай частцы прадукту;

⑨ Калі магчыма, паменшыць розніцу таўшчыні сценак вырабаў;

⑩ Цыкл упырску, выкліканы цвіллю, ненармальны.

(5) Праблемы з абсталяваннем:

① Павялічце пластыфікацыйную здольнасць прэса пад ціскам;

② Цыкл ін'екцыі быў нармальным;

(6) Умовы астуджэння:

① Час астуджэння дэталяў у форме занадта вялікі, каб пазбегнуць усаджвання звонку ўнутр і скараціць час астуджэння формы;

② Астудзіце дэталі ў гарачай вадзе.

4. Як прадухіліць шво вырабы (лінія шва)

Сляды вырабу звычайна з'яўляюцца з-за нізкай тэмпературы і нізкага ціску на злучэнні.

(1) тэмпературная праблема:

① Тэмпература ствала занадта нізкая;

② Тэмпература сопла занадта нізкая;

③ Тэмпература формы занадта нізкая;

④ Тэмпература формы ў месцы злучэння занадта нізкая;

⑤ Тэмпература расплаву пластыка нераўнамерная.

(2) праблема ўпырску:

① Ціск упырску занадта нізкі:

② Хуткасць упырску занадта нізкая.

(3) Праблемы з цвіллю:

Дрэнны выхлап на стыку;

Дрэнная выцяжка кампанентаў;

Шунт занадта малы;

Брама занадта малая;

Уваходны дыяметр трох каналаў занадта малы;

Адтуліна сопла занадта маленькая;

 

Аб JasonMould Industrial Company Limited

і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту- ліццёвая форма, формы для ліцця пад ціскам, фармаванне пластыкам, ратацыйнае ліццё, медыцынскія ліццё пад ціскам з пластыка, два стрэлы ліццё пад ціскам з пластыка, ўстаўка ліццё, ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам металу, мікра ліццё пад ціскам, ліццё парашка, ліццё пад кераміку, ліццё пад ціскам вадкасці, ліццё з лайка, бытавая цвіль, форма для ліцця, інструмент для прэс -формы, нестандартныя формы, фарфоры для фарфору, хуткае стварэнне прататыпаў, інструменты для прататыпавання пластыка, інструмент для прабівання прэса, матрыца і інструменты для дэталяў мабільнага тэлефона/ мабільнага тэлефона, аўтамабільныя запчасткі, пыласосы, акумулятарныя інструменты, тэлефоны, ксераксы, кампутары, мультымедыйныя калонкі, і многія іншыя электронныя вырабы і бытавая тэхніка. А таксама вытворца пластыкавых вырабаў, і выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадуктуі выкарыстоўваць азот для ачысткі ўнутранай часткі гідраўлічнага блока цыліндраў фармовачнай машыны, каб вырашыць праблему наліпанне на паверхні прадукту, пластыкавы бак для вады, пластыкавыя шары, пластыкавыя кантэйнеры, пластыкавая спражка, якар з пластыка, пластыкавая вешалка, пластыкавая лыжка, пластыкавы фітынг труб, пластыкавы кавалак, пластыкавы посуд, пластыкавыя шкляначкі, пластыкавыя бутэлькі, пластыкавы латок, пластыкавы касметычны кантэйнер, пластыкавы корпус, пластыкавы кантэйнер для ежы, пластыкавыя крэслы, пластыкавыя каўпачкі, пластыкавы каўпачок, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя водаправодныя трубы, пластыкавыя ручкі, пластыкавыя трубкі, пластыкавыя скрыні для гаспадарчых машын, пластыкавыя стойкі і гэтак далей.

Кантакт:
Асоба: Джэймс Юань
Кампанія: JasonMould Industrial Company Limited
Дадаць: Вёска LongGang,Горад LongXi,Акруга БоЛуо,Горад Хуэйчжоу,Правінцыя Гуандун, Кітай
Тэл: 86-752-6682869
Электронная пошта: [email protected]

Сайт: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/